லேடெக்ஸ் பெயிண்டில் HEC-ஐ எவ்வாறு சரியாகச் சேர்ப்பது?

ஹைட்ராக்சிஎத்தில் செல்லுலோஸ் (HEC) லேடெக்ஸ் வண்ணப்பூச்சில் பொதுவாகப் பயன்படுத்தப்படும் அயனி அல்லாத தடிப்பாக்கி மற்றும் ரியாலஜி மாற்றியமைப்பான் ஆகும். இது அமைப்பின் பாகுத்தன்மை அமைப்பு, சமநிலைப்படுத்தும் பண்புகள், சேமிப்பு நிலைத்தன்மை மற்றும் தெளிப்பு எதிர்ப்பு செயல்திறனை திறம்பட மேம்படுத்துகிறது. லேடெக்ஸ் வண்ணப்பூச்சு சூத்திரங்களில் HEC ஐ சரியாகச் சேர்ப்பது தயாரிப்பு செலவை மட்டுமல்ல, பெயிண்ட் படத் தரம் மற்றும் பயன்பாட்டு உணர்வையும் நேரடியாக பாதிக்கிறது. தேர்வு, அளவு, கூட்டல் முறை மற்றும் முன்னெச்சரிக்கைகள் ஆகிய நான்கு அம்சங்களிலிருந்து ஒரு முறையான விளக்கத்தை பின்வருபவை வழங்குகிறது.

1. லேடெக்ஸ் பெயிண்ட் வகையின் அடிப்படையில் பொருத்தமான பாகுத்தன்மை தரத்தைத் தேர்ந்தெடுப்பது

1.1. உட்புற சுவர் லேடெக்ஸ் பெயிண்ட் (சிக்கனம்/நிலையான வகை)

30,000 பாகுத்தன்மை கொண்ட நடுத்தர முதல் அதிக பாகுத்தன்மை கொண்ட HEC ஐப் பயன்படுத்துவது பரிந்துரைக்கப்படுகிறது.–60,000 எம்.பி.ஏ.·s. அதன் நன்மைகளில் அதிக தடித்தல் திறன், நல்ல செலவு-செயல்திறன் மற்றும் வழக்கமான உட்புற சுவர் வண்ணப்பூச்சுகளின் சமநிலை மற்றும் திக்சோட்ரோபிக் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்யும் திறன் ஆகியவை அடங்கும்.

1.2. உயர்தர உட்புற சுவர் வண்ணப்பூச்சுகள் (மேட், சாடின்)

60,000 பாகுத்தன்மை கொண்ட உயர் பாகுத்தன்மை கொண்ட தயாரிப்புகள்–100,000 எம்.பி.ஏ.·களைத் தேர்ந்தெடுக்கலாம், இதன் விளைவாக பயன்பாட்டின் போது மென்மையான, அடர்த்தியான பூச்சு மற்றும் சிறந்த தெளிப்பு எதிர்ப்பு பண்புகள் கிடைக்கும்.

1.3. வெளிப்புற சுவர் லேடெக்ஸ் வண்ணப்பூச்சுகள்

தொய்வு எதிர்ப்பு மற்றும் நீர் எதிர்ப்பை மேம்படுத்த, நடுத்தர பாகுத்தன்மை HEC (30,000–60,000 எம்.பி.ஏ.·s) பொதுவாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது, பெரும்பாலும் செல்லுலோஸ் ஈதர்கள் அல்லது PU தடிப்பாக்கிகளுடன் இணைந்து சிறந்த மகசூல் வலிமை மற்றும் சேமிப்பு நிலைத்தன்மையை அடையப் பயன்படுகிறது.

1.4. உயர் PVC அமைப்புகள் (புட்டி-வகை லேடெக்ஸ் வண்ணப்பூச்சுகள்)

கட்டமைப்பு ஒருமைப்பாட்டை உறுதி செய்வதற்கும், படிதல் மற்றும் பிரிவினையைத் தடுப்பதற்கும் அதிக தடித்தல் திறன் கொண்ட HECகள் தேவைப்படுகின்றன.

பொதுவாக, பாகுத்தன்மை தரத்தின் தேர்வு தடித்தல் விளைவு, செலவு மற்றும் பயன்பாட்டு செயல்திறனை சமநிலைப்படுத்த வேண்டும்; அதிக பாகுத்தன்மை எப்போதும் சிறந்தது அல்ல.

2. HEC கூட்டலின் நியாயமான கட்டுப்பாடு

2.1. 0.2%–0.6% (முடிக்கப்பட்ட தயாரிப்பின் அடிப்படையில்)

சாதாரண உட்புற சுவர் வண்ணப்பூச்சுகள் பொதுவாக 0.25% பயன்படுத்துகின்றன.–0.40%, அதே சமயம் உயர்நிலை பூச்சுகள் அல்லது உயர்-PVC அமைப்புகள் சுமார் 0.5% ஐ அடையலாம்.

2.2. பின்வரும் காரணிகளின் அடிப்படையில் கூட்டல் தொகையை சிறிது சரிசெய்ய வேண்டும்:

நிறமி மற்றும் நிரப்பியின் அளவு மற்றும் PVC மதிப்பு: PVC அதிகமாக இருந்தால், HEC அதிகமாக தேவைப்படுகிறது.

குழம்பு வகை: அதிக அளவு படலத்தை உருவாக்கும் பொருட்கள் மற்றும் வலுவான ஒருங்கிணைப்பைக் கொண்ட குழம்புகளுக்கு சற்று குறைவான தடிப்பாக்கி தேவைப்படுகிறது.

இலக்கு பாகுத்தன்மை: வெவ்வேறு பயன்பாட்டு முறைகள் தேவையான பாகுத்தன்மையில் குறிப்பிடத்தக்க வேறுபாடுகளை ஏற்படுத்துகின்றன.

மற்ற கெட்டிப்படுத்திகளுடன் இணக்கத்தன்மை: HEUR, ASE போன்றவற்றுடன் இணைந்தால், HEC அளவை சரியான முறையில் குறைக்கலாம்.

RHEC மருந்தளவு பின்வரும் நிலையை அடைய வேண்டும்: மிதமான நிலையான பாகுத்தன்மை, அமைப்பு நிலைத்தன்மை, பயன்படுத்தும்போது தெறித்தல் இல்லை, மற்றும் மென்மையான துலக்குதல் உணர்வு.

3. சரியான கூட்டல் மற்றும் கரைப்பு முறைகள்

3.1. முன் தயாரிக்கப்பட்ட சரக்கு தீர்வு முறை (பரிந்துரைக்கப்படுகிறது)

1:20 என்ற விகிதத்தில் வெளிப்படையான, பிசுபிசுப்பான HEC கரைசலைத் தயாரிக்கவும்.–லேடெக்ஸ் பெயிண்ட் அமைப்பில் சேர்ப்பதற்கு முன் 1:40. நன்மைகள்:

முழுமையான கரைதல், மீன்-கண் துகள்கள் இல்லை

பாகுத்தன்மையை நன்றாகச் சரிசெய்வதை எளிதாக்குகிறது

குழம்பில் உள்ளூர்மயமாக்கப்பட்ட தடித்தல் தாக்கத்தைத் தவிர்க்கிறது.

ஸ்டாக் கரைசல் கரைக்கப்பட வேண்டும் 1–2 மணி நேரத்திற்கு முன்பே.

3.2. நேரடி உலர் பொடி சேர்க்கும் முறை (கடுமையான கட்டுப்பாடு தேவை)

உலர் பொடியைச் சேர்ப்பது அவசியமானால், இந்த வழிகாட்டுதல்களைப் பின்பற்றவும்:

கட்டியாகாமல் இருக்க, அதிக வேகத்தில் சிதறடிக்கும் போது மெதுவாக சல்லடை செய்யவும்.

நீர்நிலை கட்டத்தில் சேர்க்கவும், குழம்பில் சேர்ப்பதற்கு முன்பு முழுமையாகக் கரைக்கவும்.

சிதறல் நேரம் 20 க்கும் குறைவாக இருக்கக்கூடாது.–30 நிமிடங்கள்

தேவைப்பட்டால், கட்டியாக இருப்பதைக் குறைக்க, முன்-ஈரமாக்கும் முகவரைச் சேர்க்கவும் அல்லது வேகமாகக் கரையும் HEC ஐப் பயன்படுத்தவும்.

4. சிஸ்டம் ரியோலாஜிக்கல் விளைவுகளை மேம்படுத்துவதற்கான நுட்பங்கள்

4.1. HEUR/ASE உடன் பயன்படுத்தவும்

கூட்டு அமைப்பு திக்ஸோட்ரோபியை கணிசமாக மேம்படுத்துகிறது, தெறிப்பு எதிர்ப்பு மற்றும் சமன்படுத்தும் பண்புகளை மேம்படுத்துகிறது, மேலும் பயன்பாட்டை மென்மையாக்குகிறது.

4.2. pH கட்டுப்பாடு மற்றும் பாதுகாப்பு அமைப்பு

HEC 7 என்ற pH வரம்பில் சிறப்பாகச் செயல்படுகிறது.–11; அதிகப்படியான அமிலத்தன்மை பாகுத்தன்மையை எளிதில் குறைக்கும். சில பாதுகாப்புகள் HEC இன் கரைப்பு விகிதத்தை பாதிக்கலாம்.

4.3. சேமிப்பு நிலைத்தன்மை கட்டுப்பாடு

அதிக வெப்பநிலையில் நீண்ட கால சேமிப்பின் போது, ​​அதிக பாகுத்தன்மை கொண்ட HEC பாகுத்தன்மையில் குறைவை சந்திக்க நேரிடும். எனவே, மேற்பரப்பு மாற்றியமைக்கப்பட்ட தயாரிப்புகளைத் தேர்ந்தெடுக்கலாம்.

4.4. தவறான தடித்தல் மற்றும் தொய்வு ஏற்படுவதைத் தடுத்தல்

சூத்திரத்தில் இலக்கு பாகுத்தன்மையை அடைந்த பிறகு, துலக்குதல், உருட்டுதல் மற்றும் தொய்வு சோதனைகள் நடத்தப்பட வேண்டும். பின்னர் நிலையான பயன்பாட்டு உணர்வை உறுதிசெய்ய HEC விகிதத்தை நன்றாகச் சரிசெய்ய வேண்டும்.

பொருத்தமான சேர்த்தல்ஹெச்இசி லேடெக்ஸ் வண்ணப்பூச்சுக்கு பாகுத்தன்மை தர தேர்வு, மருந்தளவு கட்டுப்பாடு, கரைப்பு முறை மற்றும் வானியல் கட்டமைப்பு மேம்படுத்தல் ஆகியவற்றின் விரிவான பரிசீலனை தேவைப்படுகிறது. சரியான HEC ஐத் தேர்ந்தெடுத்து அதை சரியாகப் பயன்படுத்துவது வண்ணப்பூச்சின் வேலைத்திறன் மற்றும் தோற்றத் தரத்தை மேம்படுத்துவதோடு மட்டுமல்லாமல் சேமிப்பக நிலைத்தன்மை மற்றும் தயாரிப்பு தரத்தையும் மேம்படுத்துகிறது, இது லேடெக்ஸ் வண்ணப்பூச்சு தரத்தை மேம்படுத்துவதில் ஒரு முக்கிய அம்சமாக அமைகிறது.