எண்ணெய் துளையிடுதலில் ஹைட்ராக்சிஎத்தில் செல்லுலோஸின் (HEC) பங்கு

ஹைட்ராக்ஸிதைல் செல்லுலோஸ் (HEC) என்பது ஒரு முக்கியமான நீரில் கரையக்கூடிய பாலிமர் ஆகும், இது எண்ணெய் துளையிடுதலில் முக்கிய பங்கு வகிக்கிறது. தனித்துவமான இயற்பியல் மற்றும் வேதியியல் பண்புகளைக் கொண்ட செல்லுலோஸ் வழித்தோன்றலாக, HEC எண்ணெய் வயல் துளையிடுதல் மற்றும் எண்ணெய் உற்பத்தி திட்டங்களில் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது.

1. ஹைட்ராக்சிதைல் செல்லுலோஸின் (HEC) அடிப்படை பண்புகள்
ஹைட்ராக்ஸிஎத்தில் செல்லுலோஸ் (HEC) என்பது இயற்கையான செல்லுலோஸின் வேதியியல் மாற்றத்தால் பெறப்பட்ட அயனி அல்லாத நீரில் கரையக்கூடிய பாலிமர் கலவை ஆகும். செல்லுலோஸின் மூலக்கூறு அமைப்பில் ஹைட்ராக்ஸிஎத்தில் குழுக்களை அறிமுகப்படுத்துவதன் மூலம், HEC வலுவான ஹைட்ரோஃபிலிசிட்டியைக் கொண்டுள்ளது, எனவே அதை தண்ணீரில் கரைத்து ஒரு குறிப்பிட்ட பாகுத்தன்மையுடன் ஒரு கூழ் கரைசலை உருவாக்க முடியும். HEC ஒரு நிலையான மூலக்கூறு அமைப்பு, வலுவான வெப்ப எதிர்ப்பு, ஒப்பீட்டளவில் மந்தமான வேதியியல் பண்புகளைக் கொண்டுள்ளது, மேலும் நச்சுத்தன்மையற்றது, மணமற்றது மற்றும் நல்ல உயிர் இணக்கத்தன்மையைக் கொண்டுள்ளது. இந்த பண்புகள் HEC ஐ எண்ணெய் துளையிடுதலில் ஒரு சிறந்த இரசாயன சேர்க்கையாக ஆக்குகின்றன.

2. எண்ணெய் துளையிடுதலில் HEC இன் வழிமுறை
2.1 துளையிடும் திரவ பாகுத்தன்மையை ஒழுங்குபடுத்துதல்
எண்ணெய் துளையிடும் போது, ​​துளையிடும் திரவம் (துளையிடும் மண் என்றும் அழைக்கப்படுகிறது) ஒரு முக்கியமான செயல்பாட்டு திரவமாகும், இது முக்கியமாக துளையிடும் பிட்டை குளிர்விக்கவும் உயவூட்டவும், துண்டுகளை எடுத்துச் செல்லவும், கிணற்றுச் சுவரை நிலைப்படுத்தவும், ஊதுகுழல்களைத் தடுக்கவும் பயன்படுத்தப்படுகிறது. HEC, ஒரு தடிப்பாக்கி மற்றும் ரியாலஜி மாற்றியமைப்பாளராக, துளையிடும் திரவத்தின் பாகுத்தன்மை மற்றும் ரியாலஜிக்கல் பண்புகளை சரிசெய்வதன் மூலம் அதன் செயல்பாட்டு விளைவை மேம்படுத்த முடியும். HEC துளையிடும் திரவத்தில் கரைந்த பிறகு, அது ஒரு முப்பரிமாண நெட்வொர்க் அமைப்பை உருவாக்குகிறது, இது துளையிடும் திரவத்தின் பாகுத்தன்மையை கணிசமாக மேம்படுத்துகிறது, இதன் மூலம் துளையிடும் திரவத்தின் மணல் சுமக்கும் திறனை அதிகரிக்கிறது, கிணற்றின் அடிப்பகுதியில் இருந்து துண்டுகளை சீராக வெளியே கொண்டு வர முடியும் என்பதை உறுதி செய்கிறது, மேலும் கிணற்றுத் துளை அடைப்பைத் தடுக்கிறது.

2.2 கிணற்றுச் சுவர் நிலைத்தன்மை மற்றும் கிணறு இடிந்து விழுவதைத் தடுத்தல்
துளையிடும் பொறியியலில் கிணற்றுச் சுவரின் நிலைத்தன்மை மிகவும் முக்கியமான பிரச்சினையாகும். நிலத்தடி அடுக்கு அமைப்பின் சிக்கலான தன்மை மற்றும் துளையிடும் போது உருவாகும் அழுத்த வேறுபாடு காரணமாக, கிணற்றுச் சுவர் பெரும்பாலும் இடிந்து விழும் அல்லது உறுதியற்ற தன்மைக்கு ஆளாகிறது. துளையிடும் திரவத்தில் HEC ஐப் பயன்படுத்துவது துளையிடும் திரவத்தின் வடிகட்டுதல் கட்டுப்பாட்டு திறனை திறம்பட மேம்படுத்தலாம், துளையிடும் திரவத்தின் வடிகட்டுதல் இழப்பைக் குறைக்கலாம், பின்னர் ஒரு அடர்த்தியான சேறு கேக்கை உருவாக்கலாம், கிணற்றுச் சுவரின் மைக்ரோ கிராக்குகளை திறம்பட அடைக்கலாம் மற்றும் கிணற்றுச் சுவர் நிலையற்றதாக மாறுவதைத் தடுக்கலாம். கிணற்றுச் சுவரின் ஒருமைப்பாட்டைப் பராமரிப்பதற்கும், கிணறு இடிந்து விழுவதைத் தடுப்பதற்கும், குறிப்பாக வலுவான ஊடுருவக்கூடிய அமைப்புகளில், இந்த விளைவு மிகவும் முக்கியத்துவம் வாய்ந்தது.

2.3 குறைந்த திட நிலை அமைப்பு மற்றும் சுற்றுச்சூழல் நன்மைகள்
துளையிடும் திரவத்தின் பாகுத்தன்மை மற்றும் நிலைத்தன்மையை மேம்படுத்த பாரம்பரிய துளையிடும் திரவ அமைப்பில் அதிக அளவு திட துகள்கள் பொதுவாக சேர்க்கப்படுகின்றன. இருப்பினும், அத்தகைய திட துகள்கள் துளையிடும் கருவிகளில் தேய்மானம் ஏற்பட வாய்ப்புள்ளது மற்றும் அடுத்தடுத்த எண்ணெய் கிணறு உற்பத்தியில் நீர்த்தேக்க மாசுபாட்டை ஏற்படுத்தக்கூடும். ஒரு திறமையான தடிப்பாக்கியாக, குறைந்த திட உள்ளடக்கத்தின் நிலைமைகளின் கீழ் துளையிடும் திரவத்தின் சிறந்த பாகுத்தன்மை மற்றும் வானியல் பண்புகளை HEC பராமரிக்க முடியும், உபகரணங்களின் தேய்மானத்தைக் குறைக்க முடியும் மற்றும் நீர்த்தேக்கத்திற்கு சேதத்தை குறைக்க முடியும். கூடுதலாக, HEC நல்ல மக்கும் தன்மையைக் கொண்டுள்ளது மற்றும் சுற்றுச்சூழலுக்கு நீடித்த மாசுபாட்டை ஏற்படுத்தாது. எனவே, இன்று அதிகரித்து வரும் கடுமையான சுற்றுச்சூழல் பாதுகாப்பு தேவைகளுடன், HEC இன் பயன்பாட்டு நன்மைகள் மிகவும் வெளிப்படையானவை.

3. எண்ணெய் துளையிடுதலில் HEC இன் நன்மைகள்
3.1 நல்ல நீரில் கரையும் தன்மை மற்றும் தடித்தல் விளைவு
நீரில் கரையக்கூடிய பாலிமர் பொருளாக, HEC பல்வேறு நீர் தர நிலைகளில் (நன்னீர், உப்பு நீர் போன்றவை) நல்ல கரைதிறனைக் கொண்டுள்ளது. இது HEC ஐ பல்வேறு சிக்கலான புவியியல் சூழல்களில், குறிப்பாக அதிக உப்புத்தன்மை கொண்ட சூழல்களில் பயன்படுத்த உதவுகிறது, மேலும் நல்ல தடித்தல் செயல்திறனை இன்னும் பராமரிக்க முடியும். அதன் தடித்தல் விளைவு குறிப்பிடத்தக்கது, இது துளையிடும் திரவங்களின் வேதியியல் பண்புகளை திறம்பட மேம்படுத்தலாம், துண்டுகள் படிவு சிக்கலைக் குறைக்கலாம் மற்றும் துளையிடும் திறனை மேம்படுத்தலாம்.

3.2 சிறந்த வெப்பநிலை மற்றும் உப்பு எதிர்ப்பு
ஆழமான மற்றும் மிக ஆழமான கிணறு தோண்டுதலில், உருவாக்க வெப்பநிலை மற்றும் அழுத்தம் அதிகமாக இருக்கும், மேலும் துளையிடும் திரவம் அதிக வெப்பநிலை மற்றும் உயர் அழுத்தத்தால் எளிதில் பாதிக்கப்பட்டு அதன் அசல் செயல்திறனை இழக்கிறது. HEC ஒரு நிலையான மூலக்கூறு அமைப்பைக் கொண்டுள்ளது மற்றும் அதிக வெப்பநிலை மற்றும் அழுத்தங்களில் அதன் பாகுத்தன்மை மற்றும் வானியல் பண்புகளை பராமரிக்க முடியும். கூடுதலாக, அதிக உப்புத்தன்மை கொண்ட சூழல்களில், அயனி குறுக்கீடு காரணமாக துளையிடும் திரவம் ஒடுக்கப்படுவதையோ அல்லது நிலைகுலைவதையோ தடுக்க HEC இன்னும் ஒரு நல்ல தடித்தல் விளைவை பராமரிக்க முடியும். எனவே, HEC சிக்கலான புவியியல் நிலைமைகளின் கீழ் சிறந்த வெப்பநிலை மற்றும் உப்பு எதிர்ப்பைக் கொண்டுள்ளது மற்றும் ஆழமான கிணறுகள் மற்றும் கடினமான துளையிடும் திட்டங்களில் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது.

3.3 திறமையான உயவு செயல்திறன்
துளையிடும் போது ஏற்படும் உராய்வு பிரச்சனைகளும் துளையிடும் திறனை பாதிக்கும் ஒரு முக்கிய காரணியாகும். துளையிடும் திரவத்தில் உள்ள மசகு எண்ணெய்களில் ஒன்றாக, HEC துளையிடும் கருவிகள் மற்றும் கிணற்றுச் சுவர்களுக்கு இடையிலான உராய்வு குணகத்தை கணிசமாகக் குறைக்கலாம், உபகரணங்கள் தேய்மானத்தைக் குறைக்கலாம் மற்றும் துளையிடும் கருவிகளின் சேவை ஆயுளை நீட்டிக்கலாம். இந்த அம்சம் கிடைமட்ட கிணறுகள், சாய்ந்த கிணறுகள் மற்றும் பிற கிணறு வகைகளில் குறிப்பாக முக்கியமானது, இது கீழ்நோக்கி துளையிடும் தோல்விகள் ஏற்படுவதைக் குறைக்கவும் ஒட்டுமொத்த இயக்க செயல்திறனை மேம்படுத்தவும் உதவுகிறது.

4. HEC இன் நடைமுறை பயன்பாடு மற்றும் முன்னெச்சரிக்கைகள்
4.1 மருந்தளவு முறை மற்றும் செறிவு கட்டுப்பாடு
HEC இன் மருந்தளவு முறை துளையிடும் திரவத்தில் அதன் சிதறல் மற்றும் கரைப்பு விளைவை நேரடியாக பாதிக்கிறது. வழக்கமாக, HEC படிப்படியாக துளையிடும் திரவத்தில் சேர்க்கப்பட வேண்டும், இதனால் அது சமமாக கரைந்து, குவிவதைத் தவிர்க்க முடியும். அதே நேரத்தில், HEC இன் பயன்பாட்டு செறிவு உருவாக்க நிலைமைகள், துளையிடும் திரவ செயல்திறன் தேவைகள் போன்றவற்றுக்கு ஏற்ப நியாயமான முறையில் கட்டுப்படுத்தப்பட வேண்டும். மிக அதிக செறிவு துளையிடும் திரவத்தை மிகவும் பிசுபிசுப்பாகவும் திரவத்தன்மையை பாதிக்கவும் காரணமாக இருக்கலாம்; மிகக் குறைந்த செறிவு அதன் தடித்தல் மற்றும் உயவு விளைவுகளை முழுமையாகச் செலுத்த முடியாமல் போகலாம். எனவே, HEC ஐப் பயன்படுத்தும் போது, ​​அதை மேம்படுத்தி உண்மையான நிலைமைகளுக்கு ஏற்ப சரிசெய்ய வேண்டும்.

4.2 பிற சேர்க்கைகளுடன் இணக்கத்தன்மை
உண்மையான துளையிடும் திரவ அமைப்புகளில், பல்வேறு செயல்பாடுகளை அடைய பல்வேறு வகையான இரசாயன சேர்க்கைகள் பொதுவாக சேர்க்கப்படுகின்றன. எனவே, HEC மற்றும் பிற சேர்க்கைகளுக்கு இடையிலான இணக்கத்தன்மையும் கருத்தில் கொள்ள வேண்டிய ஒரு காரணியாகும். திரவ இழப்பைக் குறைப்பவர்கள், லூப்ரிகண்டுகள், நிலைப்படுத்திகள் போன்ற பல பொதுவான துளையிடும் திரவ சேர்க்கைகளுடன் HEC நல்ல பொருந்தக்கூடிய தன்மையைக் காட்டுகிறது, ஆனால் சில நிபந்தனைகளின் கீழ், சில சேர்க்கைகள் HEC இன் தடித்தல் விளைவு அல்லது கரைதிறனை பாதிக்கலாம். எனவே, சூத்திரத்தை வடிவமைக்கும்போது, ​​துளையிடும் திரவ செயல்திறனின் நிலைத்தன்மை மற்றும் நிலைத்தன்மையை உறுதிப்படுத்த பல்வேறு சேர்க்கைகளுக்கு இடையிலான தொடர்புகளை விரிவாகக் கருத்தில் கொள்வது அவசியம்.

4.3 சுற்றுச்சூழல் பாதுகாப்பு மற்றும் கழிவு திரவ சிகிச்சை
அதிகரித்து வரும் கடுமையான சுற்றுச்சூழல் பாதுகாப்பு விதிமுறைகளால், துளையிடும் திரவங்களின் சுற்றுச்சூழல் நட்பு படிப்படியாக கவனத்தை ஈர்த்துள்ளது. நல்ல மக்கும் தன்மை கொண்ட ஒரு பொருளாக, HEC ஐப் பயன்படுத்துவது சுற்றுச்சூழலுக்கு துளையிடும் திரவங்களின் மாசுபாட்டை திறம்பட குறைக்கும். இருப்பினும், துளையிடுதல் முடிந்த பிறகும், சுற்றியுள்ள சூழலில் பாதகமான விளைவுகளைத் தவிர்க்க HEC ஐக் கொண்ட கழிவு திரவங்களை இன்னும் முறையாகக் கையாள வேண்டும். கழிவு திரவ சுத்திகரிப்பு செயல்பாட்டில், கழிவு திரவ மீட்பு மற்றும் சிதைவு போன்ற அறிவியல் சிகிச்சை முறைகள் உள்ளூர் சுற்றுச்சூழல் பாதுகாப்பு விதிமுறைகள் மற்றும் தொழில்நுட்பத் தேவைகளுடன் இணைந்து சுற்றுச்சூழலில் ஏற்படும் தாக்கத்தைக் குறைக்க உறுதி செய்யப்பட வேண்டும்.

எண்ணெய் துளையிடுதலில் ஹைட்ராக்ஸிஎத்தில் செல்லுலோஸ் (HEC) முக்கிய பங்கு வகிக்கிறது. அதன் சிறந்த நீரில் கரையும் தன்மை, தடித்தல், வெப்பநிலை மற்றும் உப்பு எதிர்ப்பு மற்றும் உயவு விளைவு ஆகியவற்றுடன், துளையிடும் திரவங்களின் செயல்திறனை மேம்படுத்துவதற்கான நம்பகமான தீர்வை இது வழங்குகிறது. சிக்கலான புவியியல் நிலைமைகள் மற்றும் கடுமையான இயக்க சூழல்களில், HEC இன் பயன்பாடு துளையிடும் திறனை திறம்பட மேம்படுத்தலாம், உபகரணங்கள் தேய்மானத்தைக் குறைக்கலாம் மற்றும் கிணறு துளை நிலைத்தன்மையை உறுதி செய்யலாம். எண்ணெய் தொழில் தொழில்நுட்பத்தின் தொடர்ச்சியான முன்னேற்றத்துடன், எண்ணெய் துளையிடுதலில் HEC இன் பயன்பாட்டு வாய்ப்புகள் பரந்ததாக இருக்கும்.