সেলুলোজ ইথারের ঘন হওয়া এবং থিক্সোট্রপি

সেলুলোজ ইথারের ঘনত্বের প্রভাব নির্ভর করে: সেলুলোজ ইথারের পলিমারাইজেশন ডিগ্রি, দ্রবণ ঘনত্ব, শিয়ার রেট, তাপমাত্রা এবং অন্যান্য অবস্থার।দ্রবণের জেলিং বৈশিষ্ট্য হল অ্যালকাইল সেলুলোজ এবং এর পরিবর্তিত ডেরিভেটিভের একটি সম্পত্তি।জেলেশন বৈশিষ্ট্যগুলি প্রতিস্থাপনের ডিগ্রি, দ্রবণের ঘনত্ব এবং সংযোজনগুলির সাথে সম্পর্কিত।হাইড্রোক্সালকিল পরিবর্তিত ডেরিভেটিভের জন্য, জেলের বৈশিষ্ট্যগুলিও হাইড্রোক্সালকিলের পরিবর্তন ডিগ্রির সাথে সম্পর্কিত।কম সান্দ্রতা এমসি এবং এইচপিএমসির জন্য, 10%-15% দ্রবণ প্রস্তুত করা যেতে পারে, মাঝারি সান্দ্রতা এমসি এবং এইচপিএমসি 5%-10% দ্রবণ প্রস্তুত করা যেতে পারে, যখন উচ্চ সান্দ্রতা এমসি এবং এইচপিএমসি শুধুমাত্র 2%-3% দ্রবণ প্রস্তুত করতে পারে এবং সাধারণত সেলুলোজ ইথারের সান্দ্রতা শ্রেণীবিভাগও 1%-2% দ্রবণ দ্বারা গ্রেড করা হয়।

উচ্চ আণবিক ওজন সেলুলোজ ইথারের উচ্চ ঘন করার দক্ষতা রয়েছে।একই ঘনত্বের দ্রবণে, বিভিন্ন আণবিক ওজন সহ পলিমারগুলির বিভিন্ন সান্দ্রতা রয়েছে।উচ্চ ডিগ্রী.লক্ষ্য সান্দ্রতা শুধুমাত্র কম আণবিক ওজন সেলুলোজ ইথার একটি বড় পরিমাণ যোগ করে অর্জন করা যেতে পারে.এর সান্দ্রতা শিয়ার হারের উপর সামান্য নির্ভরশীল, এবং উচ্চ সান্দ্রতা লক্ষ্য সান্দ্রতা পৌঁছেছে, এবং প্রয়োজনীয় সংযোজন পরিমাণ ছোট, এবং সান্দ্রতা ঘন করার দক্ষতার উপর নির্ভর করে।অতএব, একটি নির্দিষ্ট সামঞ্জস্য অর্জনের জন্য, একটি নির্দিষ্ট পরিমাণ সেলুলোজ ইথার (দ্রবণের ঘনত্ব) এবং সমাধানের সান্দ্রতা নিশ্চিত করতে হবে।দ্রবণের ঘনত্ব বৃদ্ধির সাথে সাথে দ্রবণের জেলের তাপমাত্রাও রৈখিকভাবে হ্রাস পায় এবং একটি নির্দিষ্ট ঘনত্বে পৌঁছানোর পরে ঘরের তাপমাত্রায় জেলগুলি।ঘরের তাপমাত্রায় HPMC এর জেলিং ঘনত্ব তুলনামূলকভাবে বেশি।

কণার আকার নির্বাচন করে এবং পরিবর্তনের বিভিন্ন ডিগ্রি সহ সেলুলোজ ইথার বেছে নিয়েও সামঞ্জস্যতা সামঞ্জস্য করা যেতে পারে।তথাকথিত পরিবর্তন হল MC-এর কঙ্কালের কাঠামোতে হাইড্রোক্সালকিল গ্রুপগুলির একটি নির্দিষ্ট মাত্রার প্রতিস্থাপন প্রবর্তন করা।দুটি প্রতিস্থাপনের আপেক্ষিক প্রতিস্থাপন মান পরিবর্তন করে, অর্থাৎ, মেথক্সি এবং হাইড্রোক্সিয়ালকিল গ্রুপের ডিএস এবং এমএস আপেক্ষিক প্রতিস্থাপন মান যা আমরা প্রায়শই বলি।সেলুলোজ ইথারের বিভিন্ন কর্মক্ষমতা প্রয়োজনীয়তা দুটি বিকল্পের আপেক্ষিক প্রতিস্থাপন মান পরিবর্তন করে প্রাপ্ত করা যেতে পারে।

সামঞ্জস্য এবং পরিবর্তনের মধ্যে সম্পর্ক: সেলুলোজ ইথার সংযোজন মর্টারের জলের ব্যবহারকে প্রভাবিত করে, জল এবং সিমেন্টের জল-বাইন্ডারের অনুপাতের পরিবর্তন হল ঘন হওয়ার প্রভাব, ডোজ যত বেশি হবে, জলের ব্যবহার তত বেশি হবে।

গুঁড়ো বিল্ডিং উপকরণগুলিতে ব্যবহৃত সেলুলোজ ইথারগুলি অবশ্যই ঠান্ডা জলে দ্রুত দ্রবীভূত হবে এবং সিস্টেমের জন্য একটি উপযুক্ত সামঞ্জস্য প্রদান করবে।একটি নির্দিষ্ট শিয়ার রেট দেওয়া হলে, এটি এখনও ফ্লোকুলেন্ট এবং কোলয়েডাল ব্লকে পরিণত হয়, যা একটি নিম্নমানের বা নিম্নমানের পণ্য।

সিমেন্ট পেস্টের সামঞ্জস্য এবং সেলুলোজ ইথারের মাত্রার মধ্যে একটি ভাল রৈখিক সম্পর্কও রয়েছে।সেলুলোজ ইথার মর্টারের সান্দ্রতা ব্যাপকভাবে বৃদ্ধি করতে পারে।ডোজ যত বড় হবে, প্রভাব তত বেশি স্পষ্ট।উচ্চ-সান্দ্রতা সেলুলোজ ইথার জলীয় দ্রবণে উচ্চ থিক্সোট্রপি রয়েছে, যা সেলুলোজ ইথারের একটি প্রধান বৈশিষ্ট্যও বটে।এমসি পলিমারের জলীয় দ্রবণে সাধারণত সিউডোপ্লাস্টিক এবং নন-থিক্সোট্রপিক তরলতা তাদের জেল তাপমাত্রার নিচে থাকে, তবে কম শিয়ার হারে নিউটনিয়ান প্রবাহ বৈশিষ্ট্য।সিউডোপ্লাস্টিসিটি সেলুলোজ ইথারের আণবিক ওজন বা ঘনত্বের সাথে বৃদ্ধি পায়, প্রতিস্থাপনের ধরন এবং প্রতিস্থাপনের মাত্রা নির্বিশেষে।অতএব, একই সান্দ্রতা গ্রেডের সেলুলোজ ইথার, MC, HPMC, HEMC যাই হোক না কেন, যতক্ষণ ঘনত্ব এবং তাপমাত্রা স্থির থাকবে ততক্ষণ পর্যন্ত একই rheological বৈশিষ্ট্য দেখাবে।

স্ট্রাকচারাল জেল তৈরি হয় যখন তাপমাত্রা বাড়ানো হয়, এবং অত্যন্ত থিক্সোট্রপিক প্রবাহ ঘটে।উচ্চ ঘনত্ব এবং কম সান্দ্রতা সেলুলোজ ইথার জেল তাপমাত্রার নিচেও থিক্সোট্রপি দেখায়।বিল্ডিং মর্টার নির্মাণে সমতলকরণ এবং স্যাগিংয়ের সামঞ্জস্যের জন্য এই সম্পত্তিটি দুর্দান্ত উপকারী।এখানে এটি ব্যাখ্যা করা প্রয়োজন যে সেলুলোজ ইথারের সান্দ্রতা যত বেশি হবে, জল ধারণ তত ভাল হবে, তবে সান্দ্রতা তত বেশি হবে, সেলুলোজ ইথারের আপেক্ষিক আণবিক ওজন তত বেশি হবে এবং এর দ্রবণীয়তার অনুরূপ হ্রাস হবে, যা নেতিবাচক প্রভাব ফেলে। মর্টার ঘনত্ব এবং নির্মাণ কর্মক্ষমতা উপর.সান্দ্রতা যত বেশি, মর্টারে ঘন হওয়ার প্রভাব তত বেশি স্পষ্ট, তবে এটি সম্পূর্ণ সমানুপাতিক নয়।কিছু মাঝারি এবং কম সান্দ্রতা, কিন্তু পরিবর্তিত সেলুলোজ ইথার ভেজা মর্টারের কাঠামোগত শক্তির উন্নতিতে আরও ভাল কার্যকারিতা রয়েছে।সান্দ্রতা বৃদ্ধির সাথে, সেলুলোজ ইথারের জল ধরে রাখা উন্নত হয়।