세라믹 압출이란 무엇입니까?

세라믹 압출은 다양한 모양과 크기의 세라믹 제품을 생산하는 데 사용되는 제조 공정입니다.일반적으로 페이스트 또는 반죽 형태의 세라믹 재료를 성형 다이 또는 노즐을 통해 강제로 연속 형태로 만드는 작업이 포함됩니다.완성된 모양을 원하는 길이로 자르고 건조하거나 소성하여 완제품을 만듭니다.

세라믹 압출 공정에는 일반적으로 여러 단계가 포함됩니다.첫째, 세라믹 재료는 세라믹 분말을 물이나 오일과 같은 결합제와 혼합하여 유연한 페이스트 또는 반죽을 만들어 준비합니다.그런 다음 혼합물은 내부에 회전 나사가 있는 배럴로 구성된 기계인 압출기로 공급됩니다.스크류는 결과 압출 제품의 모양과 크기를 결정하는 성형 다이 또는 노즐을 통해 재료를 밀어냅니다.

세라믹 소재를 압출한 후 원하는 길이로 절단하고 건조하거나 소성하여 완제품을 만듭니다.건조는 일반적으로 재료에 남아있는 수분을 제거하기 위해 저온에서 수행되는 반면 소성은 재료를 고온으로 가열하여 단단하고 내구성이 있도록 합니다.소성은 가마 소성, 마이크로웨이브 소결 또는 스파크 플라즈마 소결을 포함한 다양한 방법을 사용하여 수행할 수 있습니다.

세라믹 압출은 파이프, 튜브, 막대, 판 및 기타 모양을 포함한 광범위한 세라믹 제품을 생산하는 데 사용할 수 있습니다.모양과 크기가 일정한 고품질 세라믹 제품을 대량으로 생산할 수 있는 다재다능하고 효율적인 제조 공정입니다.