Fokus kana éter Selulosa

Pabrikan Hydroxypropyl methylcellulose HPMC nyayogikeun pancegahan pikeun konstruksi bubuk dempul témbok interior

Nalika ngagunakeunhidroksipropil métilselulosa (HPMC)salaku aditif utama pikeun bubuk putty témbok interior, rinci tur precautions salila prosés konstruksi langsung mangaruhan kualitas konstruksi sarta pangaruh. HPMC, salaku turunan selulosa cai-leyur, loba dipaké dina bahan wangunan, utamana dina bubuk putty. Bisa nyata ngaronjatkeun kinerja konstruksi putty, kayaningthickening, ingetan cai, manjangkeun waktu buka, sarta ngaronjatkeun adhesion.

Hidroksipropil métilselulosa

1. Syarat lingkungan

Kontrol suhu sareng kalembaban:

Suhu sareng kalembaban lingkungan konstruksi gaduh pangaruh anu ageung dina pangaruh konstruksi bubuk putty. Sacara umum, suhu konstruksi kudu dijaga antara5°C jeung 35°C, sarta konstruksi kudu dihindari dina suhu pisan luhur atawa low. Dina lingkungan suhu luhur, laju drying bubuk putty teuing gancang, nu bisa ngabalukarkeun cracking jeung adhesion goréng; bari di lingkungan suhu low, bubuk putty bisa jadi teu pinuh kapok, mangaruhan pangaruh konstruksi. Nalika asor teuing tinggi, waktu drying bubuk putty ieu berkepanjangan, nu bisa ngabalukarkeun beungeut jadi baseuh, mangaruhan konstruksi engké na épék hiasan.

Bersihan permukaan:

Sateuacan putty diterapkeun, témbok kedahnaberesih jeung bébas tina lebu, noda minyak atawa polutan séjén. Polutan bisa mangaruhan adhesion of putty jeung uniformity of palapis nu, ngabalukarkeun eta layu atawa gugur atawa henteu rata.

2. Persiapan jeung Pergaulan bubuk putty

Ngawasaan rasio cai-bubuk:

Campur nurutkeun rasio cai-bubuk dianjurkeun dina manual produk. Loba teuing cai bakal éncér bubuk putty, hasilna kapasitas keusikan cukup jeung ngurangan adhesion; bari teuing saeutik cai bakal mangaruhan fluidity bubuk putty sarta nyieun konstruksi hésé. Sacara umum, nalika nganggo HPMC, ingetan cai tina putty tiasa ningkat, janten langkung gampang dianggo nalika konstruksi.

Aduk pinuh:

bubuk putty disiapkeun kudu pinuh diaduk pikeun mastikeun uniformity tanpa partikel sarta ulah agglomeration. Paké stirrer atawa mixer listrik pikeun aduk, biasana pikeun5 nepi ka 10 menit. bubuk putty unvenly diaduk bakal ngakibatkeun konstruksi henteu rata komo mangaruhan pangaruh ahir témbok.

3. kaahlian konstruksi

Urutan nyebarkeun:

Nalika nerapkeun bubuk putty, turutan parentahurutan luhur-handappikeun nyegah sagging jeung palapis henteu rata. Ketebalan unggal scraping kedah seragam, Ngahindarkeun teuing kandel atawa teuing ipis. Pikeun tembok anu retakan ageung, panginten kedah ngeusian heula teras kerok sareng nerapkeun sadayana permukaan.

Pamakéan scraper:

Milih scraper luyu jeung parabot, sarta nerapkeun scraper nurutkeun kaayaan témbok. Salila konstruksi, anjeun tiasa nganggo kombinasi scrapers lega tur scrapers leutik. The scraper lega dipaké pikeun konstruksi aréa badag, sarta scraper leutik bisa dipaké pikeun nanganan juru na edges. Sudut scraper kudu dijaga stabil pikeun nyegah ripples atanapi akumulasi henteu rata.

Hidroksipropil métilselulosa2

Ketebalan palapis:

The ketebalan palapis unggal lapisan putty kudu dikawasa antara1mm jeung 2mmpikeun ngahindarkeun nerapkeun lapisan kandel teuing dina hiji waktu, hasilna drying henteu rata atawa retakan. Biasana, sababaraha palapis ipis diperyogikeun salami konstruksi, sareng saatos unggal palapis, anjeun kedah ngantosan dempul garing lengkep sateuacan neraskeun kana léngkah salajengna.

4. Drying jeung polishing

Waktu garing:

Waktu drying unggal lapisan putty gumantung kana suhu ambient sarta kalembaban sarta ketebalan palapis. Sacara umum, dina suhu 25 ° C, waktos garing bubuk putty nyaéta24 jam. Lamun lingkunganana beueus atawa tiis, waktu drying perlu diperpanjang pikeun mastikeun yén putty nu tos rengse garing saméméh polishing.

Ampelas:

Saatos putty geus garing, make sandpaper ka keusik témbok pikeun miceun unevenness permukaan jeung flaws. Nalika sanding, mimitina ngalakukeun Sanding kasar, lajeng laun make sandpaper rupa pikeun sanding rupa pikeun mastikeun yén témbok téh lemes jeung hipu. Saatos Sanding, ngabersihan témbok jeung cabut lebu saméméh lajengkeun kana hambalan salajengna tina lukisan atawa hiasan.

5. Pancegahan

Hidroksipropil métilselulosa3

Hindarkeun tambahan cai deui:

Salila prosés konstruksi, cai teu kudu ditambahkeun sababaraha kali pikeun nyaluyukeun konsistensi bubuk putty, utamana dina mangsa bets sarua konstruksi. Ditambahkeun deui cai henteu ngan ukur mangaruhan kinerja putty, tapi ogé nyababkeun retakan saatos dempul garing.

Pariksa adhesion:

Saatos konstruksi réngsé, uji tarik sakedik tiasa dilakukeun dina témbok pikeun mariksa naha adhesion dempul cekap. Lamun bubuk putty ragrag kaluar atawa peels off, eta hartina meureun aya operasi bener atawa masalah kualitas bahan sorangan salila konstruksi.

Tambahkeun cai dina waktos anu pas:

Lamun viskositas bubuk putty teuing tinggi salila prosés konstruksi, cai bisa ditambahkeun appropriately pikeun adjustment, tapi jumlah cai ditambahkeun kudu mastikeun dikawasa ulah mangaruhan kinerja konstruksi tina putty nu.

6. Protection sanggeus konstruksi

Waterproof jeung Uap-bukti:

Saatos putty diterapkeun, coba ulah paparan langsung ka cahya panonpoé salila prosés drying pikeun nyegah retakan disababkeun ku drying gancang teuing. Anjeun tiasa tetep beueus ku nutupan atanapi nyemprot pikeun mastikeun yén lapisan dempul rata-rata garing.

Nyegah polusi:

Saatos konstruksi réngsé, témbok kudu ditangtayungan pikeun nyegah kontaminasi atawa ruksakna palapis anyar, utamana dina mangsa drying of putty, ulah kontak jeung Uap atawa minyak.

Lamun maké témbok interior bubuk putty ngandungHPMC, Unggal link konstruksi perlu perhatian ati, ti persiapan bahan, operasi konstruksi pikeun pangropéa engké, nu langsung mangaruhan pangaruh témbok final. Kontrol lingkungan anu wajar, metode konstruksi anu leres, sareng ukuran pengeringan sareng panyalindungan anu cekap mangrupikeun konci pikeun mastikeun pangwangunan bubuk dempul lemes sareng ngahontal hasil anu kualitas luhur.


waktos pos: Jun-12-2025
Chat Online WhatsApp!