HPMC અને MC, HEC, CMC વચ્ચેનો તફાવત

સેલ્યુલોઝ મુખ્યત્વે મોર્ટાર અને પેઇન્ટમાં જાડું થવું, પાણીની જાળવણી અને બાંધકામની ત્રણ ભૂમિકાઓ ભજવે છે.

જાડું થવું: સેલ્યુલોઝને સ્થગિત કરવા માટે જાડું કરી શકાય છે અને સોલ્યુશનને ઉપર અને નીચે એકસમાન રાખવા અને ઝૂલતા પ્રતિકાર માટે.

પાણીની જાળવણી: મોર્ટાર અને રંગને ધીમે ધીમે સૂકવો, અને એશ અને કેલ્શિયમ જેવી સામગ્રીને પાણીની ક્રિયા હેઠળ પ્રતિક્રિયા કરવામાં મદદ કરો.

બાંધકામ: સેલ્યુલોઝમાં લુબ્રિકેટિંગ અસર હોય છે, જે મોર્ટાર અને કોટિંગ્સ સારી બાંધકામ ગુણધર્મો ધરાવે છે.

1. મિથાઈલ સેલ્યુલોઝ (MC)

શુદ્ધ કપાસને આલ્કલી સાથે માવજત કર્યા પછી, સેલ્યુલોઝ ઈથર ઇથેરફિકેશન એજન્ટ તરીકે મિથેન ક્લોરાઇડ સાથે શ્રેણીબદ્ધ પ્રતિક્રિયાઓ દ્વારા ઉત્પન્ન થાય છે.સામાન્ય રીતે, અવેજીની ડિગ્રી 1.6~2.0 હોય છે, અને દ્રાવ્યતા પણ અવેજીની વિવિધ ડિગ્રી સાથે અલગ હોય છે.તે બિન-આયોનિક સેલ્યુલોઝ ઈથરનું છે.

(1) મિથાઈલસેલ્યુલોઝ ઠંડા પાણીમાં દ્રાવ્ય છે, અને તે ગરમ પાણીમાં ઓગળવું મુશ્કેલ હશે.તેનું જલીય દ્રાવણ pH=3~12 ની શ્રેણીમાં ખૂબ જ સ્થિર છે.તે સ્ટાર્ચ, ગુવાર ગમ, વગેરે અને ઘણા સર્ફેક્ટન્ટ્સ સાથે સારી સુસંગતતા ધરાવે છે.જ્યારે તાપમાન જિલેશન તાપમાન સુધી પહોંચે છે, ત્યારે જિલેશન થાય છે.

(2) મિથાઈલ સેલ્યુલોઝની પાણીની જાળવણી તેના ઉમેરાની માત્રા, સ્નિગ્ધતા, કણોની સુંદરતા અને વિસર્જન દર પર આધારિત છે.સામાન્ય રીતે, જો ઉમેરાનું પ્રમાણ મોટું હોય, સૂક્ષ્મતા ઓછી હોય, અને સ્નિગ્ધતા મોટી હોય, તો પાણીની જાળવણી દર ઊંચો હોય છે.તેમાંથી, ઉમેરાની માત્રા પાણીની જાળવણી દર પર સૌથી વધુ અસર કરે છે, અને સ્નિગ્ધતાનું સ્તર પાણીની જાળવણી દરના સ્તરના સીધા પ્રમાણસર નથી.વિસર્જન દર મુખ્યત્વે સેલ્યુલોઝ કણોની સપાટીના ફેરફારની ડિગ્રી અને કણોની સુંદરતા પર આધારિત છે.ઉપરોક્ત સેલ્યુલોઝ ઈથર્સ પૈકી, મિથાઈલ સેલ્યુલોઝ અને હાઈડ્રોક્સીપ્રોપીલ મિથાઈલ સેલ્યુલોઝમાં પાણીની જાળવણી દર વધુ છે.

(3) તાપમાનમાં ફેરફાર મિથાઈલ સેલ્યુલોઝના પાણીની જાળવણી દરને ગંભીરપણે અસર કરશે.સામાન્ય રીતે, તાપમાન જેટલું ઊંચું હોય છે, પાણીની જાળવણી વધુ ખરાબ થાય છે.જો મોર્ટારનું તાપમાન 40 ડિગ્રી સેલ્સિયસ કરતાં વધી જાય, તો મિથાઈલ સેલ્યુલોઝની પાણીની જાળવણી નોંધપાત્ર રીતે ઘટી જશે, જે મોર્ટારના બાંધકામને ગંભીર રીતે અસર કરશે.

(4) મિથાઈલ સેલ્યુલોઝ મોર્ટારની કાર્યક્ષમતા અને સંલગ્નતા પર નોંધપાત્ર અસર કરે છે.અહીં "સંલગ્નતા" એ કામદારના એપ્લીકેટર ટૂલ અને વોલ સબસ્ટ્રેટ, એટલે કે, મોર્ટારના શીયર રેઝિસ્ટન્સ વચ્ચે અનુભવાતા એડહેસિવ ફોર્સનો સંદર્ભ આપે છે.એડહેસિવનેસ વધારે છે, મોર્ટારનો શીયર રેઝિસ્ટન્સ મોટો છે, અને ઉપયોગની પ્રક્રિયામાં કામદારો દ્વારા જરૂરી તાકાત પણ મોટી છે, અને મોર્ટારનું બાંધકામ પ્રદર્શન નબળું છે.સેલ્યુલોઝ ઈથર ઉત્પાદનોમાં મિથાઈલ સેલ્યુલોઝ સંલગ્નતા મધ્યમ સ્તરે છે.

2. હાઇડ્રોક્સીપ્રોપીલમેથિલસેલ્યુલોઝ (HPMC)

હાઇડ્રોક્સીપ્રોપીલ મેથાઈલસેલ્યુલોઝ એ સેલ્યુલોઝની વિવિધતા છે જેનું ઉત્પાદન અને વપરાશ તાજેતરના વર્ષોમાં ઝડપથી વધી રહ્યો છે.આ એક બિન-આયોનિક સેલ્યુલોઝ મિશ્રિત ઈથર છે જે આલ્કલાઈઝેશન પછી રિફાઈન્ડ કપાસમાંથી બનાવેલ છે, જેમાં શ્રેણીબદ્ધ પ્રતિક્રિયાઓ દ્વારા પ્રોપીલીન ઓક્સાઈડ અને મિથાઈલ ક્લોરાઈડનો ઈથરીફિકેશન એજન્ટ તરીકે ઉપયોગ કરવામાં આવે છે.અવેજીની ડિગ્રી સામાન્ય રીતે 1.2~2.0 છે.મેથોક્સિલ સામગ્રી અને હાઇડ્રોક્સીપ્રોપીલ સામગ્રીના વિવિધ ગુણોત્તરને કારણે તેના ગુણધર્મો અલગ છે.

(1) હાઈડ્રોક્સીપ્રોપીલ મેથાઈલસેલ્યુલોઝ ઠંડા પાણીમાં સરળતાથી દ્રાવ્ય છે, અને તે ગરમ પાણીમાં ઓગળવામાં મુશ્કેલીઓનો સામનો કરશે.પરંતુ ગરમ પાણીમાં તેનું જીલેશન તાપમાન મિથાઈલ સેલ્યુલોઝ કરતા નોંધપાત્ર રીતે વધારે છે.ઠંડા પાણીમાં દ્રાવ્યતા પણ મિથાઈલ સેલ્યુલોઝની સરખામણીમાં ઘણી સારી છે.

(2) હાઇડ્રોક્સીપ્રોપીલ મેથાઈલસેલ્યુલોઝની સ્નિગ્ધતા તેના પરમાણુ વજન સાથે સંબંધિત છે, અને પરમાણુ વજન જેટલું મોટું છે, તેટલી સ્નિગ્ધતા વધારે છે.તાપમાન તેની સ્નિગ્ધતા પર પણ અસર કરે છે, કારણ કે તાપમાન વધે છે, સ્નિગ્ધતા ઘટે છે.જો કે, તેની ઉચ્ચ સ્નિગ્ધતા મિથાઈલ સેલ્યુલોઝ કરતાં ઓછી તાપમાનની અસર ધરાવે છે.જ્યારે ઓરડાના તાપમાને સંગ્રહિત થાય ત્યારે તેનું સોલ્યુશન સ્થિર હોય છે.

(3) હાઇડ્રોક્સીપ્રોપીલ મેથાઈલસેલ્યુલોઝની પાણીની જાળવણી તેના ઉમેરાની માત્રા, સ્નિગ્ધતા, વગેરે પર આધાર રાખે છે, અને તે જ વધારાની રકમ હેઠળ તેનો પાણી જાળવી રાખવાનો દર મિથાઈલ સેલ્યુલોઝ કરતા વધારે છે.

(4) હાઇડ્રોક્સીપ્રોપીલ મેથાઈલસેલ્યુલોઝ એસિડ અને આલ્કલી માટે સ્થિર છે, અને તેનું જલીય દ્રાવણ pH=2~12 ની શ્રેણીમાં ખૂબ જ સ્થિર છે.કોસ્ટિક સોડા અને ચૂનાનું પાણી તેની કામગીરી પર થોડી અસર કરે છે, પરંતુ આલ્કલી તેના વિસર્જનને ઝડપી બનાવી શકે છે અને તેની સ્નિગ્ધતામાં વધારો કરી શકે છે.હાઈડ્રોક્સીપ્રોપીલ મેથાઈલસેલ્યુલોઝ સામાન્ય ક્ષાર માટે સ્થિર છે, પરંતુ જ્યારે મીઠાના દ્રાવણની સાંદ્રતા વધારે હોય છે, ત્યારે હાઈડ્રોક્સીપ્રોપીલ મેથાઈલસેલ્યુલોઝ દ્રાવણની સ્નિગ્ધતા વધે છે.

(5) હાઇડ્રોક્સીપ્રોપીલ મેથાઈલસેલ્યુલોઝને પાણીમાં દ્રાવ્ય પોલિમર સંયોજનો સાથે મિશ્ર કરી એક સમાન અને ઉચ્ચ સ્નિગ્ધતા દ્રાવણ બનાવી શકાય છે.જેમ કે પોલીવિનાઈલ આલ્કોહોલ, સ્ટાર્ચ ઈથર, વેજીટેબલ ગમ વગેરે.

(6) હાઇડ્રોક્સીપ્રોપીલ મેથાઈલસેલ્યુલોઝમાં મેથાઈલસેલ્યુલોઝ કરતા વધુ સારી એન્ઝાઇમ પ્રતિકાર હોય છે, અને તેના દ્રાવણના એન્ઝાઈમેટિક ડિગ્રેડેશનની શક્યતા મેથાઈલસેલ્યુલોઝ કરતા ઓછી હોય છે.મોર્ટાર બાંધકામમાં હાઇડ્રોક્સીપ્રોપીલ મેથાઈલસેલ્યુલોઝનું સંલગ્નતા મેથાઈલસેલ્યુલોઝ કરતા વધારે છે.

3. હાઇડ્રોક્સાઇથિલ સેલ્યુલોઝ (HEC)

તે આલ્કલી સાથે સારવાર કરાયેલા શુદ્ધ કપાસમાંથી બનાવવામાં આવે છે, અને એસીટોનની હાજરીમાં ઇથેરીફિકેશન એજન્ટ તરીકે ઇથિલિન ઓક્સાઇડ સાથે પ્રતિક્રિયા આપે છે.અવેજીની ડિગ્રી સામાન્ય રીતે 1.5~2.0 છે.તે મજબૂત હાઇડ્રોફિલિસિટી ધરાવે છે અને ભેજને શોષવામાં સરળ છે.

(1) હાઈડ્રોક્સીથાઈલ સેલ્યુલોઝ ઠંડા પાણીમાં દ્રાવ્ય છે, પરંતુ ગરમ પાણીમાં ઓગળવું મુશ્કેલ છે.તેનું સોલ્યુશન જેલિંગ વિના ઊંચા તાપમાને સ્થિર છે.મોર્ટારમાં ઊંચા તાપમાન હેઠળ તેનો લાંબા સમય સુધી ઉપયોગ કરી શકાય છે, પરંતુ તેની પાણીની જાળવણી મિથાઈલ સેલ્યુલોઝ કરતા ઓછી છે.

(2) હાઈડ્રોક્સીથાઈલ સેલ્યુલોઝ સામાન્ય એસિડ અને આલ્કલી માટે સ્થિર છે.આલ્કલી તેના વિસર્જનને વેગ આપી શકે છે અને તેની સ્નિગ્ધતામાં થોડો વધારો કરી શકે છે.પાણીમાં તેની પ્રસરણતા મિથાઈલ સેલ્યુલોઝ અને હાઈડ્રોક્સીપ્રોપીલ મિથાઈલ સેલ્યુલોઝ કરતા થોડી ખરાબ છે..

(3) હાઇડ્રોક્સાઇથિલ સેલ્યુલોઝ મોર્ટાર માટે સારી એન્ટિ-સેગ કામગીરી ધરાવે છે, પરંતુ તે સિમેન્ટ માટે લાંબો સમય વિલંબિત કરે છે.

(4) કેટલાક સ્થાનિક સાહસો દ્વારા ઉત્પાદિત હાઇડ્રોક્સાઇથિલ સેલ્યુલોઝનું પ્રદર્શન મિથાઈલ સેલ્યુલોઝ કરતા નોંધપાત્ર રીતે ઓછું છે કારણ કે તેમાં ઉચ્ચ પાણીની સામગ્રી અને ઉચ્ચ રાખની સામગ્રી છે.

4. કાર્બોક્સિમિથિલ સેલ્યુલોઝ (CMC)

આયોનિક સેલ્યુલોઝ ઈથર કુદરતી તંતુઓ (કપાસ, વગેરે) માંથી બનાવવામાં આવે છે અને ક્ષાર સાથે સારવાર કર્યા પછી અને પ્રતિક્રિયા સારવારની શ્રેણી દ્વારા ઈથરિફિકેશન એજન્ટ તરીકે ઉપયોગમાં લેવાય છે.અવેજીની ડિગ્રી સામાન્ય રીતે 0.4 ~ 1.4 હોય છે, અને તેના પ્રભાવને અવેજીની ડિગ્રીથી ખૂબ અસર થાય છે.

(1) કાર્બોક્સિમિથિલ સેલ્યુલોઝ વધુ હાઇગ્રોસ્કોપિક છે, અને જ્યારે સામાન્ય પરિસ્થિતિઓમાં સંગ્રહિત કરવામાં આવે ત્યારે તેમાં વધુ પાણી હશે.

(2) કાર્બોક્સિમિથિલ સેલ્યુલોઝ જલીય દ્રાવણ જેલ ઉત્પન્ન કરતું નથી, અને તાપમાનના વધારા સાથે સ્નિગ્ધતા ઘટે છે.જ્યારે તાપમાન 50 ° સે કરતા વધી જાય છે, ત્યારે સ્નિગ્ધતા બદલી ન શકાય તેવી હોય છે.

(3) તેની સ્થિરતા pH દ્વારા ખૂબ પ્રભાવિત થાય છે.સામાન્ય રીતે, તેનો ઉપયોગ જીપ્સમ-આધારિત મોર્ટારમાં થઈ શકે છે, પરંતુ સિમેન્ટ-આધારિત મોર્ટારમાં નહીં.જ્યારે અત્યંત આલ્કલાઇન હોય છે, ત્યારે તે સ્નિગ્ધતા ગુમાવે છે.

(4) તેની પાણીની જાળવણી મિથાઈલ સેલ્યુલોઝ કરતા ઘણી ઓછી છે.જીપ્સમ-આધારિત મોર્ટાર પર તેની મંદ અસર છે અને તેની શક્તિ ઘટાડે છે.જો કે, કાર્બોક્સિમિથાઈલ સેલ્યુલોઝની કિંમત મિથાઈલ સેલ્યુલોઝ કરતા નોંધપાત્ર રીતે ઓછી છે.

કોટિંગ્સ ઉદ્યોગમાં હાઇડ્રોક્સીપ્રોપીલ મેથાઈલસેલ્યુલોઝની ભૂમિકા: HPMC અન્ય પાણીમાં દ્રાવ્ય ઇથર્સ સમાન ગુણધર્મો ધરાવે છે, તેથી તેનો ઉપયોગ ઇમલ્સન પેઇન્ટ અને પાણીમાં દ્રાવ્ય રેઝિન પેઇન્ટ ઘટકોમાં ફિલ્મ-રચના એજન્ટ, ઘટ્ટ, ઇમલ્સિફાયર અને સ્ટેબિલાઇઝર તરીકે થઈ શકે છે.એજન્ટ, વગેરે, જેથી કોટિંગમાં સારી વસ્ત્રો પ્રતિકાર હોય.સ્તરીકરણ અને સંલગ્નતા, અને સપાટીના તાણમાં સુધારો, એસિડ અને આલ્કલી માટે સ્થિરતા અને ધાતુના રંગદ્રવ્યોની સુસંગતતા.કારણ કે HPMC નો જેલ પોઈન્ટ MC કરતા વધારે છે, બેક્ટેરિયાના ધોવાણ માટે તેનો પ્રતિકાર અન્ય સેલ્યુલોઝ ઈથર્સ કરતા પણ વધુ મજબૂત છે, તેથી તેનો ઉપયોગ વોટર-ઇમ્યુલેશન પેઇન્ટ માટે જાડા તરીકે થઈ શકે છે.HPMC સારી સ્નિગ્ધતા સંગ્રહ સ્થિરતા ધરાવે છે, અને તે ઉત્કૃષ્ટ વિક્ષેપતા ધરાવે છે, તેથી તે ખાસ કરીને ઇમલ્સિફાઇડ કોટિંગ્સમાં વિખેરનાર તરીકે યોગ્ય છે.