Focus on Cellulose ethers

হাইড্রোক্সিইথাইল সেলুলোজ পেইন্টে ব্যবহৃত হয়

আজ, আমরা আপনার সাথে পেইন্ট এবং আবরণে হাইড্রোক্সিইথাইল সেলুলোজের সাধারণ ব্যবহার সম্পর্কে কথা বলব।পেইন্ট, ঐতিহ্যগতভাবে চীনে আবরণ বলা হয়।তথাকথিত আবরণটি সুরক্ষিত বা সজ্জিত করার জন্য বস্তুর পৃষ্ঠের উপর প্রলেপ দেওয়া হয় এবং একটি অবিচ্ছিন্ন ফিল্ম তৈরি করতে পারে যা প্রলিপ্ত করা বস্তুর সাথে দৃঢ়ভাবে সংযুক্ত থাকে।

 

হাইড্রোক্সিইথাইল সেলুলোজ কী?

হাইড্রোক্সিইথাইল সেলুলোজ (HEC), একটি সাদা বা হালকা হলুদ, গন্ধহীন, অ-বিষাক্ত ফাইবারস বা গুঁড়ো কঠিন, ক্ষারীয় সেলুলোজ এবং ইথিলিন অক্সাইড (বা ক্লোরোহাইড্রিন) এর ইথারিফিকেশন দ্বারা প্রস্তুত, যা ননিওনিক দ্রবণীয় সেলুলোজ ইথার গণের অন্তর্গত।যেহেতু HEC এর ঘন করা, স্থগিত করা, বিচ্ছুরণ, ইমালসিফাইং, বন্ধন, ফিল্ম-গঠন, আর্দ্রতা রক্ষা করা এবং প্রতিরক্ষামূলক কলয়েড সরবরাহ করার ভাল বৈশিষ্ট্য রয়েছে, এটি তেল অনুসন্ধান, আবরণ, নির্মাণ, ওষুধ এবং খাদ্য, টেক্সটাইল, কাগজ তৈরি এবং পলিমারগুলিতে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়েছে।পলিমারাইজেশন এবং অন্যান্য ক্ষেত্র।

 

হাইড্রোক্সিইথাইল সেলুলোজ জল-ভিত্তিক মিলিত হলে কী ঘটেপেইন্ট?

নন-আয়নিক সার্ফ্যাক্ট্যান্ট হিসাবে, হাইড্রোক্সিইথাইল সেলুলোজ ঘন করা, সাসপেন্ডিং, বাইন্ডিং, ফ্লোটেশন, ফিল্ম-গঠন, বিচ্ছুরণ, জল ধারণ এবং প্রতিরক্ষামূলক কলয়েড প্রদান ছাড়াও নিম্নলিখিত বৈশিষ্ট্য রয়েছে:

এইচইসি গরম বা ঠান্ডা জলে দ্রবণীয়, এবং উচ্চ তাপমাত্রায় বা ফুটন্ত অবস্থায় দ্রবণীয় হয় না, যার ফলে এটির বিস্তৃত দ্রবণীয়তা এবং সান্দ্রতা বৈশিষ্ট্য রয়েছে, সেইসাথে অ-থার্মাল জেলিং;

জল ধারণ ক্ষমতা মিথাইল সেলুলোজের দ্বিগুণ, এবং এটির প্রবাহ নিয়ন্ত্রণ আরও ভাল;

স্বীকৃত মিথাইল সেলুলোজ এবং হাইড্রোক্সিপ্রোপাইল মিথাইল সেলুলোজের সাথে তুলনা করলে, এইচইসির বিচ্ছুরণ ক্ষমতা সবচেয়ে খারাপ, কিন্তু প্রতিরক্ষামূলক কলয়েড ক্ষমতা সবচেয়ে শক্তিশালী;

এটি অ-আয়নিক এবং অন্যান্য জল-দ্রবণীয় পলিমার, সার্ফ্যাক্ট্যান্ট এবং লবণের বিস্তৃত পরিসরের সাথে সহাবস্থান করতে পারে।এটি উচ্চ-ঘনত্ব ইলেক্ট্রোলাইট সমাধানের জন্য একটি চমৎকার কলয়েডাল ঘনক।

 

হাইড্রোক্সিইথাইল সেলুলোজ কীভাবে ব্যবহার করবেন?কিভাবে এটা যোগ করতে?

উৎপাদনের সময় সরাসরি যোগ করুন - এই পদ্ধতিটি সবচেয়ে সহজ এবং কম সময় নেয়।

একটি উচ্চ-শিয়ার ব্লেন্ডার দিয়ে সজ্জিত ভ্যাটে পরিষ্কার জল যোগ করুন।কম গতিতে ক্রমাগত নাড়তে শুরু করুন এবং ধীরে ধীরে হাইড্রোক্সিইথাইল সেলুলোজকে সমানভাবে দ্রবণে ঢেলে দিন।যতক্ষণ না সব কণা ভিজে যায় ততক্ষণ নাড়তে থাকুন।তারপর প্রিজারভেটিভ এবং বিভিন্ন additives যোগ করুন।যেমন পিগমেন্ট, ডিসপারসিং এইডস, অ্যামোনিয়া ওয়াটার ইত্যাদি। প্রতিক্রিয়া চালানোর জন্য ফর্মুলায় অন্যান্য উপাদান যোগ করার আগে সমস্ত হাইড্রোক্সিইথাইল সেলুলোজ সম্পূর্ণরূপে দ্রবীভূত না হওয়া পর্যন্ত নাড়ুন (দ্রবণের সান্দ্রতা উল্লেখযোগ্যভাবে বৃদ্ধি পায়)।

মাদার মদ দিয়ে সজ্জিত।

এটি প্রথমে একটি উচ্চ ঘনত্বের সাথে একটি মাদার মদ প্রস্তুত করা, এবং তারপর এটি পণ্যে যোগ করা।এই পদ্ধতির সুবিধা হল এটির বৃহত্তর নমনীয়তা রয়েছে এবং এটি সরাসরি সমাপ্ত পণ্যে যোগ করা যেতে পারে, তবে এটি অবশ্যই সঠিকভাবে সংরক্ষণ করা উচিত।এই পদ্ধতির ধাপগুলি পদ্ধতি 1-এর বেশিরভাগ ধাপের মতো;পার্থক্য হল হাই-শিয়ার অ্যাজিটেটরের প্রয়োজন নেই, এবং হাইড্রোক্সিইথাইল সেলুলোজকে দ্রবণে সমানভাবে ছড়িয়ে দেওয়ার জন্য পর্যাপ্ত শক্তিসম্পন্ন কিছু আন্দোলনকারী ব্যবহার করা যেতে পারে এবং সম্পূর্ণরূপে সান্দ্র দ্রবণে দ্রবীভূত না হওয়া পর্যন্ত নাড়তে থাকুন।যাইহোক, এটি অবশ্যই লক্ষ করা উচিত যে যত তাড়াতাড়ি সম্ভব মাদার লিকারে অ্যান্টিফাঙ্গাল এজেন্ট যোগ করা উচিত।

যেহেতু সারফেস-ট্রিটেড হাইড্রোক্সিইথাইল সেলুলোজ একটি পাউডার বা তন্তুযুক্ত কঠিন, তাই শানডং হেডা আপনাকে হাইড্রোক্সিইথাইল সেলুলোজ মাদার লিকার তৈরি করার সময় নিম্নলিখিত বিষয়গুলিতে মনোযোগ দিতে স্মরণ করিয়ে দেয়:

(1) হাইড্রোক্সাইথাইল সেলুলোজ যোগ করার আগে এবং পরে, দ্রবণটি সম্পূর্ণ স্বচ্ছ এবং পরিষ্কার না হওয়া পর্যন্ত নাড়তে হবে।

(2) এটিকে অবশ্যই ধীরে ধীরে মিক্সিং ব্যারেলের মধ্যে ছেঁকে নিতে হবে এবং হাইড্রোক্সিইথাইল সেলুলোজ এবং হাইড্রোক্সাইথাইল সেলুলোজকে সরাসরি মিক্সিং ব্যারেলে প্রচুর পরিমাণে বা পিণ্ড এবং বলের আকারে সংযুক্ত করবেন না।

(3) জলের তাপমাত্রা এবং জলের pH মান হাইড্রোক্সাইথাইল সেলুলোজ দ্রবীভূত করার সাথে একটি সুস্পষ্ট সম্পর্ক রয়েছে, তাই এটিতে বিশেষ মনোযোগ দেওয়া উচিত।

(4) হাইড্রোক্সিইথাইল সেলুলোজ পাউডার জলে ভিজানোর আগে মিশ্রণে কিছু ক্ষারীয় পদার্থ যোগ করবেন না।ভেজানোর পরেই পিএইচ বাড়ালে তা দ্রবীভূত হতে সাহায্য করবে।

(5) যতদূর সম্ভব, আগাম অ্যান্টিফাঙ্গাল এজেন্ট যোগ করুন।

(6) উচ্চ-সান্দ্রতা হাইড্রোক্সিথাইল সেলুলোজ ব্যবহার করার সময়, মাদার লিকারের ঘনত্ব 2.5-3% (ওজন অনুসারে) এর বেশি হওয়া উচিত নয়, অন্যথায় মাদার লিকার পরিচালনা করা কঠিন।


পোস্টের সময়: নভেম্বর-০৩-২০২২
হোয়াটসঅ্যাপ অনলাইন চ্যাট!