டைல் க்ரௌட் என்பது, டைல் பதிக்கும்போது தனித்தனி டைல்களுக்கு இடையேயான இடைவெளிகள் அல்லது இணைப்புகளை நிரப்பப் பயன்படுத்தப்படும் ஒரு பொருளாகும்.
டைல் க்ரௌட் பொதுவாக தண்ணீருடன் கலந்து பசை போன்ற பதத்திற்கு கொண்டுவரப்பட்டு, ஒரு ரப்பர் மிதவையைப் பயன்படுத்தி டைல்களின் இணைப்புகளில் பூசப்படுகிறது. க்ரௌட் பூசப்பட்ட பிறகு, டைல்களில் உள்ள அதிகப்படியான க்ரௌட் துடைத்து எடுக்கப்பட்டு, டைல்களுக்கு இடையில் சுத்தமான, சீரான கோடுகளை உருவாக்குவதற்காக மேற்பரப்பு சுத்தம் செய்யப்படுகிறது.
HPMC (ஹைட்ராக்ஸிப்ரோப்பில் மெத்தில்செல்லுலோஸ்) மற்றும் RDP (மறுபரவக்கூடிய பாலிமர் பவுடர்) ஆகியவற்றை உள்ளடக்கிய டைல் க்ரௌட் ஃபார்முலாவிற்கு, இந்தச் சேர்க்கைப் பொருட்கள், அவற்றின் செயல்பாடுகள் மற்றும் ஃபார்முலாவிற்குள் அவற்றின் இடைவினைகள் குறித்து மேலும் விரிவான விளக்கம் தேவைப்படும். கீழே, டைல் க்ரௌட் ஃபார்முலா, விளக்கங்கள் மற்றும் கூடுதல் தகவல்களுடன் கொடுக்கப்பட்டுள்ளது.
டைல் க்ரௌட் ஃபார்முலா வழிகாட்டி கீழே கொடுக்கப்பட்டுள்ளது.
| மூலப்பொருள் | அளவு (கனஅளவின்படி பாகங்கள்) | செயல்பாடு |
| போர்ட்லேண்ட் சிமெண்ட் | 1 | பைண்டர் |
| நுண்ணிய மணல் | 2 | நிரப்பி |
| தண்ணீர் | 0.5 முதல் 0.6 வரை | செயல்படுத்தல் மற்றும் வேலைத்திறன் |
| HPMC (ஹைட்ராக்ஸிப்ரோபில் மெத்தில்செல்லுலோஸ்) | மாறுபடும் | நீர் தக்கவைப்பு, மேம்பட்ட வேலைத்திறன் |
| RDP (மறுபடியும் சிதறக்கூடிய பாலிமர் தூள்) | மாறுபடும் | மேம்படுத்தப்பட்ட நெகிழ்வுத்தன்மை, ஒட்டுதல், நீடித்துழைக்கும் தன்மை |
| வண்ண நிறமிகள் (விருப்பத்திற்குரியது) | மாறுபடும் | அழகியல் மேம்பாடு (வண்ணக் கலவைப் பூச்சு இருந்தால்) |
டைல் க்ரௌட் ஃபார்முலா விளக்கம்
1. போர்ட்லேண்ட் சிமெண்ட்:
அளவு: கன அளவில் 1 பங்கு
செயல்பாடு: போர்ட்லேண்ட் சிமென்ட், க்ரௌட் கலவையில் முதன்மைப் பிணைப்பானாகச் செயல்பட்டு, கட்டமைப்பு வலிமையையும் நீடித்துழைக்கும் தன்மையையும் வழங்குகிறது.
2. நுண்ணிய மணல்:
அளவு: கன அளவில் 2 பாகங்கள்
செயல்பாடு: நுண்ணிய மணல் ஒரு நிரப்புப் பொருளாகச் செயல்பட்டு, பூச்சுக்கலவையின் பருமனை அதிகரித்து, அதன் நிலைத்தன்மையை மேம்படுத்துகிறது, மேலும் உலரும்போது சுருங்குவதைத் தடுக்கிறது.
3. தண்ணீர்:
அளவு: கன அளவில் 0.5 முதல் 0.6 பாகங்கள்
செயல்பாடு: நீர், சிமெண்ட்டை செயலூக்கம் செய்து, பயன்படுத்தக்கூடிய ஒரு கலவைக்கலவை உருவாக உதவுகிறது. தேவைப்படும் நீரின் சரியான அளவு, சுற்றுச்சூழல் நிலைமைகள் மற்றும் விரும்பிய பதம் ஆகியவற்றைப் பொறுத்தது.
4. HPMC (ஹைட்ராக்ஸிப்ரோப்பில் மெத்தில்செல்லுலோஸ்):
அளவு: மாறுபடும்
செயல்பாடு: HPMC என்பது நீர் தேக்கத்திற்காக க்ரௌட்டில் பயன்படுத்தப்படும் ஒரு செல்லுலோஸ் அடிப்படையிலான பாலிமர் ஆகும். இது உலரும் செயல்முறையை மெதுவாக்குவதன் மூலம் வேலைத்திறனை மேம்படுத்துகிறது, இதனால் சிறந்த முறையில் பூசவும் விரிசல்களைக் குறைக்கவும் முடிகிறது.
5. RDP (மறுபடியும் சிதறக்கூடிய பாலிமர் தூள்):
அளவு: மாறுபடும்
செயல்பாடு: RDP என்பது ஒரு பாலிமர் தூள் ஆகும். இது க்ரௌட்டின் நெகிழ்வுத்தன்மை, டைல்களுடனான ஒட்டுதல் மற்றும் ஒட்டுமொத்த நீடித்துழைக்கும் தன்மையை மேம்படுத்துகிறது. மேலும், இது நீருக்கு எதிரான எதிர்ப்பை மேம்படுத்தி, நீர் கசிவதற்கான வாய்ப்பைக் குறைக்கிறது.
6. வண்ண நிறமிகள் (விருப்பப்பட்டால்):
அளவு: மாறுபடும்
பயன்பாடு: வண்ணக் கலவைகளை உருவாக்கும்போது, அழகியல் நோக்கங்களுக்காக நிறமிகள் சேர்க்கப்படுகின்றன. இவை டைல்களுடன் பொருந்துவதற்கோ அல்லது முரண்படுவதற்கோ பலவிதமான தேர்வுகளை வழங்குகின்றன.
# கூடுதல் தகவல்
கலக்கும் வழிமுறைகள்: HPMC மற்றும் RDP உடன் க்ரௌட்டைத் தயாரிக்கும்போது, முதலில் போர்ட்லேண்ட் சிமென்ட் மற்றும் நுண்ணிய மணலைக் கலக்கவும். கிளறிக்கொண்டே படிப்படியாகத் தண்ணீரைச் சேர்க்கவும். ஒரு சீரான கலவை கிடைத்த பிறகு, HPMC மற்றும் RDP-ஐ சேர்த்து, அவை சமமாகப் பரவுவதை உறுதிசெய்யவும். HPMC மற்றும் RDP-இன் சரியான அளவுகள், தயாரிப்பு மற்றும் உற்பத்தியாளரின் பரிந்துரைகளின் அடிப்படையில் மாறுபடலாம்.
HPMC மற்றும் RDP-யின் நன்மைகள்:
HPMC, க்ரௌட்டின் நிலைத்தன்மையையும் கையாளும் தன்மையையும் மேம்படுத்துகிறது, இதனால் அதைப் பூசுவது எளிதாகிறது மற்றும் விரிசல்கள் ஏற்படும் அபாயமும் குறைகிறது.
- RDP நெகிழ்வுத்தன்மை, ஒட்டுதல் மற்றும் ஒட்டுமொத்த நீடித்துழைக்கும் தன்மையை மேம்படுத்துகிறது. அதிக மக்கள் நடமாடும் பகுதிகள் அல்லது ஈரப்பதத்திற்கு ஆளாகும் இடங்களில் உள்ள க்ரௌட்டிற்கு இது குறிப்பாகப் பயனுள்ளதாக இருக்கிறது.
க்ரௌட் கலவையைச் சரிசெய்தல்: ஈரப்பதம், வெப்பநிலை மற்றும் குறிப்பிட்ட பயன்பாட்டுத் தேவைகள் போன்ற காரணிகளின் அடிப்படையில் க்ரௌட் கலவையில் மாற்றங்கள் தேவைப்படலாம். திட்டத்தின் தேவைகளுக்கு ஏற்ப கலவையைத் தனிப்பயனாக்குவது இன்றியமையாதது.
- பதப்படுத்துதல் மற்றும் உலர்த்துதல்: க்ரௌட்டைப் பூசிய பிறகு, அதன் அதிகபட்ச வலிமை மற்றும் செயல்திறனை அடைவதற்காக, பரிந்துரைக்கப்பட்ட காலத்திற்கு அதை பதப்படுத்த அனுமதிக்கவும். பதப்படுத்தும் நேரம் சுற்றுச்சூழல் நிலைமைகளைப் பொறுத்து மாறுபடலாம்.
பாதுகாப்பு முன்னெச்சரிக்கைகள்: HPMC மற்றும் RDP போன்ற சிமென்ட் சார்ந்த பொருட்கள் மற்றும் சேர்க்கைப் பொருட்களுடன் பணிபுரியும்போது, தூசியை உள்ளிழுப்பதையும் சருமத் தொடர்பையும் தவிர்ப்பதற்காக கையுறைகள் மற்றும் முகக்கவசங்கள் போன்ற பாதுகாப்பு உபகரணங்களை அணிவது உள்ளிட்ட பாதுகாப்பு வழிகாட்டுதல்களை எப்போதும் கடைப்பிடிக்கவும்.
ஆலோசனைHPMC உற்பத்தியாளர்பரிந்துரைகள்: நீங்கள் பயன்படுத்தும் குறிப்பிட்ட க்ரௌட் தயாரிப்புக்கான உற்பத்தியாளரின் வழிகாட்டுதல்களைப் பின்பற்றுவது மிகவும் அவசியம், ஏனெனில் வெவ்வேறு பிராண்டுகளுக்கு இடையே தயாரிப்புக் கலவைகள், கலக்கும் விகிதங்கள் மற்றும் பயன்படுத்தும் முறைகள் வேறுபடலாம்.
பதிவிட்ட நேரம்: நவம்பர்-10-2023
