ヒドロキシプロピルメチルセルロース（HPMC）は、天然高分子材料であるセルロースから一連の化学プロセスを経て作られる非イオン性セルロースエーテルです。ヒドロキシプロピルメチルセルロース (HPMC）は、無臭、無味、無毒の白色粉末であり、冷水に溶解して透明な粘稠な溶液を形成することができます。増粘、結合、分散、乳化、膜形成、懸濁、吸着、ゲル化、界面活性、水分保持、コロイド保護などの特性を持っています。
HPMCは、建材、塗料、合成樹脂、セラミックス、医薬品、食品、繊維、農業、化粧品、タバコおよびその他の産業で広く使用されています。HPMCは目的に応じて建築グレード、食品グレード、医薬品グレードに分けられます。現在、国産製品のほとんどは建築グレードです。建築グレードではパテ粉が大量に使用され、約90％がパテ粉として使用され、残りはセメントモルタルや接着剤として使用されます。
セルロースエーテルは、水溶性および溶剤可溶性の非イオン性半合成高分子ポリマーです。
業界が異なれば、引き起こされる影響も異なります。たとえば、化学建材では、次のような複合的な効果があります。
①保水剤、②増粘剤、③レベリング性、④造膜性、⑤バインダー
ポリ塩化ビニル産業では、乳化剤および分散剤として使用されます。製薬業界では、結合剤や徐放性制御放出フレームワーク材料などです。セルロースはさまざまな複合効果を持っているため、その応用分野も最も広範囲です。次に、さまざまな建材におけるセルロースエーテルの用途と機能に焦点を当てます。
応用 in 壁パテ
HPMCはパテパウダー中で増粘、保水、構築の3つの役割を果たします。
増粘: セルロースを増粘して溶液を懸濁し、上下に均一に保ち、垂れにくくします。
構造：セルロースには潤滑効果があり、パテパウダーの構造を良好にすることができます。
コンクリートモルタルへの塗布
保水性増粘剤を添加しないモルタルは、圧縮強度は高いものの、保水性、凝集性、柔らかさに劣り、にじみが激しく、操作感も悪く、基本的には使用できない。したがって、保水性増粘材は生モルタルには必須の成分である。モルタルコンクリートではヒドロキシプロピルメチルセルロースやメチルセルロースが一般的に選択されており、保水率を85％以上まで高めることが可能です。モルタル・コンクリートでの使用方法は、乾燥粉末を均一に混合した後、水を加えます。保水性が高いため、セメントを完全に水和させることができます。接着強度が大幅に向上しました。同時に、引張強度やせん断強度を適切に向上させることができる。施工効果が大幅に向上し、作業効率が向上します。
タイル接着剤への応用
1. ヒドロキシプロピルメチルセルロースタイル接着剤は、タイルを事前に水に浸す必要をなくすために特別に使用されています。
2.標準化されたペーストと強力な
3.ペーストの厚さは2〜5mmで、材料とスペースを節約し、装飾スペースを増やします。
4. スタッフに対するポスティング技術要件は高くありません
5.十字プラスチッククリップで固定する必要が全くなく、糊が落ちず、接着力もしっかりです。
6. レンガ接合部に余分なスラリーが存在しないため、レンガ表面の汚染を回避できます。
7. 建設用セメントモルタルの単体サイジングとは異なり、複数のセラミックタイルを貼り合わせることができます。
8.施工速度が速く、セメントモルタル貼りに比べて約5倍早く、時間の節約と作業効率の向上が図れます。
コーキング剤への応用
セルロースエーテルを添加することで、優れたエッジ接着性、低収縮性、高い耐摩耗性を実現し、基材を機械的損傷から保護し、建物全体への水の浸透による悪影響を回避します。
セルフレベリング材料への応用
出血を防ぐ：
懸濁に優れた役割を果たし、スラリーの沈着やにじみを防ぎます。
モビリティを維持し、次のことを行います。
粘度が低いためスラリーの流れに影響を与えず、作業が容易です。ある程度の保水性があり、セルフレベリング後に優れた表面効果を生み出し、亀裂を防ぐことができます。
外壁断熱モルタルの塗布
この材料は主にセルロースエーテルが結合して強度を高める役割を果たし、モルタルを塗りやすくし、作業効率を高めます。同時に、吊り下げに耐える能力も備えています。耐クラック性、表面品質の向上、接着強度の向上。
ヒドロキシプロピルメチルセルロースの添加も、モルタル混合に顕著な遅延効果をもたらした。HPMCの量が増加すると、モルタルの硬化時間が長くなり、それに応じてHPMCの量も増加します。水中で形成されたモルタルは、空気中で形成されたモルタルよりも凝結時間が長くなります。この機能は、水中のコンクリートをポンプで汲み上げるのに最適です。ヒドロキシプロピルメチルセルロースを混合したフレッシュセメントモルタルは、優れた凝集性を有し、水の浸透がほとんどありません。
石膏モルタルへの塗布
1.石膏基材の展延速度の向上：類似のヒドロキシプロピルメチルセルロースエーテルと比較して、展延速度が大幅に向上します。
2. 適用分野と投与量: 軽底左官石膏、推奨投与量は 2.5 ～ 3.5 kg/トンです。
3. 優れたたれ防止性能: 1パス施工でも厚膜施工でもたれがなく、2パス以上(3cm以上)施工でもたれがなく、可塑性に優れています。
4.優れた施工性：吊り下げ作業が容易でスムーズ、一度に成形でき、可塑性があります。
5.優れた保水率：石膏ベースの稼働時間を延長し、石膏ベースの耐候性を向上させ、石膏ベースとベース層の間の接着強度を高め、優れた湿式接着性能を発揮し、着陸灰を減らします。
6.強い適合性：あらゆる種類の石膏ベースに適しており、石膏の沈下時間を短縮し、乾燥収縮率を低減し、壁面が空洞になったりひび割れたりしにくくなります。
インターフェースエージェントの応用
ヒドロキシプロピルメチルセルロース (HPMC) とヒドロキシエチルメチルセルロース (HEMC) は建築材料として広く使用されています。
内壁および外壁の界面剤として使用すると、次のような特徴があります。
-ダマにならずに混ぜやすい:
水と混合することにより、乾燥プロセス中の摩擦が大幅に軽減され、混合が容易になり、混合時間を節約できます。
- 優れた保水性:
壁に吸収される湿気を大幅に軽減します。良好な保水性により、セメントの準備時間を長くすることができ、その一方で、作業者が壁用パテを何度もこすることができるようになります。
- 良好な動作安定性:
高温環境下での保水性に優れ、夏場や高温地域での作業に適しています。
- 必要な水量の増加:
パテ材料の水需要が大幅に増加します。壁へのパテの使用時間が長くなりますが、その一方で、パテのコーティング面積を増やし、配合をより経済的にすることができます。
石膏への塗布
現在、最も一般的な石膏製品は、左官石膏、結合石膏、象嵌石膏、およびタイル接着剤です。
石膏プラスターは、内壁や天井に使用される高品質の左官材です。これを塗った壁面はきめが細かく滑らかで、粉が出ず、下地にしっかりと接着し、ひび割れや脱落がなく、防火機能も備えています。
接着石膏は、照明ボードを構築するための新しいタイプの接着剤です。石膏を基材とし、各種添加剤を加えて作られています。
各種無機建築壁材間の接着に適しています。無毒、無味、初期強度と急速硬化、強固な接着という特徴があります。建築板やブロック建築の支持材です。
石膏コークは石膏ボード間の隙間充填材であり、壁やひび割れの補修充填材です。
これらの石膏製品にはさまざまな機能があります。石膏および関連フィラーの役割に加えて、重要な問題は、追加されたセルロース エーテル添加剤が主要な役割を果たすことです。石膏は無水石膏と半水石膏に分けられ、異なる石膏は製品の性能に異なる影響を与えるため、増粘、保水性、遅延が石膏建材の品質を決定します。これらの材料に共通する問題は、空洞化や亀裂が発生し、初期強度に達しないことです。この問題を解決するにはセルロースの種類と遅延剤の複合利用方法を選択することになります。この点において、一般的にはメチルまたはヒドロキシプロピルメチル 30000 が選択されます。−60000cps、添加量は1.5％〜2％の間で、セルロースは主に保水性と遅延潤滑に使用されます。
しかし、遅延剤としてセルロースエーテルに頼ることはできず、初期強度に影響を与えずに混合して使用するにはクエン酸遅延剤を添加する必要がある。
保水性とは一般に、外部からの吸水なしに自然に失われる水の量を指します。壁が乾燥しすぎると、下地表面での吸水や自然蒸発により水分の喪失が早くなり、空洞やひび割れが発生します。
乾燥粉末と混合して使用する使用方法です。溶液を調製する場合は、溶液の調製方法を参照してください。
ラテックスペイントへの応用
ラテックス塗料業界では、ヒドロキシエチルセルロースを選択する必要があります。中粘度の一般的な仕様は30000～50000cpsで、HBR250の仕様に相当します。基準線量は一般に約 1.5 パーセントから 2 パーセントです。ラテックスペイントにおけるヒドロキシエチルの主な機能は、増粘し、顔料のゲル化を防ぎ、顔料の分散を助け、ラテックスの安定性を高め、構成成分の粘度を高めることであり、これは構造物のレベリング性能に役立ちます。 。
投稿日時: 2022 年 12 月 13 日