1. Hindi wastong mortar mix ratio
Ang ratio ng mortar mix ay may direktang epekto sa pagganap ng thermal insulation mortar. Kung ang ratio ng mga hilaw na materyales tulad ng semento, buhangin, atRDPay hindi angkop, ang lakas at pagdirikit ng mortar ay hindi sapat, at sa gayon ay madaragdagan ang panganib ng mga bitak. Halimbawa, kung ang dami ng semento ay sobra, ang pag-urong ng mortar ay tataas, o ang RDP ay ginamit nang hindi wasto, na nagreresulta sa hindi sapat na tigas ng mortar at madaling pag-crack.
—
2. Mga problema sa kalidad ng semento
Ang semento ay isang mahalagang bonding material sa thermal insulation mortar. Kung ang kalidad ng semento ay hindi nakakatugon sa mga kinakailangan, tulad ng hindi sapat na grado ng lakas, mahinang aktibidad o labis na mga dumi, ito ay hahantong samahinang mortar adhesion at madaling pag-crack. Ang proseso ng hydration ng semento ay tumutukoy sa lakas at katatagan ng mortar, at ang mahinang kalidad ng semento ay magpapabilis sa hitsura ng mga bitak.
3. Impluwensiya ng temperatura at halumigmig
Ang mga panlabas na kondisyon sa kapaligiran ay may malaking impluwensya sa pagganap ng thermal insulation mortar. Sa panahon ng proseso ng pagtatayo,masyadong mataas o masyadong mababang temperatura, masyadong mataas o masyadong mababang kahalumigmiganay makakaapekto sa proseso ng hardening ng mortar, at sa gayon ay madaragdagan ang posibilidad ng mga bitak. Sa mainit na panahon, masyadong mabilis na sumingaw ang tubig, na nagiging sanhi ng pag-urong ng ibabaw ng mortar at bumubuo ng mga bitak; habang sa mababang temperatura, ang reaksyon ng hydration ng semento ng mortar ay mabagal, na makakaapekto rin sa lakas ng mortar at madaragdagan ang posibilidad ng mga bitak.
4. Pag-urong ng mortar
Ang thermal insulation mortar ay lumiliit sa isang tiyak na lawak sa panahon ng proseso ng hardening. Kung angAng pag-urong ng mortar ay masyadong malaki at hindi ito napanatili sa oras, ang mga bitak ay malamang na mabuo sa ibabaw. Lalo na sa makapal na mortar o malalaking lugar na pagtatayo, ang pag-urong ng pagpapapangit ay malaki, na madaling maging sanhi ng mga bitak. Ang sanhi ng pag-urong ay maaaring nauugnay sa mga kadahilanan tulad ng hindi tamang ratio ng mortar, mababang kahalumigmigan sa kapaligiran ng konstruksiyon, at hindi sapat na pagpapanatili.
5. Hindi pantay o hindi maayos na ginagamot ang base surface
Ang hindi pantay na ibabaw ng base o mga dumi na nakakabit sa ibabaw ay nakakaapekto sa pagdirikit sa pagitan ng thermal insulation mortar at ng base surface, na madaling magdulot ng mga bitak. Kung ang base surface ayhindi maayos na ginagamot bago ang pagtatayo(tulad ng paglilinis, pag-level, atbp.), mahina ang pagkakadikit sa pagitan ng mortar at base surface, at malamang na magkaroon ng mga bitak sa panahon ng proseso ng pagpapatayo.
—
6. Hindi wastong teknolohiya sa pagtatayo
Ang teknolohiya ng konstruksiyon ay isa sa mga pangunahing salik sa kalidad ng thermal insulation mortar. Mga hindi tamang paraan ng pagtatayo tulad nghindi pantay na aplikasyon, iba't ibang kapal, masyadong mabilis o masyadong mabagal na bilis ng konstruksiyonay magiging sanhi ng hindi pantay na pag-urong ng mortar layer at bubuo ng mga bitak. Bilang karagdagan, ang hindi pantay na paghahalo o labis na paghahalo ng mortar ay makakaapekto rin sa pagganap ng mortar at magdudulot ng mga bitak.
7. Panlabas na puwersa
Pagkatapos ng pagtatayo ng thermal insulation mortar, ang panlabas na puwersa (tulad ngpagbabago ng temperatura, pagbabago ng halumigmig, pag-aayos ng gusali, atbp.) ay maaari ding maging sanhi ng mga bitak. Lalo na sa panahon ng pag-aayos ng gusali, ang mortar layer ay nakaunat o naka-compress, na madaling kapitan ng mga bitak.
8. Napaaga ang demoulding o hindi tamang pagpapanatili
Matapos makumpleto ang konstruksyon, ang thermal insulation mortar ay kailangang mapanatili nang sapat bago ang demoulding upang matiyak na ang mortar ay maaaring ganap na ma-hydrated at tumigas. Kunghindi ibinigay ang sapat na kahalumigmigan o oras ng paggamotsa panahon ng proseso ng hardening, ang mortar ay magiging sanhi ng pagkatuyo at pag-crack ng ibabaw dahil sa labis na pagkawala ng tubig. Bilang karagdagan, ang napaaga na demoulding o hindi angkop na mga panlabas na kondisyon ay maaari ring humantong sa pagbuo ng mga bitak sa ibabaw ng mortar.
9. Mga problema sa kalidad ng materyal na pagkakabukod mismo
Kung ang mga materyales sa pagkakabukod (tulad ngpolystyrene boards, extruded boards, atbp.) na ginagamit sa insulation mortar ay hindi kwalipikado o hindi pantay na kalidad, ang istraktura ng mortar layer ay maaaring hindi matatag at maaaring magkaroon ng mga bitak. Halimbawa, ang mahinang pagdirikit sa pagitan ng insulation board at ng mortar, o ang pagkakaroon ng mga bula at mga bitak sa loob ng insulation material, ay makakaapekto sa pangkalahatang katatagan ng mortar.
10. Reaksyon ng kemikal
Sa ilang mga kaso, ang mga additives na ginagamit sa insulation mortar ay hindi maganda ang reaksyon sa iba pang mga materyales, na nagiging sanhi ng mga pagbabago sa mga pisikal na katangian ng mortar, na maaaring maging sanhi ng mga bitak. Halimbawa, ang ilang bahagi ng kemikal ay tumutugon sa semento upang makagawa ng mga produkto ng pagpapalawak o pag-ikli, na nakakaapekto sa katigasan at katatagan ng mortar at nagiging sanhi ng mga bitak.
Ang pagbuo ng mga bitak sa insulation mortar ay resulta ng pinagsamang pagkilos ng maraming mga kadahilanan, kabilang angratio ng raw na materyal, proseso ng konstruksiyon, mga kondisyon sa kapaligiran, paggamot sa ibabaw ng base, atbp. Upang epektibong maiwasan ang pagbuo ng mga bitak, kinakailangan na mahigpit na kontrolin ang bawat link sa panahon ng proseso ng konstruksiyon, pumili ng mga kuwalipikadong hilaw na materyales, tiyakin ang naaangkop na teknolohiya ng konstruksiyon, at makatuwirang kontrolin ang kapaligiran ng konstruksiyon at mga kondisyon ng pagpapanatili. Sa pamamagitan ng mga hakbang na ito, ang paglitaw ng mga bitak ay maaaring makabuluhang bawasan at ang kalidad at buhay ng serbisyo ng thermal insulation mortar ay maaaring mapabuti.
Oras ng post: Hun-12-2025