વોલ પુટ્ટી પ્લાસ્ટર સ્કિમ કોટ માટે HPMC

HPMC (હાઈડ્રોક્સીપ્રોપીલ મિથાઈલ સેલ્યુલોઝ) નો ઉપયોગ સામાન્ય રીતે વોલ પુટ્ટી, સ્ટુકો અને સરફેસ કોટિંગ ફોર્મ્યુલેશનમાં એડિટિવ તરીકે થાય છે.તે સેલ્યુલોઝમાંથી તારવેલી મલ્ટિફંક્શનલ પોલિમર છે જે આ એપ્લિકેશન્સમાં ઘણા ફાયદાઓ પ્રદાન કરે છે.વોલ પુટ્ટી, સ્ટુકો અને સ્કિમ કોટ્સમાં HPMC નો ઉપયોગ કેવી રીતે થાય છે તે અહીં છે:

પાણીની જાળવણી: HPMC મિશ્રણની પાણીની જાળવણીમાં વધારો કરે છે, જે સામગ્રીને લાંબા સમય સુધી ઉપયોગમાં લેવા યોગ્ય રહેવા દે છે.આ ખાસ કરીને બાંધકામ એપ્લિકેશનમાં ઉપયોગી છે જ્યાં વિસ્તૃત ઓપરેટિંગ કલાકો જરૂરી છે.

કાર્યક્ષમતા: HPMC મિશ્રણની કાર્યક્ષમતા વધારે છે, તેને લાગુ કરવામાં અને સપાટી પર સમાનરૂપે ફેલાવવાનું સરળ બનાવે છે.તે સરળ અને સમાન સમાપ્ત કરવામાં મદદ કરે છે.

સંલગ્નતા: HPMC દિવાલ પુટ્ટી, સાગોળ અથવા સપાટીના કોટિંગને સબસ્ટ્રેટમાં સંલગ્નતામાં સુધારો કરે છે, વધુ સારી રીતે બંધન સુનિશ્ચિત કરે છે અને ક્રેકીંગ અથવા છાલની સંભાવના ઘટાડે છે.

સેગ રેઝિસ્ટન્સ: એચપીએમસી વર્ટિકલ અથવા ઓવરહેડ એપ્લીકેશનમાં સામગ્રીના ઝોલ અથવા પતનને ઘટાડવામાં મદદ કરે છે.તે થિક્સોટ્રોપિક ગુણધર્મો આપે છે, જે મિશ્રણને તેના આકારને પકડી રાખવા અને સ્થાને રહેવાની મંજૂરી આપે છે.

ક્રેક પ્રતિકાર: HPMC ઉમેરીને, અંતિમ કોટિંગ તેની વધેલી લવચીકતાને કારણે સુધારેલ ક્રેક પ્રતિકાર દર્શાવે છે.આ સબસ્ટ્રેટના સંકોચન અથવા હલનચલનને કારણે થતી તિરાડોને રોકવામાં મદદ કરે છે.

ફિલ્મની રચના: એચપીએમસી જ્યારે શુષ્ક હોય ત્યારે ફિલ્મ બનાવે છે, જે વોલ પુટ્ટી, સ્ટુકો અથવા સપાટીના કોટિંગ્સની ટકાઉપણું અને પાણીની પ્રતિકારકતા સુધારવામાં મદદ કરે છે.તે અંતર્ગત સપાટીને ભેજના પ્રવેશથી સુરક્ષિત કરે છે અને તેના જીવનને લંબાવે છે.

રિઓલોજી કંટ્રોલ: એચપીએમસી રેઓલોજી મોડિફાયર તરીકે કામ કરે છે, જે મિશ્રણના પ્રવાહ અને સુસંગતતાને અસર કરે છે.તે સ્નિગ્ધતાને નિયંત્રિત કરીને અને ઘન કણોના સ્થાયી થવા અથવા અલગ થવાને અટકાવીને સરળ એપ્લિકેશનને સક્ષમ કરે છે.

એ નોંધવું અગત્યનું છે કે HPMC અને અન્ય ફોર્મ્યુલેશન ઘટકોની ચોક્કસ માત્રા ઇચ્છિત ગુણધર્મો, એપ્લિકેશન પદ્ધતિ અને પર્યાવરણીય પરિસ્થિતિઓના આધારે બદલાઈ શકે છે.દિવાલ પુટ્ટી, પ્લાસ્ટર અને સ્કિમ કોટિંગ ઉત્પાદનોના ઉત્પાદકો ઘણીવાર તેમની તકનીકી ડેટા શીટ્સ અથવા ઉત્પાદન વર્ણનોમાં HPMC ના યોગ્ય ઉપયોગ અંગે માર્ગદર્શન આપે છે.