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HPMC- und RDP-Polymerpulver in Magerfarbe

HPMC- und RDP-Polymerpulver in Magerfarbe

Polymerpulver sind ein wichtiger Bestandteil, der von der Beschichtungsindustrie zur Verbesserung der Leistung von Beschichtungsformulierungen verwendet wird.Hochleistungs-Mehrkomponenten-Reaktivverdünnungspolymerpulver (HPMC&RDP) ist ein solches Produkt, das die Herstellung von Putzbeschichtungen revolutioniert hat.In diesem Artikel untersuchen wir die Eigenschaften, Vorteile und Anwendungen von HPMC- und RDP-Polymerpulvern in Klarlacken.

Merkmale und Vorteile von HPMC- und RDP-Polymerpulver

HPMC, RDP-Polymerpulver ist ein mehrkomponentiges reaktives Verdünnungspulver, das aus verschiedenen Komponenten wie Styrol-Acrylat-Copolymer, Polyurethan und Fettamin besteht.Jeder Bestandteil verfügt über einzigartige Eigenschaften, die HPMC- und RDP-Polymerpulver zu einem wichtigen Bestandteil bei der Herstellung von Klarlacken machen.

Hier sind einige Hauptmerkmale und Vorteile von HPMC- und RDP-Polymerpulvern:

1) Verbesserte Haftung: Einer der wesentlichen Vorteile der Verwendung von HPMC- und RDP-Polymerpulvern in Klarlacken ist die verbesserte Haftung.Durch das Polymerpulver kann die Beschichtung besser auf der Substratoberfläche haften und somit eine längere Lebensdauer der Beschichtung gewährleistet werden.

2) Hervorragende Verschleißfestigkeit: HPMC- und RDP-Polymerpulver bieten eine hohe Verschleißfestigkeit für Beschichtungen und sind daher die erste Wahl für Gewerbegebäude, Krankenhäuser, Schulen und andere Bereiche mit hohem Verkehrsaufkommen.

3) Erhöhte Flexibilität: Das Polymerpulver erhöht die Flexibilität der Beschichtung und macht sie widerstandsfähiger gegen Risse und Abblättern.Dieser Vorteil stellt sicher, dass der Lack rauen Wetterbedingungen und häufigen Temperaturwechseln standhält.

4) Verbessern Sie die Benetzungsleistung: HPMC- und RDP-Polymerpulver bieten eine hervorragende Benetzungsleistung für die Beschichtung und sorgen für eine effektive Verteilung der Beschichtung auf der Oberfläche des Substrats.Dieser Vorteil führt zu einer gleichmäßigeren Beschichtung und reduziert die Notwendigkeit mehrerer Anstriche, wodurch Zeit und Geld beim Lackiervorgang gespart werden.

Anwendung von HPMC- und RDP-Polymerpulver im Lack

HPMC- und RDP-Polymerpulver werden zur Herstellung von Grundierungen verwendet.Magerlack ist eine Art Farbe, die verwendet wird, um kleinere Unvollkommenheiten oder Risse in einer Oberfläche zu verbergen.Dünne Farbschichten sind in der Regel 1–2 mm dick.

Im Folgenden sind einige Anwendungen von HPMC- und RDP-Polymerpulver in Lacken aufgeführt:

1) Betonböden: Lacke aus HPMC, RDP-Polymerpulver eignen sich ideal für den Einsatz auf Betonböden.Die Beschichtung verfügt über eine hervorragende Haftung und Abriebfestigkeit und ist somit eine ideale Lösung für stark frequentierte Bereiche wie Lagerhallen, Fabriken und Krankenhäuser.

2) Wände: Auf die Wände wird eine Grundierung aus HPMC, RDP-Polymerpulver aufgetragen.Die erhöhte Flexibilität der Beschichtung stellt sicher, dass sie Temperaturschwankungen und Feuchtigkeitsniveaus standhält, wodurch sie weniger anfällig für Abblättern und Risse ist.

3) Metallstruktur: HPMC- und RDP-Polymerpulver in Magerlack sorgen für eine hervorragende Korrosionsbeständigkeit von Metalloberflächen.Die Beschichtung ist ideal für Metallkonstruktionen wie Brücken, Fabriken und Lagerhallen.

abschließend

Zusammenfassend ist HPMC, RDP-Polymerpulver ein wichtiger Bestandteil bei der Herstellung von Grundierungen.Seine einzigartigen Eigenschaften und Vorteile, wie verbesserte Haftung, ausgezeichnete Abriebfestigkeit, erhöhte Flexibilität und verbesserte Benetzungseigenschaften, machen es zur ersten Wahl für eine Vielzahl von Anwendungen, einschließlich Betonböden, -wänden und Metallkonstruktionen.Mit HPMC- und RDP-Polymerpulvern wird die Herstellung von Hochleistungsgrundierungen einfacher, effizienter und kostengünstiger.Sein Einsatz hat die Beschichtungsindustrie revolutioniert und Produkte bereitgestellt, die den Anforderungen der modernen Bauindustrie gerecht werden.

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Zeitpunkt der Veröffentlichung: 29. Juni 2023
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