Teknik sa background
Ang redividable rubber powder ay isang puting solidong pulbos na pinoproseso sa pamamagitan ng pag-ispray at pagpapatuyo ng espesyal na latex. Pangunahin itong ginagamit bilang isang mahalagang additive para sa "thousand-mix mortar" at iba pang dry-mix mortar additives para sa mga materyales sa konstruksyon ng external wall insulation engineering. Ang karaniwang ginagamit na refractory latex powder ay isang copolymer ng vinyl acetate, na isang puting pulbos na maaaring dumulas nang malaya at maaaring maayos na mai-disperse sa tubig upang bumuo ng isang matatag na emulsion na may parehong performance gaya ng orihinal na latex. Bilang isang kailangang-kailangan na additive material sa mga produktong dry-mixed mortar, ang redispersible latex powder ay gumaganap ng isang mahalagang papel sa cement dry-mixed mortar. Maaari nitong mapabuti ang lakas ng pagkakabit at cohesion ng materyal. Mapabuti ang elastic bending strength at flexural strength ng materyal. Mapabuti ang freeze-thaw resistance ng materyal. Mapabuti ang weather resistance, tibay, at wear resistance ng materyal. Mapabuti ang hydrophobicity ng materyal at mabawasan ang pagsipsip ng tubig. Mapabuti ang workability at mabawasan ang pag-urong ng materyal. Mabisang maiiwasan ang pagbibitak. (I) Mapabuti ang lakas ng pagkakabit at cohesion
Sa mga produktong dry cement mortar, lubhang kinakailangang magdagdag ng redispersible rubber powder. Napakalinaw na mapapabuti nito ang lakas ng pagdikit at cohesion ng materyal. Ito ay dahil sa pagtagos ng mga polymer particle sa mga pores at capillaries ng cement matrix, at ang resulta ng mahusay na cohesive strength pagkatapos ng hydration kasama ng semento. Dahil sa mahusay na pagdikit ng polymer resin mismo, mapapabuti nito ang pagdikit ng mga produktong cement mortar sa mga substrate, lalo na ang pagdikit ng mga inorganic binder tulad ng semento sa mga organic substrate tulad ng kahoy, fiber, PWC, at PS. Ang pagpapabuti ng mahinang performance ay may mas malinaw na epekto.
Pinahusay na resistensya sa baluktot at makunat
Sa matibay na kalansay na nabuo pagkatapos ma-hydrate ang cement mortar, ang pelikula ng polimer ay nababanat at matibay, at kumikilos na parang isang nagagalaw na dugtungan sa pagitan ng mga particle ng cement mortar, na kayang tiisin ang mataas na deformation load at bawasan ang stress. Pinahusay na tensile at bending resistance
Pagbutihin ang resistensya sa epekto
Ang redispersible latex powder ay isang thermoplastic resin. Ang malambot na pelikulang nakabalot sa ibabaw ng mga particle ng mortar ay kayang sumipsip ng epekto ng panlabas na puwersa at lumuwag nang hindi nababali, sa gayon ay pinapabuti ang resistensya sa impact ng mortar.
Pagbutihin ang hydrophobicity at bawasan ang pagsipsip ng tubig
Ang pagdaragdag ng redispersible latex powder ay maaaring mapabuti ang microstructure ng cement mortar. Ang polymer nito ay bumubuo ng isang irreversible network sa panahon ng proseso ng hydration ng semento, isinasara ang capillary sa cement gel, hinaharangan ang pagsipsip ng tubig, pinipigilan ang pagtagos ng tubig, at pinapabuti ang impermeability.
Pagbutihin ang resistensya sa pagkasira at tibay
Ang pagdaragdag ng redispersible 휘 rubber powder ay maaaring magpataas ng siksik sa pagitan ng mga particle ng cement mortar at polymer film. Ang pagpapahusay ng cohesive force ay naaayon na nagpapabuti sa kakayahan ng mortar na makayanan ang shear stress, binabawasan ang wear rate, pinapabuti ang wear resistance, at pinapahaba ang buhay ng serbisyo ng mortar.
Pagbutihin ang katatagan ng freeze-thaw at epektibong maiwasan ang pagbitak ng materyal
Ang redispersible latex powder, ang plastik na epekto ng thermoplastic resin nito ay kayang malampasan ang pinsalang dulot ng thermal expansion at contraction ng cement mortar material na dulot ng pagbabago ng pagkakaiba ng temperatura. Ang pagtagumpayan sa mga kakulangan ng simpleng cement mortar, tulad ng malaking dry shrinkage at madaling pagbitak, ay maaaring gawing mas flexible ang materyal, sa gayon ay mapapabuti ang pangmatagalang katatagan ng materyal. Gayunpaman, may ilang mga problema sa proseso ng produksyon ng redispersible latex powder sa mga naunang teknolohiya, na nagreresulta sa mga particle ng latex na hindi pare-pareho at pino, at ang agglomeration ay madaling mangyari sa panahon ng produksyon, transportasyon at pag-iimbak. Sa gayon ay nakakaapekto sa epekto ng paggamit nito.
Ang prosesong ito ay maaaring maisakatuparan sa pamamagitan ng mga sumusunod na teknikal na solusyon: isang proseso ng produksyon ng redispersible back-dispersed latex powder, ang mga sumusunod na materyales ay binuo ayon sa nakalakip na porsyento ng bigat ng polymer emulsion na 72-85%; protective colloid 4-9%; release agent 11-15%; functional additives 0-5%; ginawa ng sumusunod na proseso.
a, paghahanda ng proteksiyon na colloid: sa reaction kettle, ang proteksiyon na colloid powder ng batching amount ay hindi hinahalo sa tubig at pinainit upang maging modulated sa pandikit, at isang defoamer ang idinagdag, pinainit at pinapanatiling mainit upang bumuo ng isang transparent at malapot na proteksiyon na colloid, upang ang lagkit ay umabot sa 2500as, solidong nilalaman ay umabot sa 19.5-20.5%.
b. Paghahanda ng dispersion: ilagay ang inihandang protective colloid sa preparation kettle, pagkatapos ay idagdag ang polymer emulsion ng batching amount, haluin nang pantay, pagkatapos ay idagdag ang defoamer at magdagdag ng tubig upang ayusin ang lagkit sa 70-200Mas, at ang solid content ay umaabot sa 39%-42%, umiinit sa 50-55°
C, para sa paggamit;
C, cloud spray drying: buksan ang cloud spray drying tower, kapag ang temperatura ng feed inlet sa tuktok ng spray cloud drying tower ay pinainit hanggang 140-150 DEG C, ang inihandang dispersion ay inihahatid sa feed inlet sa tuktok ng spray drying tower gamit ang screw pump. Sa feed port, ang dispersion liquid ay ina-atomicize sa mga micro-droplet na may diameter ng droplet na 10-100 microns sa pamamagitan ng high-speed centrifugal atomization disc sa feed port. Kasabay nito, ang mga micro-droplet ay mabilis na pinainit gamit ang high-temperature airflow, at kasabay nito, ang release agent ay idinaragdag sa high-temperature airflow. , kapag ang mga micro-droplet ay pinainit upang makabuo ng lagkit, ang release agent ay dumidikit sa mga micro-droplet sa paglipas ng panahon, at pagkatapos ang tubig sa mga micro-droplet ay mabilis na natutuyo sa pamamagitan ng high-temperature airflow upang bumuo ng isang gas-solid mixture;
d, pagpapalamig at paghihiwalay: panatilihin ang temperatura ng labasan ng hangin ng labasan ng hangin ng spray drying tower sa 79°C-81°C, at ang pinaghalong gas-solid ay mabilis na inilalabas mula sa labasan ng hangin sa ilalim ng spray drying tower, at pagkatapos ay inilalagay sa isang malaking bag filter pagkatapos ng pagpapalamig. Ang pulbos sa daloy ng hangin ay pinaghihiwalay at ang pinaghihiwalay na pulbos ay inuuri at sinasala upang makuha ang natapos na produkto ng redispersed latex powder. Mga Espesipikong Sagisag Magdagdag ng isang tiyak na dami ng malinis na tubig na proporsyonal sa isang malinis na reactor, itaas ang temperatura sa humigit-kumulang 50°C, buksan ang mekanismo ng paghahalo, magdagdag ng protective colloid powder ayon sa 25% ng dami ng tubig na idinagdag sa reactor, at ang proseso ng pagdaragdag ay dapat na mabagal. Idagdag ito upang maiwasan ang pagtitipon ng pulbos sa tubig. Huwag itong idagdag sa gilid na dingding ng reactor. Pagkatapos makumpleto ang pagdaragdag, magdagdag ng defoamer na katumbas ng 1% ng kabuuang dami. Inirerekomenda na gumamit ng silicone-based defoamer. Takpan ang butas ng pagpapakain at painitin hanggang humigit-kumulang 95°C. Sa loob ng 1 oras na pagkakabukod, ang likido sa reactor ay bubuuin upang maging isang transparent at malapot na pandikit, walang puting partikulo, kukuha ng sample, susuriin ang lagkit at solidong nilalaman, na mangangailangan ng lagkit na umabot sa humigit-kumulang 2500as, at solidong nilalaman na umabot sa 19.5～20.5%. Idagdag ang inihandang protective colloid sa blending kettle, pagkatapos ay idagdag ang polymer emulsion nang proporsyonal, ihalo nang pantay ang protective colloid at ang emulsion, at idagdag ang defoamer nang naaangkop, sa pangkalahatan ay katumbas ng humigit-kumulang 0.1% ng kabuuang dami, at ang defoamer ay dapat gamitin mo mismo. Emulsified silicone disinfectant.
Gumamit ng foaming agent, at magdagdag ng tubig upang ayusin ang lagkit sa 70-200pas, at ang solid content sa 39%-42%. Itaas ang temperatura sa 5055C. Pagsubok sa sampling, handa nang gamitin.
Ang tubig sa mga patak ay mabilis na matutuyo sa pamamagitan ng daloy ng hangin na may mataas na temperatura, at pagkatapos ay ang pinaghalong gas-solid ay mabilis na aalisin mula sa drying tower, upang mapanatili ang temperatura ng labasan ng hangin sa ibabang labasan ng kagamitan sa pagpapatuyo sa 79°C -81°C. Ang pinaghalong gas-solid ay gagabayan mula sa kagamitan sa pagpapatuyo. Pagkatapos umalis, idagdag ang dehumidified 5°C na tuyong hangin upang lumamig, at ang pulbos na naglalaman ng daloy ng hangin ay ipapasok sa malaking bag filter, at ang pulbos sa daloy ng hangin ay pinaghihiwalay sa pamamagitan ng dalawang paraan ng paghihiwalay ng cyclone at paghihiwalay ng pagsasala. Ang pinaghiwalay na pulbos ay inuuri at sinasala upang makakuha ng mga redispersible na latex powder islands.
Magdala ng 1,000 kg ng dispersion liquid na may solid content na 42% papunta sa drying tower sa isang partikular na presyon, at magdagdag ng 51 kg ng release agent ayon sa nabanggit na paraan nang sabay-sabay, patuyuin sa pamamagitan ng pag-spray at paghiwalayin ang solid at gas, at kumuha ng powder output na 461 kg na may angkop na pino.
Oras ng pag-post: Pebrero 27, 2023