Redispergierbares Latexpulver ist ein häufig verwendetes organisches Geliermaterial.Es handelt sich um ein Pulver, das durch Sprühtrocknung einer Polymeremulsion mit Polyvinylalkohol als Schutzkolloid gewonnen wird.Dieses Pulver kann nach dem Auftreffen auf Wasser gleichmäßig in Wasser dispergiert werden., wodurch eine Emulsion entsteht.Die Zugabe von redispergierbarem Latexpulver kann die Wasserrückhalteleistung von frisch gemischtem Zementmörtel sowie die Bindungsleistung, Flexibilität, Undurchlässigkeit und Korrosionsbeständigkeit von ausgehärtetem Zementmörtel verbessern.
Einfluss von Latexpulver auf die Haftfestigkeit zementbasierter Materialien
Emulsion und redispergierbares Latexpulver können nach der Filmbildung auf verschiedenen Materialien eine hohe Zugfestigkeit und Bindungsfestigkeit bilden. Sie werden als zweites Bindemittel im Mörtel verwendet, um mit anorganischem Bindemittelzement, Zement bzw. Polymer kombiniert zu werden. Geben Sie den entsprechenden Stärken das volle Spiel, um das zu verbessern Leistung des Mörtels.Durch Beobachtung der Mikrostruktur des Polymer-Zement-Verbundmaterials wird angenommen, dass die Zugabe von redispergierbarem Latexpulver dazu führen kann, dass das Polymer einen Film bildet und Teil der Lochwand wird und der Mörtel durch die innere Kraft ein Ganzes bildet. was die innere Kraft des Mörtels verbessert.Polymerfestigkeit, wodurch die Versagensspannung des Mörtels verbessert und die Grenzdehnung erhöht wird.Die Langzeitleistung des redispergierbaren Latexpulvers im Mörtel wurde untersucht.Mittels REM wurde beobachtet, dass sich die Mikrostruktur des Polymers im Mörtel nach 10 Jahren nicht verändert hat und die stabile Bindung sowie die Biege- und Druckfestigkeit erhalten geblieben sind.Festigkeit und gute Wasserabweisung.Das redispergierbare Latexpulver hat den Bildungsmechanismus der Fliesenhaftfestigkeit untersucht und festgestellt, dass der Polymerfilm nach dem Trocknen und Formen eines Films einerseits und andererseits eine flexible Verbindung zwischen dem Mörtel und der Fliese bildet Andererseits erhöht der Frischmörtel durch das mittlere Polymer den Luftgehalt des Mörtels und beeinflusst die Bildung und Benetzbarkeit der Oberfläche, und anschließend hat das Polymer beim Abbindevorgang auch einen besseren Einfluss auf den Hydratationsprozess und das Schrumpfen des Zements Das Bindemittel trägt dazu bei, die Bindungsfestigkeit zu verbessern.
Durch die Zugabe von redispergierbarem Latexpulver zum Mörtel kann die Verbundfestigkeit mit anderen Materialien deutlich verbessert werden, da das hydrophile Latexpulver und die flüssige Phase der Zementsuspension in die Poren und Kapillaren der Matrix eindringen und das Latexpulver in die Poren und Kapillaren eindringt .Der innere Film wird gebildet und fest auf der Oberfläche des Untergrunds adsorbiert, wodurch eine gute Haftfestigkeit zwischen dem zementären Material und dem Untergrund gewährleistet wird.
Die Optimierung der Leistung von Mörtel durch Latexpulver beruht auf der Tatsache, dass Latexpulver ein hochmolekulares Polymer mit polaren Gruppen ist.Wenn Latexpulver mit EPS-Partikeln gemischt wird, kommt es zu einer physikalischen Adsorption des unpolaren Segments in der Hauptkette des Latexpulverpolymers an der unpolaren Oberfläche des EPS.Die polaren Gruppen im Polymer orientieren sich auf der Oberfläche der EPS-Partikel nach außen, sodass die EPS-Partikel von Hydrophobie zu Hydrophilie wechseln.Durch die Modifizierung der Oberfläche von EPS-Partikeln durch Latexpulver wird das Problem gelöst, dass EPS-Partikel leicht Wasser ausgesetzt sind.Schwimmen, das Problem großer Mörtelschichten.Zu diesem Zeitpunkt, wenn Zement hinzugefügt und gemischt wird, interagieren die an der Oberfläche der EPS-Partikel adsorbierten polaren Gruppen mit den Zementpartikeln und verbinden sich eng, so dass die Verarbeitbarkeit des EPS-Dämmmörtels deutlich verbessert wird.Dies spiegelt sich darin wider, dass EPS-Partikel leicht von Zementleim benetzt werden und die Bindungskraft zwischen den beiden deutlich verbessert wird.
Zeitpunkt der Veröffentlichung: 14. März 2023