1. பிரச்சனை கண்ணோட்டம்
ஹைட்ராக்சிஎத்தில் செல்லுலோஸ் (HEC)லேடெக்ஸ் வண்ணப்பூச்சில் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படும் ஒரு தடிப்பாக்கி மற்றும் ரியாலஜி மாற்றியமைப்பாகும், இது வண்ணப்பூச்சின் பாகுத்தன்மை, சமநிலை மற்றும் சேமிப்பு நிலைத்தன்மையை மேம்படுத்தும். இருப்பினும், நடைமுறை பயன்பாடுகளில், HEC சில நேரங்களில் படிகங்களை உருவாக்க வீழ்படிவாக மாறி, வண்ணப்பூச்சின் தோற்றம், கட்டுமான செயல்திறன் மற்றும் சேமிப்பு நிலைத்தன்மையை கூட பாதிக்கிறது.
2. படிக உருவாவதற்கான காரணங்களின் பகுப்பாய்வு
போதுமான கரைவின்மை: HEC தண்ணீரில் கரைவதற்கு குறிப்பிட்ட கிளறல் நிலைமைகள் மற்றும் நேரம் தேவைப்படுகிறது. போதுமான கரைவின்மை உள்ளூர் அதிகப்படியான செறிவூட்டலுக்கு வழிவகுக்கும், இதனால் படிக மழைப்பொழிவு உருவாகிறது.
நீர் தரப் பிரச்சினை: கடின நீர் அல்லது அதிக அசுத்தங்கள் கொண்ட தண்ணீரைப் பயன்படுத்துவதால் HEC உலோக அயனிகளுடன் (Ca²⁺, Mg²⁺ போன்றவை) வினைபுரிந்து கரையாத வீழ்படிவுகளை உருவாக்கும்.
நிலையற்ற சூத்திரம்: சூத்திரத்தில் உள்ள சில சேர்க்கைகள் (பாதுகாப்புப் பொருட்கள், சிதறல்கள் போன்றவை) HEC உடன் பொருந்தாமல் வினைபுரிந்து, அது வீழ்படிவாகி படிகங்களை உருவாக்க காரணமாகலாம்.
முறையற்ற சேமிப்பு நிலைமைகள்: அதிகப்படியான வெப்பநிலை அல்லது நீண்ட கால சேமிப்பு, குறிப்பாக அதிக வெப்பநிலை மற்றும் அதிக ஈரப்பதம் உள்ள சூழல்களில், HEC மீண்டும் படிகமாக்க அல்லது ஒடுக்கப்படுவதற்கு காரணமாக இருக்கலாம்.
pH மதிப்பு மாற்றங்கள்: HEC pH-க்கு உணர்திறன் கொண்டது, மேலும் மிகவும் அமில அல்லது கார சூழல்கள் அதன் கரைப்பு சமநிலையை அழித்து படிக மழைப்பொழிவை ஏற்படுத்தக்கூடும்.
3. தீர்வுகள்
மேற்கண்ட சிக்கல்களுக்கு பதிலளிக்கும் விதமாக, லேடெக்ஸ் வண்ணப்பூச்சில் HEC படிகங்களை உருவாக்கும் நிகழ்வைத் தவிர்க்க அல்லது குறைக்க பின்வரும் நடவடிக்கைகள் எடுக்கப்படலாம்:
HEC இன் கரைப்பு முறையை மேம்படுத்தவும்.
முன்-சிதறல் முறையைப் பயன்படுத்தவும்: நேரடி உள்ளீட்டால் ஏற்படும் திரட்டலைத் தவிர்க்க முதலில் மெதுவாக HEC ஐ தண்ணீரில் குறைந்த வேகத்தில் தெளிக்கவும்; பின்னர் அதை முழுமையாக நனைக்க 30 நிமிடங்களுக்கு மேல் நிற்க விடுங்கள், இறுதியாக அது முழுமையாகக் கரையும் வரை அதிக வேகத்தில் கிளறவும்.
சூடான நீரில் கரைக்கும் முறையைப் பயன்படுத்தவும்: 50-60℃ இல் வெதுவெதுப்பான நீரில் HEC ஐ கரைப்பது கரைக்கும் செயல்முறையை துரிதப்படுத்தலாம், ஆனால் அதிகப்படியான அதிக வெப்பநிலையை (80℃ க்கு மேல்) தவிர்க்கவும், இல்லையெனில் அது HEC சிதைவை ஏற்படுத்தக்கூடும்.
HEC இன் சீரான கரைப்பை ஊக்குவிக்கவும், அதிகப்படியான உள்ளூர் செறிவினால் ஏற்படும் படிகமயமாக்கலைக் குறைக்கவும், சிறிய அளவிலான எத்திலீன் கிளைக்கால், புரோப்பிலீன் கிளைக்கால் போன்ற பொருத்தமான இணை கரைப்பான்களைப் பயன்படுத்தவும்.
நீரின் தரத்தை மேம்படுத்தவும்
உலோக அயனிகளின் குறுக்கீட்டைக் குறைக்க சாதாரண குழாய் நீருக்குப் பதிலாக அயனியாக்கம் நீக்கப்பட்ட நீர் அல்லது மென்மையாக்கப்பட்ட நீரைப் பயன்படுத்துங்கள்.
லேடெக்ஸ் பெயிண்ட் ஃபார்முலாவில் பொருத்தமான அளவு செலேட்டிங் ஏஜென்ட்டை (EDTA போன்றவை) சேர்ப்பது கரைசலை திறம்பட நிலைப்படுத்தவும், HEC உலோக அயனிகளுடன் வினைபுரிவதைத் தடுக்கவும் உதவும்.
சூத்திர வடிவமைப்பை மேம்படுத்துதல்
HEC உடன் பொருந்தாத சேர்க்கைகளைத் தவிர்க்கவும், எடுத்துக்காட்டாக, சில அதிக உப்பு பாதுகாப்புகள் அல்லது சில குறிப்பிட்ட சிதறல்கள். பயன்படுத்துவதற்கு முன் பொருந்தக்கூடிய சோதனையைச் செய்வது பரிந்துரைக்கப்படுகிறது.
கடுமையான pH ஏற்ற இறக்கங்கள் காரணமாக HEC வீழ்படிவைத் தடுக்க லேடெக்ஸ் வண்ணப்பூச்சின் pH மதிப்பை 7.5-9.0 க்கு இடையில் கட்டுப்படுத்தவும்.
சேமிப்பு நிலைமைகளைக் கட்டுப்படுத்தவும்
லேடெக்ஸ் வண்ணப்பூச்சின் சேமிப்பு சூழல் மிதமான வெப்பநிலையை (5-35℃) பராமரிக்க வேண்டும் மற்றும் நீண்ட கால அதிக அல்லது குறைந்த வெப்பநிலை சூழல்களைத் தவிர்க்க வேண்டும்.
ஈரப்பதம் ஆவியாதல் அல்லது மாசுபடுவதைத் தடுக்கவும், கரைப்பான் ஆவியாதல் காரணமாக HEC செறிவில் உள்ளூர் அதிகரிப்பைத் தவிர்க்கவும், படிகமாக்கலை ஊக்குவிக்கவும் அதை மூடி வைக்கவும்.
சரியான HEC வகையைத் தேர்வு செய்யவும்.
பல்வேறு வகையான HEC கள் கரைதிறன், பாகுத்தன்மை போன்றவற்றில் வேறுபாடுகளைக் கொண்டுள்ளன. அதிக செறிவுகளில் படிகமாக்கும் போக்கைக் குறைக்க, அதிக அளவு மாற்று மற்றும் குறைந்த பாகுத்தன்மை கொண்ட HEC ஐத் தேர்வு செய்ய பரிந்துரைக்கப்படுகிறது.
கரைப்பு முறையை மேம்படுத்துவதன் மூலம்ஹெச்இசி, நீர் தரத்தை மேம்படுத்துதல், சூத்திரத்தை சரிசெய்தல், சேமிப்பு சூழலைக் கட்டுப்படுத்துதல் மற்றும் பொருத்தமான HEC வகையைத் தேர்ந்தெடுப்பது, லேடெக்ஸ் வண்ணப்பூச்சில் படிகங்கள் உருவாவதை திறம்பட தவிர்க்கலாம் அல்லது குறைக்கலாம், இதன் மூலம் லேடெக்ஸ் வண்ணப்பூச்சின் நிலைத்தன்மை மற்றும் கட்டுமான செயல்திறனை மேம்படுத்தலாம். உண்மையான உற்பத்தி செயல்பாட்டில், தயாரிப்பு தரம் மற்றும் பயனர் அனுபவத்தை உறுதி செய்வதற்காக குறிப்பிட்ட சூழ்நிலைகளுக்கு ஏற்ப இலக்கு சரிசெய்தல் செய்யப்பட வேண்டும்.
இடுகை நேரம்: மார்ச்-26-2025