미리 혼합된 모르타르 첨가제가 모르타르 성능을 향상시키는 방법!

프로젝트의 필요에 따라 추가되는 레디 믹스 모르타르 첨가제, 셀룰로오스 에테르, 응고 조절제, 재분산성 라텍스 분말, 공기연행제, 조기강화제, 감수제 등과 같은 변형 첨가제는 성능을 크게 향상시킵니다. 레디믹스 모르타르.물리적 및 기계적 특성.

1. 레디믹스 모르타르 첨가제

프로젝트의 레미콘 모르타르 첨가제에 포함된 음이온성 계면활성제는 시멘트 입자를 서로 분산시키고 시멘트 골재에 의해 캡슐화된 자유수를 방출하며 응집된 시멘트 덩어리를 완전히 확산시키고 완전히 수화시켜 조밀한 구조를 달성하고 박격포 밀도를 증가시킵니다.강도, 불 침투성, 균열 저항 및 내구성을 향상시킵니다.미리 혼합된 모르타르 첨가제와 혼합된 모르타르는 우수한 작업성, 높은 수분 유지율, 강한 응집력, 무독성, 무해성, 안전하고 환경 친화적인 작업 중입니다.레디믹스트 모르타르 공장에서 일반 조적, 미장, 지반, 방수 모르타르 생산에 적합합니다.그것은 다양한 산업 및 민간 건물의 콘크리트 점토 벽돌, 세람 사이트 벽돌, 중공 벽돌, 콘크리트 블록, 타지 않은 벽돌의 석조 및 건축에 사용됩니다.내외벽 미장, 콘크리트 벽 미장, 바닥 및 지붕 레벨링, 방수모르타르 시공 등

2. 셀룰로오스 에테르

미리 혼합된 모르타르에서 셀룰로오스 에테르는 습식 모르타르의 성능을 크게 향상시키고 모르타르의 시공 성능에 영향을 줄 수 있는 주요 첨가제입니다.다양한 종류, 다양한 점도, 다양한 입자 크기, 다양한 점도 및 첨가량의 셀룰로오스 에테르를 합리적으로 선택하면 건조 분말 모르타르의 성능 향상에 긍정적인 영향을 미칩니다.

셀룰로오스 에테르의 생산은 주로 알칼리 용해, 그래프팅 반응(에테르화), 세척, 건조, 침지 및 기타 공정을 통해 천연 섬유로 만들어집니다.건축 자재, 특히 건조 분말 모르타르의 생산에서 셀룰로오스 에테르는 특히 특수 모르타르(개질된 모르타르)의 생산에서 없어서는 안 될 중요한 구성 요소입니다.셀룰로오스 에테르는 수분 보유, 증점, 시멘트 수화력 지연 및 시공 성능 향상의 역할을 합니다.우수한 보수력은 시멘트 수화를 더욱 완벽하게 만들고 습식 모르타르의 습윤 점도를 향상시킬 수 있으며 모르타르의 접착 강도를 높이고 시간을 조정할 수 있습니다.기계적 분무 모르타르에 셀룰로오스 에테르를 추가하면 모르타르의 분무 또는 펌핑 성능과 구조 강도를 향상시킬 수 있습니다.따라서 셀룰로오스 에테르는 이미 혼합된 모르타르의 중요한 첨가제로 널리 사용되고 있습니다.미리 혼합된 모르타르에 사용되는 셀룰로오스 에테르는 주로 메틸 히드록시에틸 셀룰로오스 에테르와 메틸 히드록시프로필 셀룰로오스 에테르입니다., 그들은 시장 점유율의 90 % 이상을 차지합니다.

3. 재분산성 라텍스 분말

재분산성 라텍스 분말은 분무 건조 후 폴리머 에멀젼을 가공하여 얻은 분말형 열가소성 수지입니다.주로 건축, 특히 건조 분말 모르타르에 사용되어 응집력, 응집력 및 유연성을 증가시킵니다.

모르타르에서 재유화성 라텍스 분말의 역할: 재유화성 라텍스 분말은 분산 후 필름을 형성하고 접착력을 향상시키는 2차 접착제 역할을 합니다.보호 콜로이드는 박격포 시스템에 흡수되며 필름 형성 또는 두 분산 후 물에 의해 파괴되지 않습니다.필름 형성 고분자 수지는 모르타르 시스템 전체에 보강재로 분포되어 모르타르의 응집력을 증가시킵니다.

습식 모르타르의 재분산성 라텍스 분말은 시공 성능을 향상시키고, 유동 성능을 향상시키며, 틱소트로피 및 처짐 저항을 증가시키고, 응집력을 개선하고, 개방 시간을 연장하고, 수분 보유력을 향상시키는 등의 효과가 있습니다. 모르타르가 양생된 후 인장 강도를 향상시킬 수 있습니다.인장 강도, 굽힘 강도 향상, 탄성률 감소, 변형성 향상, 재료 치밀성 증가, 내마모성 향상, 응집력 향상, 탄화 깊이 감소, 재료의 수분 흡수 감소, 발수성 우수 수성 및 기타 효과.

4. 공기연행제

공기 연행제로도 알려진 공기 연행제는 모르타르 혼합 과정에서 균일하게 분포된 다수의 미세 기포를 도입하여 모르타르 내 물의 표면 장력을 감소시켜 더 나은 분산을 가져올 수 있음을 의미합니다. 및 감소된 모르타르 혼합물.출혈, 분리 첨가제.또한 미세하고 안정적인 기포의 도입으로 시공성도 향상됩니다.주입되는 공기의 양은 모르타르의 유형과 사용되는 혼합 장비에 따라 다릅니다.

공기 연행제의 양은 매우 적지만 공기 연행제는 레미콘 모르타르의 성능에 큰 영향을 미치므로 레미콘 모르타르의 작업성을 효과적으로 향상시키고 모르타르의 불투수성 및 내한성을 향상시킬 수 있습니다. , 모르타르의 밀도를 줄이고 재료를 절약하며 건축 면적을 늘리지만 공기 연행제의 추가는 모르타르, 특히 압축 모르타르의 강도를 감소시킵니다.최적의 투여량을 결정하기 위한 상관관계 강도.

5. 초기 강화제

조강제는 모르타르의 조강발달을 촉진시킬 수 있는 첨가제로서 대부분이 무기 전해질이며 일부는 유기화합물이다.

미리 혼합된 모르타르용 촉진제는 분말 상태이고 건조해야 합니다.포름산칼슘은 레디믹스 모르타르에 가장 널리 사용됩니다.포름산칼슘은 모르타르의 초기 강도를 향상시키고 규산삼칼슘의 수화를 촉진하여 물을 어느 정도 감소시킬 수 있습니다.또한, 포름산칼슘의 물리적 특성은 실온에서 안정적입니다.응집하기 쉽지 않으며 건조 분말 모르타르에 적용하기에 더 적합합니다.

6. 감수기

감수제는 모르타르의 점도를 기본적으로 동일하게 유지하는 조건에서 혼합수량을 감소시킬 수 있는 첨가제를 말한다.감수제는 일반적으로 계면활성제로서 그 기능에 따라 일반감수기, 고효율감수기, 조강감수기, 지연감수기, 지연고효율감수기, 유도감수기로 나눌 수 있다..

레디믹싱 모르타르에 사용되는 감수제는 가루가 나고 건조해야 합니다.이러한 감수제는 레디믹싱 모르타르의 저장 수명을 감소시키지 않고 건조 분말 모르타르에 고르게 분산될 수 있다.현재, 레디 믹스 모르타르에 감수제의 적용은 일반적으로 시멘트 셀프 레벨링, 석고 셀프 레벨링, 미장 모르타르, 방수 모르타르, 퍼티 등에 있습니다. 감수제의 선택은 다른 원료와 다른 모르타르 속성.선택하다.