డ్రై మిక్స్డ్ మోర్టార్ కోసం HPMC

డ్రై మిక్స్‌డ్ మోర్టార్‌లో HPMC యొక్క లక్షణాలు

1, సాధారణ మోర్టార్ లక్షణాలలో HPMC

HPMC ప్రధానంగా సిమెంట్ నిష్పత్తిలో రిటార్డర్ మరియు నీటిని నిలుపుకునే ఏజెంట్‌గా ఉపయోగించబడుతుంది. కాంక్రీట్ భాగాలు మరియు మోర్టార్‌లో, ఇది స్నిగ్ధత మరియు సంకోచ రేటును మెరుగుపరుస్తుంది, బంధన శక్తిని బలోపేతం చేస్తుంది, సిమెంట్ యొక్క సెట్టింగ్ సమయాన్ని నియంత్రిస్తుంది మరియు ప్రారంభ బలం మరియు స్థిర వశ్యత బలాన్ని మెరుగుపరుస్తుంది. ఇది నీటి నిలుపుదల పనితీరును కలిగి ఉన్నందున, గడ్డకట్టే ఉపరితలంపై నీటి నష్టాన్ని తగ్గించగలదు, అంచు వద్ద పగుళ్లు సంభవించకుండా నిరోధించగలదు మరియు సంశ్లేషణ మరియు నిర్మాణ పనితీరును మెరుగుపరుస్తుంది. ముఖ్యంగా నిర్మాణంలో, HPMC మోతాదు పెరుగుదలతో, మోర్టార్ సెట్టింగ్ సమయం పొడిగించబడింది మరియు సెట్టింగ్ సమయాన్ని సర్దుబాటు చేయవచ్చు; యంత్రీకరణ మరియు పంపింగ్ సామర్థ్యాన్ని మెరుగుపరుస్తుంది, యాంత్రిక నిర్మాణానికి అనుకూలంగా ఉంటుంది; ఇది నిర్మాణ సామర్థ్యాన్ని మెరుగుపరుస్తుంది మరియు భవనం ఉపరితలంపై నీటిలో కరిగే లవణాల వాతావరణాన్ని నిరోధించగలదు.

2, ప్రత్యేక మోర్టార్ లక్షణాలలో HPMC

HPMC అనేది డ్రై మోర్టార్ కోసం సమర్థవంతమైన నీటిని నిలుపుకునే ఏజెంట్, ఇది మోర్టార్ యొక్క రక్తస్రావం రేటు మరియు స్తరీకరణ స్థాయిని తగ్గిస్తుంది మరియు మోర్టార్ యొక్క సంశ్లేషణను మెరుగుపరుస్తుంది. HPMC మోర్టార్ యొక్క తన్యత బలం మరియు బంధన బలాన్ని గణనీయంగా మెరుగుపరుస్తుంది, అయితే మోర్టార్ యొక్క వంపు బలం మరియు సంపీడన బలం HPMC ద్వారా కొద్దిగా తగ్గుతాయి. అదనంగా, HPMC మోర్టార్‌లో ప్లాస్టిక్ పగుళ్లు ఏర్పడటాన్ని సమర్థవంతంగా నిరోధించగలదు, మోర్టార్ యొక్క ప్లాస్టిక్ పగుళ్ల సూచికను తగ్గిస్తుంది, HPMC యొక్క స్నిగ్ధత పెరుగుదలతో మోర్టార్ నీటి నిలుపుదల పెరుగుతుంది మరియు స్నిగ్ధత 100000mPa•s దాటినప్పుడు, నీటి నిలుపుదల ఇకపై గణనీయంగా పెరగదు. HPMC సొగసు కూడా మోర్టార్ యొక్క నీటి నిలుపుదల రేటుపై ఒక నిర్దిష్ట ప్రభావాన్ని చూపుతుంది, కణం చక్కగా ఉన్నప్పుడు, మోర్టార్ యొక్క నీటి నిలుపుదల రేటు మెరుగుపరచబడింది, సాధారణంగా సిమెంట్ మోర్టార్ కోసం ఉపయోగించే HPMC కణ పరిమాణం 180 మైక్రాన్‌ల కంటే తక్కువగా ఉండాలి (80 మెష్ స్క్రీన్). పొడి మోర్టార్‌లో HPMC యొక్క తగిన కంటెంట్ 1‰ ~ 3‰.

2.1, నీటిలో కరిగిన తర్వాత మోర్టార్ HPMC, వ్యవస్థలో జెల్ చేయబడిన పదార్థం సమర్థవంతంగా ఏకరీతి పంపిణీని నిర్ధారించడానికి ఉపరితల క్రియాశీల పాత్ర, మరియు HPMC ఒక రకమైన రక్షిత కొల్లాయిడ్, "ప్యాకేజీ" ఘన కణాల వలె మరియు దాని బాహ్య ఉపరితలంపై లూబ్రికేషన్ ఫిల్మ్ పొరను ఏర్పరుస్తుంది, స్లర్రీ వ్యవస్థను మరింత స్థిరంగా చేస్తుంది, లిక్విడిటీ మిక్సింగ్ ప్రక్రియలో మోర్టార్‌ను కూడా పెంచుతుంది మరియు స్లిప్ నిర్మాణం కూడా అలాగే ఉండవచ్చు.

2.2 HPMC ద్రావణం దాని స్వంత పరమాణు నిర్మాణ లక్షణాల కారణంగా, మోర్టార్‌లోని నీటిని సులభంగా కోల్పోకుండా మరియు క్రమంగా చాలా కాలం పాటు విడుదల చేసి, మోర్టార్‌కు మంచి నీటి నిలుపుదల మరియు నిర్మాణాన్ని అందిస్తుంది. మోర్టార్ నుండి బేస్‌కు నీరు చాలా త్వరగా కదలకుండా నిరోధిస్తుంది, తద్వారా నిలుపుకున్న నీరు తాజా పదార్థం యొక్క ఉపరితలంపై ఉంటుంది, ఇది సిమెంట్ యొక్క ఆర్ద్రీకరణను ప్రోత్సహిస్తుంది మరియు తుది బలాన్ని మెరుగుపరుస్తుంది. ముఖ్యంగా, సిమెంట్ మోర్టార్, ప్లాస్టర్ మరియు బైండర్‌తో సంబంధంలో ఉన్న ఇంటర్‌ఫేస్ నీటిని కోల్పోతే, ఈ భాగానికి బలం ఉండదు మరియు దాదాపు బంధన శక్తి ఉండదు. సాధారణంగా చెప్పాలంటే, ఈ పదార్థాలతో సంబంధంలో ఉన్న ఉపరితలం శోషణ శరీరాలు, ఉపరితలం నుండి కొంత నీటిని గ్రహించడానికి ఎక్కువ లేదా తక్కువ, దీనివల్ల హైడ్రేషన్ యొక్క ఈ భాగం పూర్తి కాలేదు, తద్వారా సిమెంట్ మోర్టార్ మరియు సిరామిక్ టైల్ ఉపరితలం మరియు సిరామిక్ టైల్ లేదా ప్లాస్టర్ మరియు మెటోప్ బంధ బలం తగ్గుతుంది.

మోర్టార్ తయారీలో, HPMC యొక్క నీటి నిలుపుదల ప్రధాన పనితీరు. నీటి నిలుపుదల 95% వరకు ఉంటుందని నిరూపించబడింది. HPMC మాలిక్యులర్ బరువు మరియు సిమెంట్ మోతాదు పెరుగుదల మోర్టార్ యొక్క నీటి నిలుపుదల మరియు బంధ బలాన్ని మెరుగుపరుస్తుంది.

ఉదాహరణ: టైల్ బైండర్ బేస్ మరియు టైల్ మధ్య అధిక బంధ బలాన్ని కలిగి ఉండాలి కాబట్టి, బైండర్ రెండు అంశాల ద్వారా ప్రభావితమవుతుంది. శోషణ నీరు; బేస్ (గోడ) ఉపరితలాలు మరియు టైల్స్. ప్రత్యేక సిరామిక్ టైల్, నాణ్యత వ్యత్యాసం చాలా పెద్దది, కొన్ని రంధ్రాలు చాలా పెద్దవి, సిరామిక్ టైల్ నీటి శోషణ రేటు ఎక్కువగా ఉంటుంది, తద్వారా బంధ పనితీరు నాశనం అవుతుంది, నీటి నిలుపుదల ఏజెంట్ చాలా ముఖ్యమైనది మరియు HPMC జోడించడం ఈ అవసరాన్ని తీర్చగలదు.

2.3 HPMC ఆమ్లాలు మరియు క్షారాలకు స్థిరంగా ఉంటుంది మరియు దాని జల ద్రావణం pH=2 ~ 12 పరిధిలో చాలా స్థిరంగా ఉంటుంది. కాస్టిక్ సోడా మరియు సున్నపు నీరు దాని లక్షణాలపై పెద్దగా ప్రభావం చూపవు, కానీ క్షారము దాని కరిగిపోయే రేటును వేగవంతం చేస్తుంది మరియు స్నిగ్ధతను కొద్దిగా మెరుగుపరుస్తుంది.

2.4, HPMC మోర్టార్ నిర్మాణ పనితీరు గణనీయంగా మెరుగుపడింది, మోర్టార్ "జిడ్డుగల"గా కనిపిస్తుంది, గోడ కీళ్లను పూర్తి, మృదువైన ఉపరితలంగా మార్చగలదు, తద్వారా టైల్ లేదా ఇటుక మరియు బేస్ బంధాన్ని దృఢంగా చేస్తుంది మరియు ఆపరేషన్ సమయాన్ని పొడిగించగలదు, ఇది పెద్ద నిర్మాణ ప్రాంతానికి అనుకూలంగా ఉంటుంది.

2.5 HPMC అనేది ఒక రకమైన నాన్-అయానిక్ మరియు నాన్-పాలిమెరిక్ ఎలక్ట్రోలైట్. ఇది లోహ లవణాలు మరియు సేంద్రీయ ఎలక్ట్రోలైట్‌లతో సజల ద్రావణంలో చాలా స్థిరంగా ఉంటుంది మరియు దాని మన్నిక మెరుగుదలను నిర్ధారించడానికి చాలా కాలం పాటు నిర్మాణ సామగ్రిలో జోడించవచ్చు.

HPMC ఉత్పత్తి ప్రక్రియ ప్రధానంగా కాటన్ ఫైబర్ (దేశీయ), ఆల్కలైజేషన్, ఈథరిఫికేషన్ మరియు పాలీసాకరైడ్ ఈథర్ ఉత్పత్తుల ఉత్పత్తి తర్వాత జరుగుతుంది. దీనికి ఛార్జ్ ఉండదు మరియు జెల్ చేయబడిన పదార్థంలో చార్జ్డ్ అయాన్లతో చర్య జరపదు మరియు దాని పనితీరు స్థిరంగా ఉంటుంది. ధర ఇతర రకాల సెల్యులోజ్ ఈథర్ కంటే తక్కువగా ఉంటుంది, కాబట్టి దీనిని పొడి మోర్టార్‌లో విస్తృతంగా ఉపయోగిస్తారు.

హైడ్రాక్సీప్రొపైల్ మిథైల్ సెల్యులోజ్ హెచ్‌పిఎంసిఫంక్షన్ పొడి మిశ్రమ మోర్టార్‌లో:

హెచ్‌పిఎంసికొత్త మిక్స్ మోర్టార్‌ను మందంగా చేయవచ్చు, తద్వారా ఒక నిర్దిష్ట తడి స్నిగ్ధత ఉంటుంది, విభజనను నిరోధించవచ్చు. నీటి నిలుపుదల (గట్టిపడటం) కూడా అత్యంత ముఖ్యమైన లక్షణం, మోర్టార్‌లో ఉచిత నీటి మొత్తాన్ని నిర్వహించడానికి సహాయపడుతుంది, తద్వారా మోర్టార్‌ను వర్తింపజేసిన తర్వాత సిమెంటియస్ పదార్థం హైడ్రేట్ కావడానికి ఎక్కువ సమయం ఇస్తుంది. (నీటి నిలుపుదల) దాని స్వంత గాలిని, ఏకరీతి చిన్న బుడగలను పరిచయం చేయగలదు, మోర్టార్ నిర్మాణాన్ని మెరుగుపరుస్తుంది.

హైడ్రాక్సీప్రొపైల్ మిథైల్ సెల్యులోజ్ ఈథర్ స్నిగ్ధత ఎక్కువ నీటి నిలుపుదల పనితీరు మెరుగ్గా ఉంటుంది. స్నిగ్ధత అనేది HPMC పనితీరుకు ఒక ముఖ్యమైన పరామితి. ప్రస్తుతం, వివిధ HPMC తయారీదారులు HPMC యొక్క స్నిగ్ధతను నిర్ణయించడానికి వేర్వేరు పద్ధతులు మరియు సాధనాలను ఉపయోగిస్తున్నారు. ప్రధాన పద్ధతులు హాకేరోటోవిస్కో, హాప్లర్, ఉబ్బెలోహ్డే మరియు బ్రూక్‌ఫీల్డ్ మొదలైనవి.

ఒకే ఉత్పత్తికి, వివిధ పద్ధతుల ద్వారా కొలవబడిన స్నిగ్ధత ఫలితాలు చాలా భిన్నంగా ఉంటాయి, కొన్ని బహుళ వ్యత్యాసాలు కూడా ఉంటాయి. అందువల్ల, స్నిగ్ధతను పోల్చినప్పుడు, ఉష్ణోగ్రత, రోటర్ మొదలైన వాటితో సహా ఒకే పరీక్షా పద్ధతి మధ్య దీనిని నిర్వహించాలి.

కణ పరిమాణం కోసం, కణం ఎంత సూక్ష్మంగా ఉంటే, నీటి నిలుపుదల మెరుగ్గా ఉంటుంది. సెల్యులోజ్ ఈథర్ యొక్క పెద్ద కణాలు నీటితో సంబంధంలోకి వస్తాయి, ఉపరితలం వెంటనే కరిగి, నీటి అణువులు చొచ్చుకుపోకుండా నిరోధించడానికి పదార్థాన్ని చుట్టడానికి ఒక జెల్‌ను ఏర్పరుస్తుంది, కొన్నిసార్లు ఎక్కువసేపు కదిలించడం సమానంగా చెదరగొట్టబడదు, బురదతో కూడిన ఫ్లోక్యులెంట్ ద్రావణం లేదా అగ్లోమెరేట్ ఏర్పడుతుంది. సెల్యులోజ్ ఈథర్ యొక్క ద్రావణీయత సెల్యులోజ్ ఈథర్‌ను ఎంచుకోవడానికి కారకాల్లో ఒకటి. సూక్ష్మత కూడా మిథైల్ సెల్యులోజ్ ఈథర్ యొక్క ముఖ్యమైన పనితీరు సూచిక. పొడి మోర్టార్ కోసం MCకి పౌడర్, తక్కువ నీటి కంటెంట్ మరియు 63um కంటే తక్కువ 20%~60% కణ పరిమాణం యొక్క సూక్ష్మత అవసరం. సూక్ష్మత హైడ్రాక్సీప్రొపైల్ మిథైల్ సెల్యులోజ్ ఈథర్ యొక్క ద్రావణీయతను ప్రభావితం చేస్తుంది. ముతక MC సాధారణంగా కణికగా ఉంటుంది మరియు అగ్లోమరేటింగ్ లేకుండా నీటిలో సులభంగా కరిగించబడుతుంది, కానీ కరిగే వేగం చాలా నెమ్మదిగా ఉంటుంది, కాబట్టి ఇది పొడి మోర్టార్‌లో ఉపయోగించడానికి తగినది కాదు. పొడి మోర్టార్‌లో, MC అగ్రిగేట్, ఫైన్ ఫిల్లర్లు మరియు సిమెంట్ వంటి సిమెంటింగ్ పదార్థాల మధ్య చెదరగొట్టబడుతుంది మరియు తగినంత చక్కటి పొడి మాత్రమే నీటితో కలిపినప్పుడు మిథైల్ సెల్యులోజ్ ఈథర్ గుచ్చుకోవడాన్ని నివారించగలదు. MC అగ్లోమెరేట్‌ను కరిగించడానికి నీటిని జోడించినప్పుడు, దానిని చెదరగొట్టడం మరియు కరిగించడం చాలా కష్టం. ముతక సూక్ష్మత కలిగిన MC వ్యర్థాలను మాత్రమే కాకుండా, మోర్టార్ యొక్క స్థానిక బలాన్ని కూడా తగ్గిస్తుంది. అటువంటి పొడి మోర్టార్‌ను పెద్ద ప్రాంతంలో నిర్మించినప్పుడు, స్థానిక పొడి మోర్టార్ యొక్క క్యూరింగ్ వేగం గణనీయంగా తగ్గుతుంది, ఫలితంగా వేర్వేరు క్యూరింగ్ సమయాల వల్ల పగుళ్లు ఏర్పడతాయి. యాంత్రిక స్ప్రేయింగ్ మోర్టార్ కోసం, తక్కువ మిక్సింగ్ సమయం కారణంగా, సూక్ష్మత ఎక్కువగా ఉంటుంది.

సాధారణంగా చెప్పాలంటే, స్నిగ్ధత ఎక్కువగా ఉంటే, నీటి నిలుపుదల ప్రభావం అంత మెరుగ్గా ఉంటుంది. అయితే, స్నిగ్ధత ఎక్కువగా ఉంటే, MC యొక్క పరమాణు బరువు ఎక్కువగా ఉంటుంది మరియు కరిగే పనితీరు తదనుగుణంగా తగ్గుతుంది, ఇది మోర్టార్ యొక్క బలం మరియు నిర్మాణ పనితీరుపై ప్రతికూల ప్రభావాన్ని చూపుతుంది. స్నిగ్ధత ఎక్కువగా ఉంటే, మోర్టార్ యొక్క గట్టిపడటం ప్రభావం స్పష్టంగా ఉంటుంది, కానీ అది సంబంధానికి అనులోమానుపాతంలో ఉండదు. స్నిగ్ధత ఎక్కువగా ఉంటే, తడి మోర్టార్ నిర్మాణం, స్టిక్కీ స్క్రాపర్ యొక్క పనితీరు మరియు బేస్ మెటీరియల్‌కు అధిక సంశ్లేషణ రెండింటినీ మరింత జిగటగా చేస్తుంది. కానీ తడి మోర్టార్ యొక్క నిర్మాణ బలాన్ని పెంచడానికి ఇది సహాయపడదు. మరో మాటలో చెప్పాలంటే, నిర్మాణ సమయంలో యాంటీ-సాగ్ పనితీరు స్పష్టంగా ఉండదు. దీనికి విరుద్ధంగా, కొన్ని తక్కువ స్నిగ్ధత కానీ సవరించిన మిథైల్ సెల్యులోజ్ ఈథర్‌లు తడి మోర్టార్ యొక్క నిర్మాణ బలాన్ని మెరుగుపరచడంలో అద్భుతమైన పనితీరును కలిగి ఉంటాయి.

HPMC యొక్క నీటి నిలుపుదల కూడా ఉపయోగం యొక్క ఉష్ణోగ్రతకు సంబంధించినది మరియు ఉష్ణోగ్రత పెరుగుదలతో మిథైల్ సెల్యులోజ్ ఈథర్ యొక్క నీటి నిలుపుదల తగ్గుతుంది. కానీ వాస్తవ పదార్థ అనువర్తనంలో, పొడి మోర్టార్ యొక్క అనేక వాతావరణాలు తరచుగా వేడి ఉపరితలంలో నిర్మాణం యొక్క పరిస్థితిలో అధిక ఉష్ణోగ్రత (40 డిగ్రీల కంటే ఎక్కువ)లో ఉంటాయి, ఉదాహరణకు బాహ్య గోడ పుట్టీ ప్లాస్టరింగ్ యొక్క వేసవి ఇన్సోలేషన్, ఇది తరచుగా సిమెంట్ యొక్క ఘనీభవనం మరియు పొడి మోర్టార్ గట్టిపడటాన్ని వేగవంతం చేస్తుంది. నీటి నిలుపుదల రేటు తగ్గడం వలన నిర్మాణ సామర్థ్యం మరియు పగుళ్ల నిరోధకత రెండూ ప్రభావితమవుతాయనే స్పష్టమైన భావన ఏర్పడుతుంది. ఈ స్థితిలో, ఉష్ణోగ్రత కారకాల ప్రభావాన్ని తగ్గించడం చాలా కీలకంగా మారుతుంది. ఈ విషయంలో, మిథైల్ హైడ్రాక్సీథైల్ సెల్యులోజ్ ఈథర్ సంకలితం ప్రస్తుతం సాంకేతిక అభివృద్ధిలో ముందంజలో ఉన్నట్లు పరిగణించబడుతుంది. మిథైల్ హైడ్రాక్సీథైల్ సెల్యులోజ్ మోతాదు (వేసవి సూత్రం) పెరుగుదలతో కూడా, నిర్మాణం మరియు పగుళ్ల నిరోధకత ఇప్పటికీ ఉపయోగం యొక్క అవసరాలను తీర్చలేకపోయింది. ఈథరిఫికేషన్ స్థాయిని పెంచడం వంటి MC యొక్క కొన్ని ప్రత్యేక చికిత్స ద్వారా, MC యొక్క నీటి నిలుపుదల ప్రభావం అధిక ఉష్ణోగ్రతలో మెరుగైన ప్రభావాన్ని కొనసాగించగలదు, తద్వారా ఇది కఠినమైన పరిస్థితులలో మెరుగైన పనితీరును అందించగలదు.

జనరల్ HPMC జెల్ ఉష్ణోగ్రత కలిగి ఉంటుంది, దీనిని సుమారుగా 60, 65, 75 రకాలుగా విభజించవచ్చు. నది ఇసుకను ఉపయోగించే సాధారణ రెడీ-మిక్స్డ్ మోర్టార్ కోసం, అధిక జెల్ ఉష్ణోగ్రత 75 HPMCని ఎంచుకోవడం మంచిది. HPMC మోతాదు చాలా ఎక్కువగా ఉండకూడదు, చాలా ఎక్కువగా ఉంటే మోర్టార్ నీటి డిమాండ్ పెరుగుతుంది, ప్లాస్టర్‌కు అంటుకుంటుంది, సంక్షేపణ సమయం చాలా ఎక్కువ, నిర్మాణాన్ని ప్రభావితం చేస్తుంది. వేర్వేరు మోర్టార్ ఉత్పత్తులు HPMC యొక్క విభిన్న స్నిగ్ధతను ఎంచుకుంటాయి, అధిక స్నిగ్ధత HPMCని సాధారణంగా ఉపయోగించవద్దు. అందువల్ల, హైడ్రాక్సీప్రొపైల్ మిథైల్ సెల్యులోజ్ ఉత్పత్తులు మంచివి అయినప్పటికీ, సరైన HPMCని ఎంచుకోవడం మంచిది ఎంటర్‌ప్రైజ్ ప్రయోగశాల సిబ్బంది ప్రాథమిక బాధ్యత. ప్రస్తుతం, HPMCతో సమ్మేళనంలో చాలా మంది అక్రమ డీలర్లు ఉన్నారు, నాణ్యత చాలా తక్కువగా ఉంది, ప్రయోగశాల కొన్ని సెల్యులోజ్ ఎంపికలో ఉండాలి, మంచి ప్రయోగం చేయాలి, మోర్టార్ ఉత్పత్తుల స్థిరత్వాన్ని నిర్ధారించాలి, చౌకగా కోరుకోకండి, అనవసరమైన నష్టాలను కలిగిస్తాయి.