Tsellyuloza efirlariga e'tibor qarating

Qayta eriydigan lateks kukunining yangi jarayoni

Fon texnikasi

Qayta bo'linadigan kauchuk kukuni - bu maxsus lateksni purkash va quritish orqali qayta ishlangan oq qattiq kukun. U asosan tashqi devor izolyatsiyasi muhandislik qurilish materiallari uchun "minglab aralash ohak" va boshqa quruq aralash ohak qo'shimchalari uchun muhim qo'shimcha sifatida ishlatiladi. . Keng tarqalgan refrakter lateks kukuni vinil asetatning kopolimeri bo'lib, u erkin siljiydigan va asl lateks bilan bir xil ishlashga ega barqaror emulsiya hosil qilish uchun suvda yaxshi tarqalishi mumkin bo'lgan oq kukundir. Quruq aralash ohak mahsulotlarida ajralmas qo'shimcha material sifatida qayta eriydigan lateks kukuni tsement quruq aralash ohakda muhim rol o'ynaydi. Bu materialning bog'lanish kuchini va yopishishini yaxshilashi mumkin. Materialning elastik egilish kuchini va egilish kuchini yaxshilaydi. Materialning muzlash-erishga chidamliligini yaxshilaydi. Materialning ob-havoga chidamliligini, chidamliligini, aşınmaya bardoshliligini yaxshilaydi. Materialning hidrofobikligini yaxshilaydi va suvning singishini kamaytiradi. Ishga yaroqliligini yaxshilaydi va materialning qisqarishini kamaytiradi. Yorilishni samarali ravishda oldini oladi. (I) Bog'lanish kuchini va yopishishini yaxshilaydi.

 

Quruq tsement ohak mahsulotlarida qayta eriydigan kauchuk kukunini qo'shish juda zarur. Bu materialning bog'lanish kuchini va yopishishini yaxshilash uchun juda aniq. Bu polimer zarrachalarining tsement matritsasining teshiklari va kapillyarlariga kirib borishi va tsement bilan gidratatsiyadan keyin yaxshi yopishish kuchiga erishishi bilan bog'liq. Polimer qatronining o'zi ajoyib yopishishi tufayli tsement ohak mahsulotlarining substratlarga yopishishini, ayniqsa tsement kabi noorganik bog'lovchilarning yog'och, tola, PWC va PS kabi organik substratlarga yopishishini yaxshilashi mumkin. Yomon ishlashning yaxshilanishi yanada aniq ta'sirga ega.

 

Bükme va cho'zilish qarshiligi yaxshilandi

 

Tsement ohaki gidratlangandan so'ng hosil bo'lgan qattiq skeletda polimer plyonkasi elastik va mustahkam bo'lib, tsement ohak zarralari orasidagi harakatlanuvchi birikma vazifasini bajaradi, bu esa yuqori deformatsiya yuklariga bardosh bera oladi va kuchlanishni kamaytiradi. Cho'zilish va egilishga chidamlilik yaxshilandi.

 

Ta'sirga chidamlilikni yaxshilang

 

Qayta eriydigan lateks kukuni termoplastik qatron bo'lib, ohak zarralari yuzasiga qoplangan yumshoq plyonka tashqi kuch ta'sirini yutib, sinmasdan bo'shashishi mumkin, shu bilan ohakning zarbaga chidamliligini oshiradi.

 

Hidrofobiklikni yaxshilang va suvning emirilishini kamaytiring

 

Qayta eriydigan lateks kukunini qo'shish tsement ohakining mikro tuzilishini yaxshilashi mumkin. Uning polimeri tsement gidratatsiyasi jarayonida qaytarib bo'lmaydigan tarmoq hosil qiladi, tsement gelidagi kapillyarni yopadi, suvning so'rilishini bloklaydi, suvning kirib kelishini oldini oladi va suv o'tkazmasligini yaxshilaydi.

 

Aşınma qarshiligi va chidamliligini oshiring

 

Qayta eriydigan kauchuk kukuni qo'shilishi tsement ohak zarralari va polimer plyonkasi orasidagi zichlikni oshirishi mumkin. Birlashtiruvchi kuchning kuchayishi mos ravishda ohakning siljish kuchlanishiga bardosh berish qobiliyatini yaxshilaydi, aşınma tezligini pasaytiradi, aşınma qarshiligini oshiradi va ohakning xizmat muddatini uzaytiradi.

 

Muzlash-eritish barqarorligini yaxshilang va materialning yorilishini samarali ravishda oldini oling

 

Qayta eriydigan lateks kukuni, uning termoplastik qatronining plastik ta'siri harorat farqining o'zgarishi natijasida tsement ohak materialining issiqlik kengayishi va qisqarishi natijasida kelib chiqadigan zararni bartaraf etishi mumkin. Oddiy tsement ohakining kamchiliklarini, masalan, katta quruq qisqarish va oson yorilish kabi kamchiliklarni bartaraf etish materialni yanada moslashuvchan qilishi va shu bilan materialning uzoq muddatli barqarorligini oshirishi mumkin. Biroq, avvalgi texnikada qayta eriydigan lateks kukunini ishlab chiqarish jarayonida ba'zi muammolar mavjud bo'lib, natijada lateks zarralari bir xil va yetarlicha mayda emas va ishlab chiqarish, tashish va saqlash paytida aglomeratsiya yuzaga kelishi mumkin. Bu uning foydalanish ta'siriga ta'sir qiladi.

 

Bu jarayon quyidagi texnik yechimlar orqali amalga oshirilishi mumkin: qayta eriydigan orqaga disperslangan lateks kukunini ishlab chiqarish jarayoni, quyidagi materiallar biriktirilgan og'irlik foizi polimer emulsiyasi 72-85% ga muvofiq ishlab chiqilgan; himoya kolloidi 4-9%; ajratuvchi agent 11-15%; funktsional qo'shimchalar 0-5%; quyidagi jarayon orqali ishlab chiqarilgan.

 

a, himoya kolloidini tayyorlash: reaksiya choynagida, partiya miqdoridagi himoya kolloid kukuni suv bilan aralashtirilmaydi va elim hosil qilish uchun qizdiriladi va shaffof yopishqoq himoya kolloidini hosil qilish uchun ko'pikni yo'qotuvchi qo'shiladi, isitiladi va issiq holda saqlanadi, shunda yopishqoqlik 2500as ga, qattiqlik esa 19,5-20,5% ga etadi.

 

b. Dispersiyani tayyorlash: tayyorlangan himoya kolloidini tayyorlash choynagiga joylashtiring, so'ngra partiya miqdoridagi polimer emulsiyasini qo'shing, teng ravishda aralashtiring, so'ngra ko'pikni yo'qotuvchi vositani qo'shing va yopishqoqlikni 70-200Mas ga sozlash uchun suv qo'shing va qattiq modda miqdori 39%-42% ga yetadi, 50-55° gacha qiziydi.

 

C, foydalanish uchun;

 

C, bulutli purkash quritish: bulutli purkash quritish minorasini oching, purkash bulutli quritish minorasining yuqori qismidagi ozuqa kirish joyining harorati 140-150 daraja C gacha qizdirilganda, tayyorlangan dispersiya vintli nasos yordamida purkash quritish minorasining yuqori qismidagi ozuqa kirish joyiga yetkaziladi. Oziqlantirish portida dispersiya suyuqligi ozuqa portidagi yuqori tezlikdagi santrifüj atomizatsiya diski orqali 10-100 mikron diametrli tomchilarga atomizatsiya qilinadi. Shu bilan birga, mikro tomchilar yuqori haroratli havo oqimi bilan tez qizdiriladi va shu bilan birga yuqori haroratli havo oqimiga ajralish agenti qo'shiladi. Mikro tomchilar yopishqoqlikni hosil qilish uchun qizdirilganda, ajralish agenti mikro tomchilarga vaqt o'tishi bilan yopishadi va keyin mikro tomchilardagi suv yuqori haroratli havo oqimi bilan tezda quruqlikka bug'lanadi va gaz-qattiq aralashma hosil qiladi;

 

d, sovutish va ajratish: purkagich quritish minorasi havo chiqishining havo chiqishi haroratini 79°C-81°C darajasida saqlang va gaz-qattiq aralashma purkagich quritish minorasining pastki qismidagi havo chiqish joyidan tezda eksport qilinadi va sovutilgandan so'ng katta paket filtriga import qilinadi. Havo oqimidagi kukun ajratiladi va ajratilgan kukun qayta disperslangan lateks kukunining tayyor mahsulotini olish uchun tasniflanadi va elakdan o'tkaziladi. Maxsus timsollar: Toza reaktorga mutanosib ravishda ma'lum miqdorda toza suv qo'shing, haroratni taxminan 50°C ga ko'taring, aralashtirish mexanizmini yoqing, reaktorga qo'shilgan suv miqdorining 25% ga muvofiq himoya kolloid kukuni qo'shing va qo'shish jarayoni sekin bo'lishi kerak. Kukun suvda to'planib qolmasligi uchun uni qo'shing. Uni reaktorning yon devoriga qo'shmang. Qo'shish tugagandan so'ng, umumiy miqdorning 1% ga teng miqdorda defoamer qo'shing. Silikon asosidagi defoamerdan foydalanish tavsiya etiladi. Oziqlantirish teshigini yoping va taxminan 95°C gacha qizdiring. 1 soat davomida izolyatsiya qilingan holda, reaktordagi suyuqlik oq zarrachalarsiz, namunalar olinmasdan, yopishqoqlik va qattiq tarkibni sinovdan o'tkazmasdan, yopishqoqlik taxminan 2500as ga, qattiq tarkib esa 19,5 ~20,5% ga yetishi kerak bo'lgan shaffof yopishqoq elimga aylanadi. Tayyorlangan himoya kolloidini aralashtirish choynagiga qo'shing, so'ngra polimer emulsiyasini mutanosib ravishda qo'shing, himoya kolloidi va emulsiyani teng ravishda aralashtiring va defoamerni mos ravishda qo'shing, odatda umumiy miqdorning taxminan 0,1% ga teng bo'ladi va defoamerni o'zingiz ishlatishingiz kerak. Emulsiyalangan silikon dezinfektsiyalovchi vosita.

 

Ko'piklovchi vositani qo'shing va yopishqoqlikni 70-200pa ga, qattiq moddalar miqdorini esa 39%-42% ga sozlash uchun suv qo'shing. Haroratni 5055C ga ko'taring. Namuna olish sinovi, foydalanishga tayyor.

 

Tomchilardagi suv yuqori haroratli havo oqimi bilan tezda quritiladi, so'ngra gaz-qattiq aralashma quritish minorasidan tezda chiqariladi va quritish uskunasining pastki havo chiqish joyidagi havo chiqish joyining harorati 79 ° C -81 ° C da saqlanadi. Gaz-qattiq aralashma quritish uskunasidan boshqariladi. Chiqib ketgandan so'ng, sovutish uchun 5 ° C quruq havo qo'shing va kukunli havo oqimi katta paket filtriga kiritiladi va havo oqimidagi kukun siklon ajratish va filtrlash ajratishning ikki usuli bilan ajratiladi. Ajratilgan kukun qayta eriydigan lateks kukun orollarini olish uchun tasniflanadi va elakdan o'tkaziladi.

 

Qattiq modda miqdori 42% bo'lgan 1000 kg dispersiya suyuqligini ma'lum bir bosim ostida quritish minorasiga tashing va yuqoridagi usulga muvofiq bir vaqtning o'zida 51 kg ajratuvchi vosita qo'shing, purkash orqali quriting va qattiq modda va gazni ajrating va mos keladigan noziklikdagi 461 kg kukun hosil bo'lsin.


Nashr vaqti: 2023-yil 27-fevral
WhatsApp onlayn chati!