HPMC (ไฮดรอกซีโพรพิลเมทิลเซลลูโลส)และเอชพีซี (ไฮดรอกซีโพรพิลเซลลูโลส)ทั้งสองชนิดเป็นอนุพันธ์ของเซลลูโลส ซึ่งใช้กันอย่างแพร่หลายในอุตสาหกรรมยา อาหาร การก่อสร้าง และเครื่องสำอาง แม้ว่าทั้งสองชนิดจะมีความคล้ายคลึงกันในบางด้าน แต่มีความแตกต่างอย่างเห็นได้ชัดในด้านโครงสร้างทางเคมี คุณสมบัติทางกายภาพและทางเคมี ความสามารถในการละลาย และขอบเขตการใช้งาน
1.โครงสร้างและคุณสมบัติทางเคมี
HPMC สร้างขึ้นโดยการเมทิลเลชันและไฮดรอกซีโพรพิลเลชันของเซลลูโลสธรรมชาติ และประกอบด้วยกลุ่มเมทอกซี (–OCH₃) และไฮดรอกซีโพรพอกซี (–OCH₂CHOHCH₃) ในโมเลกุล
HPC ได้มาจากไฮดรอกซีโพรพิลเลชันของเซลลูโลส และกลุ่มฟังก์ชันหลักคือไฮดรอกซีโพรพอกซี (–OCH₂CHOHCH₃) โดยไม่มีเมทอกซี
เนื่องจาก HPMC มีกลุ่มเมทอกซีเพิ่มเติมมากกว่า HPC ดังนั้น HPMC จึงมีคุณสมบัติไม่ชอบน้ำมากกว่าเล็กน้อย ในขณะที่ HPC มีคุณสมบัติชอบน้ำมากกว่า นอกจากนี้ น้ำหนักโมเลกุลของ HPMC มักจะสูงกว่า ในขณะที่น้ำหนักโมเลกุลของ HPC สามารถควบคุมได้อย่างยืดหยุ่นกว่า ซึ่งส่งผลต่อลักษณะการละลายและความหนืดของทั้งสอง
2. ความสามารถในการละลายน้ำและลักษณะการละลาย
HPMC ละลายในน้ำเย็นเพื่อสร้างสารละลายคอลลอยด์ใสหรือโปร่งแสง แต่ไม่สามารถละลายในน้ำร้อนได้ ดังนั้น HPMC จึงต้องละลายหรือกระจายตัวล่วงหน้าโดยใช้วิธีพิเศษในบางการใช้งาน
HPC มีคุณสมบัติละลายน้ำได้ดีและสามารถละลายในน้ำเย็นและตัวทำละลายอินทรีย์บางชนิด เช่น เอธานอล เมทานอล เป็นต้น และมีคุณสมบัติเพิ่มความข้นและสร้างฟิล์มที่ดี
HPMC มีคุณสมบัติเป็นเทอร์โมเจล เมื่ออุณหภูมิสูงขึ้น สารละลายอาจแยกเฟสได้ ในขณะที่ HPC มักจะไม่ก่อตัวเป็นเทอร์โมเจล ดังนั้น HPC จึงมีเสถียรภาพที่ดีกว่าในสภาพแวดล้อมที่มีอุณหภูมิสูง
3. ความหนืดและคุณสมบัติการไหล
HPMC มีความหนืดสูงกว่าและมักใช้เป็นสารเพิ่มความข้น สารคงตัว และสารสร้างฟิล์ม คุณสมบัติการไหลของ HPMC ในสารละลายน้ำจะใกล้เคียงกับของเหลวเทียม
HPC มีความหนืดต่ำกว่าและเหมาะสำหรับสูตรยาที่ต้องการการไหลได้ดียิ่งขึ้น เช่น ยารับประทานและวัสดุเคลือบ
4. สาขาการใช้งาน
เนื่องจากคุณสมบัติทางกายภาพและทางเคมีที่แตกต่างกันระหว่าง HPMC และ HPC จึงมีบทบาทที่แตกต่างกันในอุตสาหกรรมและผลิตภัณฑ์ที่แตกต่างกัน:
อุตสาหกรรมยา
HPMC ส่วนใหญ่ใช้เป็นสารยึดเกาะ วัสดุออกฤทธิ์ช้า วัสดุเคลือบฟิล์มสำหรับเม็ดยา และเป็นส่วนประกอบของเปลือกแคปซูลกลวง คุณสมบัติในการสร้างฟิล์มที่ดีและความสามารถในการละลายน้ำทำให้เป็นสารช่วยเสริมที่ต้องการสำหรับการเตรียมสารออกฤทธิ์ช้า
HPC ส่วนใหญ่ใช้เป็นสารสลายตัว สารยึดเกาะ สารทำให้ละลาย และวัสดุยึดติดทางชีวภาพสำหรับเม็ดยา และเหมาะสำหรับการปรับปรุงความสามารถในการละลายและการดูดซึมของยา นอกจากนี้ HPC ยังใช้กันอย่างแพร่หลายในเทคโนโลยีการอัดรีดด้วยความร้อนมากกว่า HPMC
อุตสาหกรรมอาหาร
HPMC สามารถใช้เป็นสารเพิ่มความข้นในอาหาร อิมัลซิไฟเออร์ สารทำให้คงตัว และสารทำให้คงตัวอิมัลซิไฟเออร์สำหรับครีมที่ไม่ใช่นม
HPC ส่วนใหญ่ใช้เป็นสารเพิ่มความข้น สารอิมัลซิไฟเออร์ และสารปรับปรุงคุณภาพอาหาร และเหมาะสำหรับอาหารที่ไม่มีน้ำตาลและแคลอรีต่ำ
เครื่องสำอางและการดูแลส่วนตัว
HPMC สามารถนำมาใช้ในผลิตภัณฑ์ดูแลผิวและผงซักฟอกโดยเป็นสารคงตัวของอิมัลซิไฟเออร์
HPC เหมาะกับผลิตภัณฑ์ดูแลเส้นผม มอยส์เจอร์ไรเซอร์ และผลิตภัณฑ์ดูแลดวงตา เนื่องจากมีความสามารถในการละลายน้ำและมีความลื่นไหลได้ดี
วัสดุก่อสร้าง
HPMC เป็นส่วนประกอบสำคัญของสารเคลือบสถาปัตยกรรม ปูน และผงอุดรู ซึ่งมีบทบาทในการเพิ่มความหนา กักเก็บน้ำ และเพิ่มการยึดเกาะ
HPC ถูกใช้ในอุตสาหกรรมก่อสร้างน้อยลง แต่สามารถใช้ในสารเคลือบและกาวที่ละลายน้ำได้เฉพาะ
5. การปกป้องสิ่งแวดล้อมและความปลอดภัย
ทั้ง HPMC และ HPC สกัดมาจากเซลลูโลสธรรมชาติและมีคุณสมบัติย่อยสลายได้ทางชีวภาพและปลอดภัย โดยทั่วไปแล้ว HPMC ถือว่าไม่เป็นพิษและไม่ก่อให้เกิดการระคายเคือง ขณะที่ HPC ยังใช้กันอย่างแพร่หลายในอาหารและยา โดยเป็นไปตามข้อกำหนดด้านความปลอดภัยของ FDA (สำนักงานคณะกรรมการอาหารและยาของสหรัฐอเมริกา) และมาตรฐานสากลอื่นๆ
6. ข้อเสนอแนะในการเลือก
หากต้องการความหนืดที่สูงขึ้นและคุณสมบัติในการสร้างฟิล์ม HPMC จะเหมาะสม เช่น การเคลือบเม็ดยา การเคลือบสถาปัตยกรรม และการใช้งานอื่นๆ
หากต้องการความสามารถในการละลายและความเข้ากันได้ทางชีวภาพที่ดีขึ้น HPC เช่น ยาเม็ด ส่วนประกอบการอัดรีดด้วยความร้อน เป็นต้น จะเหมาะสม
เอชพีเอ็มซีและเอชพีซีทั้งสองเป็นอนุพันธ์เซลลูโลสที่สำคัญ ซึ่งมีความแตกต่างกันในด้านโครงสร้างทางเคมี ความสามารถในการละลาย และพื้นที่การใช้งาน HPMC เหมาะกับการใช้งานที่มีความหนืดสูง เช่น การเคลือบเม็ดยาและวัสดุสำหรับการก่อสร้าง ในขณะที่ HPC เหมาะกับการเตรียมยารับประทาน เครื่องสำอาง และสารปรับปรุงอาหาร เนื่องจากมีความสามารถในการละลายน้ำได้ดีและมีความหนืดต่ำ ตามความต้องการเฉพาะ การเลือกวัสดุที่เหมาะสมสามารถปรับปรุงประสิทธิภาพและความเสถียรของผลิตภัณฑ์ได้
เวลาโพสต์ : 28 มี.ค. 2568