มุ่งเน้นไปที่อีเทอร์เซลลูโลส

ผลของ HPMC ต่อคุณสมบัติของครกผสมเปียก

Hydroxypropyl Methylcellulose (HPMC)เป็นสารประกอบพอลิเมอร์ที่ใช้กันอย่างแพร่หลายในวัสดุก่อสร้างโดยเฉพาะอย่างยิ่งในสูตรของครกเปียก มันมีการกักเก็บน้ำที่ดีคุณสมบัติที่หนาขึ้นประสิทธิภาพการก่อสร้างที่ดีขึ้นและลักษณะอื่น ๆ และสามารถปรับปรุงประสิทธิภาพโดยรวมของปูนได้อย่างมีประสิทธิภาพ

图片 1

1. ปรับปรุงการกักเก็บน้ำ
HPMC มีความสามารถในการดูดซับน้ำที่แข็งแกร่งและความสามารถในการกักเก็บน้ำซึ่งสามารถปรับปรุงการกักเก็บน้ำของครกผสมเปียกได้อย่างมีนัยสำคัญ ในระหว่างกระบวนการก่อสร้างการสูญเสียความชื้นอย่างรวดเร็วอาจทำให้ครกหดตัวและแตกลดความแข็งแรงและลดความผูกพันกับสารตั้งต้น หลังจากเพิ่มจำนวน HPMC ที่เหมาะสมเครือข่ายโมเลกุลที่หนาแน่นสามารถเกิดขึ้นได้ในครกเพื่อล็อคความชื้นและป้องกันไม่ให้ระเหยเร็วเกินไปดังนั้นจึงขยายเวลาเปิดและเวลาในการทำงานของครก นอกจากนี้การกักเก็บน้ำที่สูงทำให้มั่นใจได้ว่าซีเมนต์จะได้รับความชุ่มชื้นอย่างเต็มที่ซึ่งจะช่วยเพิ่มความแข็งแรงในภายหลังของครก

2. ปรับปรุงความสามารถในการทำงาน
ความสามารถในการใช้งานของครกเปียกเป็นตัวบ่งชี้ที่สำคัญของประสิทธิภาพการก่อสร้างรวมถึงความลื่นไหลน้ำมันหล่อลื่นและการใช้งาน เนื่องจากผลกระทบที่หนาขึ้น HPMC สามารถปรับปรุงการไหลและการยึดเกาะของครกได้อย่างมีนัยสำคัญทำให้ง่ายต่อการใช้ปูนและครอบคลุมพื้นผิวของพื้นผิวอย่างสม่ำเสมอ ในขณะเดียวกันก็สามารถลดการแยกและมีเลือดออกของปูนและให้แน่ใจว่ามีความสม่ำเสมอของปูนที่สม่ำเสมอในระหว่างกระบวนการก่อสร้าง ผลการปรับปรุงนี้ไม่เพียง แต่ช่วยลดความยากลำบากในการก่อสร้าง แต่ยังช่วยปรับปรุงการยึดเกาะระหว่างครกและวัสดุพื้นฐานและปรับปรุงคุณภาพการก่อสร้าง

3. เพิ่มความต้านทาน SAG
ในการก่อสร้างแนวตั้งครกมีแนวโน้มที่จะหย่อนคล้อยซึ่งส่งผลกระทบต่อเอฟเฟกต์การใช้งานและประสิทธิภาพการก่อสร้าง ผลกระทบที่หนาขึ้นของ HPMC สามารถเพิ่มความเครียดจากผลผลิตของครกทำให้ทนต่อการหย่อนคล้อยในทิศทางแนวตั้งมากขึ้น โดยเฉพาะอย่างยิ่งเมื่อใช้ชั้นปูนที่หนาขึ้น HPMC สามารถรักษาเสถียรภาพของรูปร่างของครกและลดความเสี่ยงของการเลื่อนครกหลังจากการก่อสร้าง นอกจากนี้ thixotropy ของ HPMC ช่วยให้ปูนสามารถรักษาความหนืดสูงในสถานะคงที่และแสดงความลื่นไหลที่ดีเมื่ออยู่ภายใต้แรงภายนอกเพื่อปรับปรุงประสิทธิภาพการก่อสร้าง

4. ปรับปรุงคุณสมบัติเชิงกล
แม้ว่าHPMCส่วนใหญ่จะถูกเพิ่มเป็นตัวดัดแปลงที่มีขนาดต่ำ แต่ก็ยังมีผลกระทบบางอย่างต่อคุณสมบัติเชิงกลของครก ปริมาณ HPMC ที่เหมาะสมสามารถช่วยปรับปรุงความต้านทานการแตกของครกเนื่องจากผลการกักเก็บน้ำสามารถลดการก่อตัวของรอยแตกหดตัวแห้ง นอกจากนี้เนื่องจากการปรับปรุงโครงสร้างจุลภาคภายในของปูนความแข็งแรงแรงดึงและความแข็งแรงของการดัดงอของครกก็ดีขึ้นเช่นกัน อย่างไรก็ตามควรสังเกตว่าปริมาณ HPMC ที่สูงเกินไปอาจนำไปสู่การลดลงของความแข็งแรงของครกเนื่องจากจะเพิ่มปริมาณอากาศของครกและลดความกะทัดรัดของครก ดังนั้นควรมีการควบคุมจำนวนเงินเพิ่มเติมอย่างเคร่งครัดเมื่อใช้ HPMC ซึ่งโดยปกติจะเป็น 0.1% -0.3% ของน้ำหนักซีเมนต์

ข

5. ปัจจัยที่มีอิทธิพลและการเพิ่มประสิทธิภาพ
อิทธิพลของ HPMC ต่อคุณสมบัติของครกผสมเปียกมีความสัมพันธ์อย่างใกล้ชิดกับน้ำหนักโมเลกุลระดับการทดแทนและปริมาณเพิ่มเติม HPMC น้ำหนักโมเลกุลสูงมีผลกระทบที่หนาขึ้น แต่อาจส่งผลกระทบเชิงลบต่อประสิทธิภาพการก่อสร้าง HPMC น้ำหนักโมเลกุลต่ำนั้นละลายได้และเหมาะสำหรับความต้องการการก่อสร้างอย่างรวดเร็ว นอกจากนี้ HPMC ที่มีระดับการทดแทนที่แตกต่างกันยังมีประสิทธิภาพที่แตกต่างกันในการกักเก็บน้ำและการยึดเกาะ ในการใช้งานจริงควรเลือก HPMC ประเภทที่เหมาะสมตามสูตรปูนและเงื่อนไขการก่อสร้างและปริมาณของมันควรได้รับการปรับให้เหมาะสมผ่านการทดลองเพื่อให้เกิดความสมดุลระหว่างประสิทธิภาพและค่าใช้จ่าย

เป็นส่วนผสมที่สำคัญในครกผสมเปียกHPMCให้การสนับสนุนสำหรับการปรับปรุงประสิทธิภาพโดยรวมของปูนโดยการเพิ่มการกักเก็บน้ำปรับปรุงความสามารถในการใช้งานเพิ่มความต้านทาน SAG และเพิ่มประสิทธิภาพทางกล การเลือกและการใช้ HPMC ที่เหมาะสมไม่เพียง แต่สามารถปรับปรุงประสิทธิภาพการก่อสร้างและความทนทานของปูน แต่ยังลดข้อบกพร่องในการก่อสร้างและลดต้นทุนการบำรุงรักษาโครงการ ดังนั้นการศึกษาเชิงลึกของกลไกการกระทำของ HPMC ในการทำงานของครกผสมเปียกจึงมีความสำคัญอย่างยิ่งต่อโครงการก่อสร้างที่ทันสมัย


เวลาโพสต์: พ.ย. -20-2024
whatsapp แชทออนไลน์!