Quruq aralash ohak uchun HPMC

Quruq aralash ohakdagi HPMC ning xususiyatlari

1, oddiy ohak xususiyatlarida HPMC

HPMC asosan tsement nisbatida sekinlashtiruvchi va suvni ushlab turuvchi vosita sifatida ishlatiladi. Beton komponentlari va ohakda u yopishqoqlik va qisqarish tezligini oshirishi, bog'lanish kuchini kuchaytirishi, tsementning qotish vaqtini boshqarishi va dastlabki mustahkamlik va statik egilish kuchini yaxshilashi mumkin. Suvni ushlab turish funktsiyasiga ega bo'lgani uchun, koagulyatsiya yuzasida suv yo'qotilishini kamaytirishi, chekkada yoriqlar paydo bo'lishining oldini olishi va yopishish va qurilish samaradorligini oshirishi mumkin. Ayniqsa, qurilishda, HPMC dozasining oshishi bilan qotish vaqtini uzaytirishi va sozlashi mumkin, ohakning qotish vaqti uzaytirildi; Mexaniklashtirilgan qurilish uchun mos bo'lgan ishlov berish va pompalanish qobiliyatini yaxshilaydi; Bu qurilish samaradorligini oshirishi va bino yuzasida suvda eriydigan tuzlarning nurashini oldini olishi mumkin.

2, maxsus ohak xususiyatlarida HPMC

HPMC quruq ohak uchun samarali suvni ushlab turuvchi vosita bo'lib, u ohakning qon ketish tezligi va tabaqalanish darajasini pasaytiradi va ohakning yopishqoqligini yaxshilaydi. HPMC ohakning cho'zilish kuchini va bog'lanish kuchini sezilarli darajada oshirishi mumkin, garchi ohakning egilish kuchi va siqish kuchi HPMC tomonidan biroz kamaytirilsa ham. Bundan tashqari, HPMC ohakda plastik yoriqlar hosil bo'lishini samarali ravishda inhibe qilishi, ohakning plastik yorilish indeksini kamaytirishi mumkin, ohakning suvni ushlab turishi HPMC ning yopishqoqligi oshishi bilan ortadi va yopishqoqlik 100000 mPa•s dan oshganda, suvni ushlab turish endi sezilarli darajada oshmaydi. HPMC nozikligi ohakning suvni ushlab turish tezligiga ham ma'lum darajada ta'sir qiladi, zarracha mayda bo'lganda, ohakning suvni ushlab turish darajasi yaxshilanadi, odatda tsement ohak uchun ishlatiladigan HPMC zarracha hajmi 180 mikrondan (80 mesh ekran) kam bo'lishi kerak. Quruq ohakdagi HPMC ning mos miqdori 1‰ ~ 3‰ ni tashkil qiladi.

2.1, HPMC ohak suvda eriganidan keyin, sirt faol rol o'ynaydi, chunki gellangan materialning tizimda samarali ravishda bir tekis taqsimlanishini ta'minlaydi va HPMC himoya kolloidining bir turi sifatida qattiq zarralarni "o'rab oladi" va tashqi yuzasida moylash plyonkasi qatlamini hosil qiladi, bu esa atala tizimini yanada barqaror qiladi, shuningdek, aralashtirish jarayonida ohakning suyuqlik darajasini oshiradi va sirpanish hosil bo'lishi ham yaxshi bo'lishi mumkin.

2.2 HPMC eritmasi o'zining molekulyar tuzilish xususiyatlari tufayli ohakdagi suvni yo'qotish oson emas va uzoq vaqt davomida asta-sekin ajralib chiqadi, bu esa ohakning yaxshi suvni ushlab turishi va tuzilishini ta'minlaydi. Suvning ohakdan asosga juda tez harakatlanishiga yo'l qo'ymaydi, shuning uchun ushlab turilgan suv yangi material yuzasida qoladi, bu esa tsementning gidratlanishiga yordam beradi va yakuniy mustahkamlikni oshiradi. Xususan, agar tsement ohak, gips va bog'lovchi bilan aloqa qiladigan sirt suvni yo'qotsa, bu qism hech qanday mustahkamlikka ega emas va deyarli bog'lanish kuchiga ega emas. Umuman olganda, bu materiallar bilan aloqa qiladigan sirt adsorbsion jismlar bo'lib, sirtdan ozmi-ko'pmi suvni yutadi, bu esa bu qismning gidratlanishi to'liq bo'lmasligiga olib keladi, natijada tsement ohak va keramik plitka substrati va keramik plitka yoki gips va metop bog'lanish kuchi pasayadi.

HPMC molekulyar og'irligi va tsement dozasining oshishi ohak tayyorlashda asosiy ko'rsatkich hisoblanadi. HPMC molekulyar og'irligi va tsement dozasining oshishi ohakning suvni ushlab turishini va bog'lanish kuchini yaxshilaydi.

Misol: chunki plitka bog'lovchisi taglik va plitka o'rtasida yuqori bog'lanish kuchiga ega bo'lishi kerak, shuning uchun bog'lovchi adsorbsiya suvining ikki jihatidan ta'sirlanadi; taglik (devor) sirtlari va plitkalar. Maxsus keramik plitkalar, sifat farqi juda katta, ba'zi teshiklar juda katta, keramik plitkalar suvni yutish darajasi yuqori, shuning uchun bog'lanish samaradorligi yo'q qilinadi, suvni ushlab turuvchi vosita ayniqsa muhimdir va HPMC qo'shilishi bu talabni yaxshi qondirishi mumkin.

2.3 HPMC kislotalar va asoslarga barqaror va uning suvli eritmasi pH=2 ~ 12 oralig'ida juda barqaror. Kaustik soda va ohak suvi uning xususiyatlariga unchalik ta'sir qilmaydi, ammo ishqoriy uning erish tezligini oshirishi va yopishqoqligini biroz oshirishi mumkin.

2.4, HPMC ohak qurilish samaradorligi sezilarli darajada yaxshilandi, ohak "yog'li" ko'rinadi, devor bo'g'inlarini to'liq, silliq yuzaga keltirishi mumkin, shunda plitka yoki g'isht va poydevorning mustahkam bog'lanishiga imkon beradi va ish vaqtini uzaytirishi mumkin, bu katta qurilish maydoniga mos keladi.

2.5 HPMC ion bo'lmagan va polimer bo'lmagan elektrolit turidir. U metall tuzlari va organik elektrolitlar bilan suvli eritmada juda barqaror va uning chidamliligini oshirish uchun qurilish materiallariga uzoq vaqt qo'shilishi mumkin.

HPMC ishlab chiqarish jarayoni asosan paxta tolasi (mahalliy) dan ishqoriylashtirish, efirifikatsiya qilish va polisaxarid efir mahsulotlarini hosil qilishdan iborat. Uning o'zi zaryadga ega emas va jellangan materialda zaryadlangan ionlar bilan reaksiyaga kirishmaydi va uning ishlashi barqaror. Narxi boshqa turdagi tsellyuloza efirlariga qaraganda pastroq, shuning uchun u quruq ohakda keng qo'llaniladi.

Gidroksipropil metil tsellyuloza HPMCfunksiya quruq aralash ohakda:

HPMCyangi aralash ohakni ma'lum bir ho'l yopishqoqlikka ega bo'lish uchun qalinlashtirishi va ajralib chiqishining oldini olishi mumkin. Suvni ushlab turish (qalinlashtirish) ham eng muhim xususiyat bo'lib, ohakdagi erkin suv miqdorini saqlab qolishga yordam beradi, shu bilan ohak qo'llanilgandan keyin tsement materialiga ko'proq namlanish uchun vaqt beradi. (suvni ushlab turish) o'z havosini bir xil mayda pufakchalarni kiritishi va ohakning tuzilishini yaxshilashi mumkin.

Gidroksipropil metil tsellyuloza efirining yopishqoqligi yuqori bo'lganda, suvni ushlab turish ko'rsatkichi yaxshiroq bo'ladi. Yopishqoqlik HPMC ko'rsatkichining muhim parametridir. Hozirgi vaqtda turli HPMC ishlab chiqaruvchilari HPMC ning yopishqoqligini aniqlash uchun turli xil usul va asboblardan foydalanadilar. Asosiy usullar HaakeRotovisko, Hoppler, Ubbelohde va Brookfield va boshqalar.

Xuddi shu mahsulot uchun turli usullar bilan o'lchangan yopishqoqlik natijalari juda farq qiladi, ba'zilari hatto bir nechta farqlarga ega. Shuning uchun, yopishqoqlikni taqqoslashda, harorat, rotor va boshqalarni o'z ichiga olgan bir xil sinov usuli o'rtasida amalga oshirilishi kerak.

Zarrachalar hajmiga kelsak, zarracha qanchalik nozik bo'lsa, suvni shuncha yaxshi ushlab turadi. Tsellyuloza efirining katta zarralari suv bilan aloqa qilganda, sirt darhol eriydi va suv molekulalarining kirib borishini oldini olish uchun materialni o'rash uchun gel hosil qiladi, ba'zan uzoq vaqt aralashtirish teng ravishda tarqalib keta olmaydi, loyqa flokulyant eritma yoki aglomerat hosil bo'ladi. Tsellyuloza efirining eruvchanligi tsellyuloza efirini tanlash omillaridan biridir. Noziklik ham metil tsellyuloza efirining muhim ishlash ko'rsatkichidir. Quruq ohak uchun MC kukun, suv miqdori kam va zarracha hajmi 20% ~ 60% dan kam bo'lgan noziklikni talab qiladi. Noziklik gidroksipropil metil tsellyuloza efirining eruvchanligiga ta'sir qiladi. Dag'al MC odatda donador bo'ladi va aglomeratsiyasiz suvda osongina eriydi, ammo eritish tezligi juda sekin, shuning uchun u quruq ohakda foydalanish uchun mos emas. Quruq ohakda MC agregat, mayda plomba moddalari va tsement kabi sementlash materiallari orasida tarqaladi va faqat yetarlicha mayda kukun suv bilan aralashtirilganda metil tsellyuloza efirining to'planib qolishining oldini oladi. MC aglomeratni eritish uchun suv qo'shganda, uni tarqatish va eritish juda qiyin. Dag'al maydalikka ega MC nafaqat isrof qiladi, balki ohakning mahalliy mustahkamligini ham kamaytiradi. Bunday quruq ohak katta maydonda qurilganda, mahalliy quruq ohakning qotish tezligi sezilarli darajada kamayadi, bu esa turli xil qotish vaqti tufayli yorilishlarga olib keladi. Mexanik purkash ohak uchun aralashtirish vaqti qisqa bo'lgani uchun noziklik yuqoriroq bo'ladi.

Umuman olganda, yopishqoqlik qanchalik yuqori bo'lsa, suvni ushlab turish effekti shunchalik yaxshi bo'ladi. Biroq, yopishqoqlik qanchalik yuqori bo'lsa, MC ning molekulyar og'irligi shuncha yuqori bo'ladi va eritish ko'rsatkichi mos ravishda pasayadi, bu esa ohakning mustahkamligi va qurilish ko'rsatkichlariga salbiy ta'sir ko'rsatadi. Qovushqoqlik qanchalik yuqori bo'lsa, ohakning qalinlashuv effekti shunchalik aniq bo'ladi, ammo bu munosabatlarga mutanosib emas. Qovushqoqlik qanchalik yuqori bo'lsa, ho'l ohak yanada yopishqoq bo'ladi, ham qurilish, ham yopishqoq qirg'ichning ishlashi va asosiy materialga yuqori yopishish nuqtai nazaridan. Ammo ho'l ohakning strukturaviy mustahkamligini oshirish foydali emas. Boshqacha qilib aytganda, qurilish paytida cho'kishga qarshi ko'rsatkich aniq ko'rinmaydi. Aksincha, ba'zi past yopishqoqlikli, ammo modifikatsiyalangan metil tsellyuloza efirlari ho'l ohakning strukturaviy mustahkamligini oshirishda ajoyib ko'rsatkichlarga ega.

HPMC ning suvni ushlab turishi foydalanish harorati bilan ham bog'liq va metil tsellyuloza efirining suvni ushlab turishi harorat oshishi bilan kamayadi. Ammo haqiqiy material qo'llanilishida, quruq ohakning ko'plab muhitlari ko'pincha issiq substratda qurilish sharoitida yuqori haroratda (40 darajadan yuqori) bo'ladi, masalan, tashqi devor shpatlyovkasining yozgi izolyatsiyasi, bu ko'pincha tsementning qattiqlashishini va quruq ohakning qattiqlashishini tezlashtiradi. Suvni ushlab turish tezligining pasayishi ham qurilish qobiliyatiga, ham yorilish qarshiligiga ta'sir qilishini aniq his qiladi. Bu holatda harorat omillarining ta'sirini kamaytirish ayniqsa muhim ahamiyat kasb etadi. Shu munosabat bilan, metil gidroksietil tsellyuloza efir qo'shimchasi hozirda texnologik rivojlanishning yetakchi o'rinlaridan biri hisoblanadi. Metil gidroksietil tsellyuloza dozasining (yozgi formula) oshishi bilan ham, qurilish va yorilish qarshiligi hali ham foydalanish ehtiyojlarini qondira olmaydi. MC ning ba'zi maxsus ishlov berishlari, masalan, eterifikatsiya darajasini oshirish orqali, MC ning suvni ushlab turish effekti yuqori haroratda yaxshiroq ta'sirni saqlab qolishi mumkin, shunda u og'ir sharoitlarda yaxshiroq ishlashni ta'minlaydi.

Umumiy HPMC gel haroratiga ega, taxminan 60, 65, 75 turga bo'linishi mumkin. Daryo qumidan foydalanadigan oddiy tayyor aralash ohak korxonalari uchun yuqori gel harorati 75 HPMC ni tanlashlari kerak. HPMC dozasi juda yuqori bo'lmasligi kerak, juda yuqori bo'lsa, ohakning suvga bo'lgan ehtiyoji oshadi, gipsga yopishadi, kondensatsiya vaqti juda uzoq bo'ladi va qurilishga ta'sir qiladi. Turli xil ohak mahsulotlari HPMC ning turli xil yopishqoqligini tanlaydi, yuqori yopishqoqlikdagi HPMC ni tasodifiy ishlatmang. Shuning uchun, gidroksipropil metil tsellyuloza mahsulotlari yaxshi bo'lsa-da, to'g'ri HPMC ni tanlash yaxshidir, bu korxona laboratoriya xodimlarining asosiy vazifasidir. Hozirgi vaqtda HPMC bilan bog'liq ko'plab noqonuniy dilerlar mavjud, sifati juda past, laboratoriya ba'zi tsellyulozalarni tanlashda bo'lishi kerak, yaxshi tajriba o'tkazing, ohak mahsulotlarining barqarorligini ta'minlang, keraksiz yo'qotishlarga olib keladigan arzonga ko'z tikmang.