Joitakin alustavia dispergoituvan lateksijauheen tunnistusmenetelmiä

Jauheliimana dispergoituvaa lateksijauhetta käytetään laajalti rakennusteollisuudessa.Dispergoituvan lateksijauheen laatu liittyy suoraan rakentamisen laatuun ja edistymiseen.Kotimaisten rakennusten energiansäästömarkkinoiden nopean kehityksen myötä yhä useammat T&K- ja tuotantoyritykset tulevat dispergoituviin lateksijauhetuotteisiin, ja käyttäjillä on yhä enemmän valinnanvaraa, mutta samalla dispergoituvan lateksijauheen laatu. on muuttunut epätasaiseksi, ja hyvä ja paha sekoittuvat.Kustannusten alentamiseksi jotkut valmistajat eivät noudata laatustandardeja, huonokuntoisia kuin hyviä, ja jotkut jopa käyttävät tavallisia hartsijauheita uudelleendispergoituvina lateksijauheina myydäkseen halvalla uudelleen dispergoituvien lateksijauheiden varjolla, mikä ei ainoastaan ​​häiritse markkinoita, vaan myös pettää kuluttajaa.

Tässä on muutamia menetelmiä dispergoituvan lateksijauheen laadun tunnistamiseksi aluksi:

1. Ulkonäöstä päätellen: peitä lasisauvalla pieni määrä uudelleen dispergoituvaa lateksijauhetta ohuesti ja tasaisesti puhtaan lasilevyn pinnalle, aseta lasilevy valkoiselle paperille ja tarkasta silmämääräisesti hiukkaset, vieraat aineet ja koagulaatio. Ulkopuoli.Uudelleen dispergoituvan lateksijauheen ulkonäön tulee olla valkoista vapaasti juoksevaa tasaista jauhetta ilman ärsyttävää hajua.Laatuongelmat: lateksijauheen epänormaali väri;epäpuhtaudet;karkeat hiukkaset;pistävä haju;

2. Arviointi liukenemismenetelmällä: Ota tietty määrä uudelleen dispergoituvaa lateksijauhetta ja liuotetaan se veteen, jonka massa on 5-kertainen, sekoita täysin ja anna seistä 5 minuuttia ennen tarkkailua.Periaatteessa mitä vähemmän sisältöä laskeutuu pohjakerrokseen, sitä parempi on dispergoituvan lateksijauheen laatu;

3. Tuhkapitoisuudesta päätellen: Ota tietty määrä dispergoituvaa lateksijauhetta, punnita se, aseta metalliastiaan, kuumenna 800°C:een, polta 30 minuuttia, jäähdytä huoneenlämpöön ja punnita. uudelleen.Suhteellisen hyvä laatu kevyeen painoon nähden.Hyvä laatu kevyelle painolle.Korkean tuhkapitoisuuden syiden analyysi, mukaan lukien epäasianmukaiset raaka-aineet ja korkea epäorgaaninen pitoisuus;

4. Arviointi kalvonmuodostusmenetelmällä: kalvonmuodostusominaisuus on laastin muunnostoimintojen, kuten tarttuvuuden, perusta, ja kalvonmuodostusominaisuus on huono, mikä johtuu yleensä epäorgaanisten komponenttien liiallisesta lisääntymisestä tai sopimattomista orgaanisista komponenteista.Hyvälaatuisella uudelleendispergoituvalla lateksijauheella on hyvät kalvonmuodostusominaisuudet huoneenlämmössä ja huono kalvonmuodostus huoneenlämmössä. Useimmilla on laatuongelmia polymeeri- tai tuhkapitoisuuden suhteen.

Testausmenetelmä: Ota tietynlaatuista dispergoituvaa lateksijauhetta, sekoita se veteen suhteessa 1:1 ja anna seistä 2 minuuttia, sekoita sitten uudelleen tasaiseksi, kaada liuos tasaiselle puhtaan lasin päälle ja aseta lasi tuuletetussa ja varjoisassa paikassa.Kun se on täysin kuiva, irrota se.Tarkkaile kuorittua polymeerikalvoa.Korkea läpinäkyvyys ja hyvä laatu.Vedä sitten maltillisesti, joustavuus on hyvä ja laatu hyvä.Leikkaa sitten kalvo suikaleiksi, liota se veteen ja tarkkaile 1 päivän kuluttua, että veteen vähemmän liuenneen on parempi.