셀룰로오스 에테르는 수용성과 두 종류의 용해성을 지닌 일종의 비이온성 반합성 중합체로, 화학 건축 자재와 같이 역할이 다른 산업에서 다음과 같은 복합 효과를 갖습니다. 에이전트 ② 증점제 ③ 레벨링 ④ 필름 형성 ⑤ 바인더;폴리 염화 비닐 산업에서는 유화제, 분산제입니다.제약 산업에서는 셀룰로오스가 다양한 복합 효과를 가지기 때문에 일종의 결합제이자 서방성 방출 골격 물질이므로 가장 널리 사용되는 분야입니다.여기에서는 환경 보호 건축 자재에서 셀룰로오스 에테르의 사용과 역할에 중점을 둡니다.
1, 라텍스 페인트
LATEX 페인트 라인에서 하이드록시에틸 셀룰로오스를 선택하려면 점도의 일반적인 사양은 RT30000-50000CPS이며 기준량은 일반적으로 왼쪽과 오른쪽이 1.5‰-2‰입니다.라텍스 페인트에서 하이드록시에틸의 주요 역할은 두꺼워지고, 안료 겔화를 방지하고, 안료 분산, 라텍스, 안정성에 기여하고, 구성 요소의 점도를 향상시키고, 건축의 레벨링 성능에 기여하는 것입니다. 하이드록시에틸 셀룰로오스는 사용하기 더 편리하고, 차갑습니다. 뜨거운 물은 용해될 수 있으며 PH 값에 영향을 받지 않습니다. PH 2와 12 사이에서 다음 세 가지 방법을 사용할 수 있습니다.
I. 직접 추가:
이 방법은 하이드록시에틸 셀룰로오스 지연형을 선택해야 합니다 - 하이드록시에틸 셀룰로오스의 용해 시간이 30분 이상이며 사용 단계는 다음과 같습니다. (1) 높은 컷 블렌더 용기와 정량적 순수를 가져야 합니다. (2) 사람들이 천천히 계속 저어주기 시작했습니다. , 동시에 (3)의 용액에 하이드록시에틸을 천천히 첨가하고 모든 젖은 입상 물질(4)이 다른 첨가제와 알칼리성 첨가제(5)에 합류할 때까지 계속 저어줍니다. 모든 하이드록시에틸이 완전히 용해될 때까지 저어주고, 화학식의 다른 성분을 첨가합니다. , 완제품으로 연삭.
ⅱ, 모주 대기 장치 장착:
이 방법은 인스턴트 타입을 선택할 수 있으며, 셀룰로오스의 곰팡이 방지 효과가 있습니다.이 방법은 유연성이 더 뛰어나고 라텍스 페인트에 직접 첨가할 수 있다는 장점이 있으며, 준비 방법은 ①~넷째 단계와 동일합니다.
ⅲ.죽과 함께 제공:
유기 용매는 하이드록시에틸에 바람직하지 않기 때문에(불용성) 죽을 만드는 데 사용할 수 있습니다.가장 일반적으로 사용되는 유기 용매는 라텍스 페인트 구성의 유기 액체이며, 글리콜, 프로필렌 글리콜 및 필름 형성제(디에틸렌 글리콜 부틸 아세트산 그리스와 같은), CONGER 재료의 히드록시에틸 셀룰로스가 결합 후 페인트에 직접 결합될 수 있습니다. 지금까지 완전히 용해되도록 계속 저어주세요.
2, 벽 퍼티 긁기
현재 대부분의 도시에서 방수 및 긁힘 방지 기능을 갖춘 환경 보호형 퍼티는 기본적으로 사람들의 주목을 받고 있습니다.최근 몇 년 동안 건축용 접착제로 만든 퍼티는 포름알데히드 가스를 방출해 사람들의 건강에 해를 끼치기 때문에 건축용 접착제는 아세탈 반응을 위해 폴리비닐알코올과 포름알데히드를 사용했다.따라서 이 재료는 점차 사람들에 의해 제거되고 이 재료를 대체하는 것은 셀룰로오스 에테르 시리즈 제품입니다. 즉, 환경 보호 건축 자재의 개발인 셀룰로오스는 유일한 재료입니다.
방수 퍼티는 건조 분말 퍼티와 퍼티 페이스트의 두 가지 종류로 나뉘는데, 이 두 종류의 퍼티는 일반적으로 변형된 메틸 셀룰로오스와 하이드록시프로필 메틸 두 종류를 선택하고 점도 사양은 일반적으로 3000-60000CPS 사이에 가장 적합합니다. 퍼티에서 셀룰로오스의 역할은 수분 유지, 결합, 윤활 등입니다.
각 제조사의 퍼티 배합이 동일하지 않기 때문에 일부는 그레이칼슘, 라이트칼슘, 화이트시멘트, 일부는 석고분말, 그레이칼슘, 라이트칼슘이므로 두 제제의 규격점도 및 셀룰로오스의 침투성이 동일하지 않습니다. , 일반적인 첨가량은 약 2‰-3‰입니다.
블로우 월에서는 어린이 건축이 지루해지며 벽 바닥에는 특정 흡수성(벽돌 벽의 흡수율은 13%, 콘크리트는 3-5%)이 있으며 외부 세계의 증발과 결합되어 어린이가 지루해할 경우 수분 손실이 너무 빠르면 균열이 발생하거나 꽃가루 등의 현상이 발생하여 퍼티의 강도가 약화되므로 셀룰로오스 에테르를 결합한 후 이 문제를 해결합니다.그러나 필러, 특히 칼슘재의 품질도 매우 중요합니다.셀룰로오스의 점도가 높기 때문에 퍼티의 부유력을 높이고 건축시 흐름이 걸리는 현상을 방지하며 긁은 후 더 편안하고 노동력을 절약합니다.
3, 콘크리트 모르타르
콘크리트 모르타르에서 궁극적인 강도를 달성하려면 시멘트 수화 반응을 완전히 만들어야 하며, 특히 여름에는 콘크리트 모르타르의 수분 손실이 너무 빠르며 양생에 대한 완전히 수화 조치를 취해야 합니다. 이 방법은 수자원 낭비이며, 불편한 작동, 핵심은 표면에만 있고 물과 수화는 아직 완전하지 않으므로 이 문제를 해결하는 방법은 모르타르 콘크리트에 일반적으로 하이드록시프로필 메틸 셀룰로오스 또는 메틸 셀룰로오스를 추가하도록 선택하고 점도 사양은 20000-60000CPS 사이입니다. 약 2‰-3‰로 보수율을 85% 이상으로 높일 수 있으며, 물을 첨가한 후 균일하게 혼합한 건조분말용 모르타르 콘크리트를 사용할 수 있다.
4, 도료석고, 접착석고, 코킹석고
건설 산업의 급속한 발전과 함께 사람들의 환경 보호에 대한 인식이 높아지고 건설 효율성이 지속적으로 향상됨에 따라 새로운 건축 자재에 대한 사람들의 수요도 날로 증가하고 있으며 시멘트 재료 석고 제품이 급속히 개발되었습니다.현재 가장 일반적인 석고 제품에는 치장벽토 석고, 접착 석고, 내장 석고, 타일 바인더가 있습니다.
치장벽토 석고는 일종의 좋은 품질의 내부 벽 및 지붕 석고 재료로 벽을 닦는 것이 섬세하고 매끄러우며 가루가 아니며 바닥과의 견고한 결합, 균열 현상이 없으며 방화 기능이 있습니다.접착성 석고는 건축용 라이트 플레이트 바인더의 새로운 유형으로 석고를 기본 재료로 하며 다양한 첨가제를 첨가하고 접착성 재료로 만들어지며 무독성으로 결합 사이의 모든 종류의 무기 건축벽 재료에 적합합니다. 맛이 없고 초기 강도가 빠르며 결합 및 기타 특성이 건물 보드, 블록 건설 지원 재료입니다.석고 실런트는 석고판 사이의 틈을 메우고 벽과 균열을 수리하는 충전재입니다.
이러한 석고 제품은 다양한 기능을 가지고 있으며, 석고 및 관련 충전재도 중요한 역할을 하며, 핵심 문제는 첨가된 셀룰로오스 에테르 첨가제가 주도적인 역할을 한다는 것입니다.GESSO는 무수 GESSO와 HEMIHYDRATE GESSO 중심으로 나누어지므로 제품의 성능에 따라 GESSO의 효과가 다르므로 걸쭉함, 보수성, 느린 설정이 GESSO 건축자재의 품질을 결정합니다.이러한 재료의 일반적인 문제는 빈 드럼 균열이며, 초기 강도는 이 문제에 미치지 못합니다. 이 문제를 해결하려면 셀룰로오스 유형과 지연제 화합물 사용 방법 문제를 선택해야 합니다. 이 점에서 일반적으로 메틸 또는 하이드록시프로필 메틸 셀룰로오스 HPMC 30000-60000CPS, 1.5‰-2‰ 사이에 첨가, 초점의 셀룰로오스는 수분 유지 지연 윤활제입니다.
그러나 이 공정에서는 셀룰로오스 에테르를 지연제로 의존할 수 없으며, 구연산 지연제를 혼합물에 첨가하여 초기 강도에 영향을 미치지 않도록 해야 합니다.
보수율은 일반적으로 외부 수분 흡수 없이 자연적으로 손실되는 수분의 양을 나타냅니다.벽이 건조하면 베이스 표면의 수분 흡수와 자연 증발로 인해 재료의 수분이 너무 빨리 손실되고 빈 드럼과 균열 현상이 발생합니다.
건조 분말 혼합 사용에 대한 이 사용 방법은 용액의 경우 용액 제조 방법을 참조할 수 있습니다.
5. 보온 모르타르
단열 모르타르는 중국 북부의 새로운 벽 단열재입니다.단열재와 모르타르, 바인더를 합성한 벽재입니다.이 소재에서 셀룰로오스는 결합과 강도 증가에 중요한 역할을 합니다.일반적으로 점도가 높은(약 10000cps) 메틸셀룰로오스가 선택되며, 사용량은 일반적으로 2‰~3‰입니다.방법은 건식분말혼합방식이다.
6, 인터페이스 에이전트
인터페이스 에이전트 선택 HPMC20000cps, 60000CPS 이상의 타일 바인더 선택은 인터페이스 에이전트에서 증점제에 초점을 맞춰 인장 강도와 화살표 강도 및 기타 효과를 향상시킬 수 있습니다.
게시 시간: 2022년 8월 30일