HPMC brûkt yn tabletten coating

tabletten coating wurdt algemien brûkt yn fêste foarm tarieding, neffens detabletten coating materialen kinne wurde ferdield yn poedertabletten coating, pellettabletten coating, dieltsjetabletten coating, tablettabletten coating, kapsuletabletten coating;Neffenstabletten coating materialen wurde ferdield yn sûkertabletten coating, heale filmtabletten coating, filmketabletten coating (basearre op in breed ferskaat oan polymermaterialen, ynklusyf enterictabletten coating), spesjaal materiaaltabletten coating (lykas stearinezuur, paraffine, polysaccharide);Neffenstabletten coating technology, it kin wurde ferdield yn spraytabletten coating, diptabletten coating, droege druktabletten coating, elektrostatysketabletten coating en laminearjentabletten coating.Under harren, spraytabletten coating is it meast brûkte.It prinsipe is om te spuitentabletten coating floeistof yn mistdruppels dy't it oerflak fan materialen bedekke (poeder, dieltsjes, tabletten).En fluch droech te foarmjen detabletten coating laach: neffens detabletten coating doel is ferdield yn wetter oplosbertabletten coating, mage oplosbertabletten coating, ûnoplosbertabletten coating, stadige frijlittingtabletten coating, enterictabletten coating.

De rol fantabletten coating omfiemet: (1) moistureproof, ljocht, lucht isolaasje te fergrutsjen drug stabiliteit;(2) Dekke min geur, ferminderje stimulearring;(3) Ferbetterje it uterlik, maklik te identifisearjen;(4) Kontrolearje de drug release site, lykas yn maag sop maklik te wurde ferneatige, sadat it wurdt frijjûn yn 'e darm: (5) control drug dispersion, release speed: (6) oerwinne incompatibility, etc.tabletten coating materiaal moat de folgjende easken hawwe: net-fergiftich, gjin gemyske inertia, stabyl yn waarmte, ljocht, wetter, loft, en reagearret net meitabletten coating drugs;(2) kin wurde oplost yn gelijkmatig ferspraat yn de dispersion medium geskikt foartabletten coating: (3) kin foarmje in trochgeande, stevige, glêde laach, crack ferset en hat in goede wetter isolaasje, focht isolaasje, shading, lucht permeability;④De oplosberens moat foldwaan oan de easken fan - fêst, soms net beynfloede wurde troch PH, soms kin allinich oplosse yn in spesifyk PH-berik.In soarte fan materiaal dat hat boppe karakteristike tagelyk is net sjoen folle, reden hat de neiging om te brûken mingdtabletten coating materiaal mear, om fan elkoar te learen.

Tablettabletten coating is it meast brûkte, it brûkt faak pottabletten coating en begroeven piiptabletten coating (hege effisjinsjetabletten coating masinetabletten coating), de lêste is better foar filmtabletten coating.Fluidisearre bedtabletten coating is mear geskikt foar materialen mei lytsere dieltsje grutte lykas pellets en poeder.Yn ferliking mei sûkertabletten coating, filmketabletten coating hat in protte foardielen 1) Ferkoart de tiid en ferminderje de materiaalkosten;(2) gjin signifikante ferheging fan gewicht: (3) gjin ferlet fan de ûnderste laach: (4) sterk, crushing en cracking ferset: (5) kin wurde printe, ek hat gjin ynfloed op de chip letters;(6) Kin it produkt effektyf beskermje fan 'e ynfloed fan ljocht, loft en wetter;(7) Gjin negatyf effekt op desintegraasje tiid 8) produkt estetyk 9) jout in kâns om net-wetter te brûkentabletten coating;Prosessen en materialen kinne wurde standerdisearre.No de ûntwikkeling fan nij produkttabletten coating tarieding algemien oannimt filmtabletten coating, filmketabletten coating resept basis gearstalling omfettet film foarmjende agent (tabletten coating materiaal), oplosmiddel, plasticizer, kleurstof, kin ek tafoegje pore-feroarsaakje agent, ûnoplosbere filler, ensfh De gearstalling fan filmtabletten coating recept is de kaai ta it sukses fantabletten coating.Op it stuit, wetter-oplosber filmtabletten coating materialen dy't gewoanlik brûkt wurde omfetsje hydroxypropylmethylcellulose (HPMC) en hydroxypropylcellulose (HPC).Polyethylene glycol (PEG), polyetyleen pyrrolidon (PVP), enteric-oplosbere materialen ynklusyf enteric-oplosber acryl hars, hydroxypropyl methyl cellulose phthalate (HPMCP).Cellulose acetate phthalate ester (CAP).Shellac, ûnoplosbere materialen omfetsje ethylcellulose (EC), zein.

Yn 'e rin fan' e jierren, filmtabletten coating hat opmerklike foarútgong makke.De tradisjonele standerttabletten coating systeem brûktHPMC(hydroxypropyl methylcellulose) as de wichtichste polymeer, dat wurdt noch in soad brûkt hjoed.HPMC- basearretabletten coating systemen jouwe foldwaande prestaasjes, mar der is noch romte foar ferbettering.HPMCtabletten coating film kin net hechte oan de tablet goed, meastal langtabletten coating tiid, resultearret yn trage produksje.De folgjende yntroduksje fanPVA basearre tabletten coating systemen hat fierder ferbettere funksjonaliteit, resultearret yn bettertabletten coating prestaasjes en flugger produksje effisjinsje, wat betsjut dat defekten binne minder kâns om te foarkommen yn tablets.

As de viscosity fan HPMC nimt ta, de sterkte fan 'e film foarme troch HPMC tanimt navenant, en úteinlik berikt de maksimale film sterkte net mear nimt ta mei de tanimming fan de viscosity fan HPMC.

Yn detabletten coating, om de meast effisjinte te berikkentabletten coating, faak ferbetterje detabletten coating floeibere fêste ynhâld, dat sil liede ta detabletten coating floeibere viscosity is te heech, kies lege viscosity HPMC kin effektyf oplosse dit probleem, mar liede ta de film sterkte wurdt beynfloede.Om dizze twillingproblemen te balansearjen, is it mingjen fan polymeren in mienskiplik ark wurden.

As deHPMCE15 ynhâld stadichoan nimt ta, de viscosity fan it mingsel fanHPMCE5 enHPMCE15 nimt ek stadichoan ta.

Yn sûkertabletten coating, wy binne ek gien fan keunst nei wittenskip.Sûker-coated produkten binne estetysk noflik, om't se in glêde, glâns, swiete finish hawwe dy't bittere smaken maskearret.Mar de grutste útdagings yn sûkertabletten coating lizze yn produktiviteit en reprodusearberens.Sûkertabletten coating is in heul mjittend en tiidslinend hânmjittich proses en kin ferskille fan batch nei batch ôfhinklik fan de persoan dy't detabletten coating.