Zašto CMC igra važnu ulogu u industriji izrade papira

Natrijum karboksimetil celuloza (CMC) igra ključnu ulogu u industriji proizvodnje papira zbog svojih jedinstvenih svojstava i funkcionalnosti.Evo zašto je CMC važan u proizvodnji papira:

1. Pomoć pri zadržavanju i drenaži: CMC djeluje kao pomoć pri zadržavanju i drenaži u procesu proizvodnje papira.Poboljšava zadržavanje finih čestica, vlakana i aditiva u papirnoj masi, sprečavajući njihov gubitak tokom formiranja i poboljšavajući formiranje i uniformnost papira.CMC takođe poboljšava drenažu povećanjem brzine drenaže vode kroz žičanu mrežu papirne mašine, smanjujući vreme potrebno za formiranje listova i sušenje.
2. Interno sredstvo za dimenzioniranje: CMC služi kao interno sredstvo za dimenzioniranje u formulacijama papira, dajući vodootpornost i prijemčivost za mastilo gotovom papiru.Adsorbira se na celulozna vlakna i čestice punila, formirajući hidrofobnu barijeru koja odbija molekule vode i smanjuje prodiranje tekućina u strukturu papira.Formulacije za dimenzioniranje zasnovane na CMC-u poboljšavaju mogućnost štampanja, zadržavanje mastila i stabilnost dimenzija papirnih proizvoda, povećavajući njihovu pogodnost za različite aplikacije za štampanje i pisanje.
3. Sredstvo za dimenzioniranje površine: CMC se koristi kao sredstvo za dimenzioniranje površine za poboljšanje površinskih svojstava papira, kao što su glatkoća, sjaj i mogućnost štampanja.Formira tanak film na površini papirnog lista, ispunjavajući površinske nepravilnosti i smanjujući poroznost.Ovo poboljšava čvrstoću površine, zadržavanje mastila i kvalitet štampe papira, što rezultira oštrijim, živopisnijim štampanim slikama i tekstom.Formulacije za veličinu površine zasnovane na CMC-u takođe poboljšavaju glatkoću površine i pokretljivost papira na opremi za štampanje i pretvaranje.
4. Aditiv za vlažni kraj: U vlažnom kraju mašine za papir, CMC funkcioniše kao aditiv za vlažni kraj za poboljšanje formiranja papira i jačine listova.Poboljšava flokulaciju i zadržavanje vlakana i punila, što dovodi do boljeg formiranja i ujednačenosti listova.CMC takođe povećava čvrstoću vezivanja između vlakana, što rezultira većom zateznom čvrstoćom papira, otpornošću na kidanje i čvrstoćom na pucanje.Ovo poboljšava ukupni kvalitet i trajnost gotovog proizvoda od papira.
5. Disperzant pulpe i inhibitor aglomerata: CMC služi kao disperzant pulpe i inhibitor aglomerata u proizvodnji papira, sprečavajući aglomeraciju i ponovnu aglomeraciju celuloznih vlakana i finoće.Ravnomjerno raspršuje vlakna i finoće po papiru, smanjujući snopove vlakana i poboljšavajući formiranje i ujednačenost listova.Disperzanti na bazi CMC poboljšavaju efikasnost obrade pulpe i smanjuju pojavu defekata kao što su mrlje, rupe i pruge na gotovom papiru.
6. Vezivo za površinski premaz: CMC se koristi kao vezivo u formulacijama površinskih premaza za premazane papire i kartone.On veže čestice pigmenta, kao što su kalcijum karbonat ili kaolin, na površinu papirne podloge, formirajući glatki, ujednačeni sloj premaza.Premazi zasnovani na CMC-u poboljšavaju mogućnost štampanja, svjetlinu i optička svojstva premazanog papira, poboljšavajući njihov izgled i tržišnost u visokokvalitetnim aplikacijama za štampu i pakovanje.
7. Održivost životne sredine: CMC nudi ekološke prednosti u industriji proizvodnje papira kao obnovljiv, biorazgradiv i netoksičan aditiv.Zamjenjuje sintetička sredstva za dimenzioniranje, disperzante i veziva za premaze, smanjujući utjecaj proizvodnje i odlaganja papira na okoliš.Papirni proizvodi na bazi CMC-a mogu se reciklirati i kompostirati, što doprinosi održivoj šumarskoj praksi i inicijativama kružne ekonomije.

natrijum karboksimetil celuloza (CMC) igra nezamjenjivu ulogu u industriji proizvodnje papira poboljšavajući formiranje papira, čvrstoću, svojstva površine, mogućnost štampanja i ekološku održivost.Njegova multifunkcionalna svojstva čine ga svestranim dodatkom za poboljšanje kvaliteta, performansi i tržišne konkurentnosti proizvoda od papira i kartona u različitim primenama.