HPMC dapat dibagi menjadi kelas konstruksi, kelas makanan dan kelas farmasi sesuai dengan tujuannya.Saat ini, sebagian besar produk dalam negeri adalah kelas konstruksi, dan di kelas konstruksi, jumlah bubuk dempul sangat besar.Campur bubuk HPMC dengan sejumlah besar zat tepung lainnya, campurkan secara menyeluruh dengan mixer, lalu tambahkan air untuk melarutkannya, maka HPMC dapat dilarutkan saat ini tanpa menggumpal, karena setiap sudut kecil, sedikit bubuk HPMC, bertemu air.akan segera larut.Produsen bubuk dempul dan mortar kebanyakan menggunakan metode ini.Hydroxypropyl methylcellulose (HPMC) digunakan sebagai pengental dan agen retensi air dalam mortar bubuk dempul.
Suhu gel HPMC terkait dengan kandungan metoksinya, semakin rendah kandungan metoksi ↓, semakin tinggi suhu gel ↑.Jenis HPMC instan air dingin diolah di permukaan dengan glioksal, dan menyebar dengan cepat dalam air dingin, tetapi tidak benar-benar larut.Itu hanya larut ketika viskositas meningkat.Jenis lelehan panas tidak diberi perlakuan permukaan dengan glyoxal.Jika jumlah glioksal banyak, dispersi akan cepat, tetapi viskositas akan meningkat perlahan, dan jika jumlahnya sedikit, sebaliknya.HPMC dapat dibagi menjadi tipe instan dan tipe hot-dissolution.Produk tipe instan menyebar dengan cepat dalam air dingin dan menghilang ke dalam air.Pada saat ini cairan tidak memiliki viskositas karena HPMC hanya terdispersi dalam air tanpa kelarutan yang nyata.Sekitar 2 menit, viskositas cairan secara bertahap meningkat, membentuk koloid kental transparan.Produk lelehan panas, saat bertemu dengan air dingin, dapat menyebar dengan cepat dalam air panas dan menghilang dalam air panas.Ketika suhu turun ke suhu tertentu, viskositas perlahan akan muncul hingga membentuk koloid kental transparan.Jenis lelehan panas hanya dapat digunakan pada bubuk dempul dan mortar.Dalam lem cair dan cat, akan ada fenomena pengelompokan dan tidak dapat digunakan.Jenis instan memiliki jangkauan aplikasi yang lebih luas.Ini dapat digunakan dalam bubuk dempul dan mortar, serta lem dan cat cair, tanpa kontraindikasi.
HPMC yang dihasilkan dengan metode pelarut menggunakan toluena dan isopropanol sebagai pelarut.Jika pencucian tidak terlalu baik, akan ada sisa bau.Aplikasi bubuk dempul: persyaratannya rendah, viskositasnya 100.000, cukup, yang penting menjaga air dengan baik.Penerapan mortar: persyaratan lebih tinggi, viskositas tinggi, 150.000 lebih baik.Penerapan lem: diperlukan produk instan dengan viskositas tinggi.Jumlah HPMC yang digunakan dalam aplikasi praktis bervariasi tergantung pada iklim lingkungan, suhu, kualitas kalsium abu lokal, formula bubuk dempul dan “kualitas yang dibutuhkan oleh pelanggan”.Viskositas bubuk dempul hidroksipropil metilselulosa (HPMC) umumnya 100.000, dan persyaratan untuk mortar lebih tinggi, dan perlu 150.000 agar mudah digunakan.Apalagi fungsi utama HPMC adalah retensi air, diikuti dengan penebalan.Dalam bubuk dempul, selama retensi airnya bagus dan viskositasnya rendah (70.000-80.000), itu juga bisa.Tentu saja, semakin tinggi viskositasnya, semakin baik retensi air relatifnya.Ketika viskositas melebihi 100.000, viskositas akan mempengaruhi retensi air.Tidak terlalu banyak;mereka yang memiliki kandungan hidroksipropil tinggi umumnya memiliki retensi air yang lebih baik.Yang dengan viskositas tinggi memiliki retensi air yang relatif lebih baik, dan yang dengan viskositas tinggi lebih baik digunakan dalam mortar semen.
Dalam bubuk dempul, HPMC memainkan tiga peran penebalan, retensi air, dan konstruksi.Jangan berpartisipasi dalam reaksi apa pun.Penyebab gelembung mungkin karena terlalu banyak air yang dimasukkan, atau mungkin lapisan bawahnya tidak kering, dan lapisan lain tergores di atasnya, dan mudah berbusa.Efek penebalan HPMC dalam bubuk dempul: selulosa dapat dikentalkan untuk menahan, menjaga agar larutan tetap seragam dan konsisten, dan menahan kendur.Efek retensi air HPMC dalam bubuk dempul: membuat bubuk dempul mengering perlahan, dan membantu kalsium abu bereaksi di bawah aksi air.Efek konstruksi HPMC dalam bubuk dempul: selulosa memiliki efek pelumasan, yang dapat membuat bubuk dempul memiliki konstruksi yang baik.HPMC tidak berpartisipasi dalam reaksi kimia apa pun, tetapi hanya memainkan peran tambahan.
Kehilangan bubuk bubuk dempul terutama terkait dengan kualitas kalsium abu, dan tidak ada hubungannya dengan HPMC.Kandungan kalsium abu-abu yang rendah dan rasio CaO dan Ca(OH)2 yang tidak tepat dalam kalsium abu-abu akan menyebabkan kehilangan bubuk.Jika ada hubungannya dengan HPMC, maka jika retensi air HPMC buruk, juga akan menyebabkan bedak rontok.Menambahkan air ke bubuk dempul dan meletakkannya di dinding merupakan reaksi kimia, karena zat baru terbentuk, dan bubuk dempul di dinding dikeluarkan dari dinding.Turun, digiling menjadi bubuk, dan digunakan kembali, itu tidak akan berhasil, karena zat baru (kalsium karbonat) telah terbentuk.Komponen utama bubuk kalsium abu adalah: campuran Ca(OH)2, CaO dan sejumlah kecil CaCO3, CaO+H2O=Ca(OH)2—Ca(OH)2+CO2=CaCO3↓+H2O Ash kalsium ada di air dan udara Di bawah aksi CO2, kalsium karbonat dihasilkan, sementara HPMC hanya menahan air, membantu reaksi kalsium abu yang lebih baik, dan tidak berpartisipasi dalam reaksi itu sendiri.
Waktu posting: Mar-14-2023