Целулозни етарсе прави од целулозе реакцијом етерификације једног или више етерификационих средстава и сувог млевења. Према различитим хемијским структурама етарских супституената, целулозни етри се могу поделити на анјонске, катјонске и нејонске етре. Јонски целулозни етри углавном укључују карбоксиметил целулозни етар (CMC); нејонски целулозни етри углавном укључују метил целулозни етар (MC), хидроксипропил метил целулозни етар (HPMC) и хидроксиетил целулозни етар. Хлорни етар (HC) и тако даље. Нејонски етри се деле на етре растворљиве у води и етре растворљиве у уљу, а нејонски етри растворљиви у води се углавном користе у производима од малтера. У присуству калцијумових јона, јонски целулозни етар је нестабилан, па се ретко користи у производима од малтера сувим мешавинама који користе цемент, гашени креч итд. као материјал за цементирање. Нејонски целулозни етри растворљиви у води се широко користе у индустрији грађевинског материјала због своје стабилности суспензије и задржавања воде.
1. Хемијска својства целулозних етара
Сваки целулозни етар има основну структуру целулозе — анхидроглукозну структуру. У процесу производње целулозног етра, целулозна влакна се прво загревају у алкалном раствору, а затим третирају етерификујућим средством. Производ влакнасте реакције се пречишћава и уситњава у једнообразни прах одређене финоће.
У процесу производње МЦ, само метил хлорид се користи као средство за етерификацију; поред метил хлорида, пропилен оксид се такође користи за добијање хидроксипропилних супституентских група у производњи ХПМЦ. Различити целулозни етри имају различите односе метил и хидроксипропил супституције, што утиче на органску компатибилност и температуру термичке желатинизације раствора целулозних етара.
2. Сценарији примене целулозног етра
Целулозни етар је нејонски полусинтетички полимер, растворљив у води и растварачима. Има различите ефекте у различитим индустријама. На пример, у хемијским грађевинским материјалима има следеће сложене ефекте:
①Средство за задржавање воде ②Згушњивач ③Својство изравнавања ④Својство формирања филма ⑤Везива
У индустрији поливинилхлорида, он је емулгатор и дисперзан; у фармацеутској индустрији, он је везиво и материјал за споро и контролисано ослобађање структуре, итд. Пошто целулоза има разноврсне композитне ефекте, њена примена је такође најопсежнија. Следећи текст се фокусира на употребу и функцију целулозног етра у различитим грађевинским материјалима.
(1) У латекс боји:
У индустрији латекс боја, за избор хидроксиетил целулозе, општа спецификација једнаке вискозности је RT30000-50000cps, што одговара спецификацији HBR250, а референтна доза је генерално око 1,5‰-2‰. Главна функција хидроксиетила у латекс боји је згушњавање, спречавање желирања пигмента, помоћ у дисперзији пигмента, стабилност латекса и повећање вискозности компоненти, што доприноси изравнавању конструкције: Хидроксиетил целулоза је погоднија за употребу. Може се растворити у хладној и топлој води и није под утицајем pH вредности. Може се користити безбрижно када је PI вредност између 2 и 12. Методе употребе су следеће: I. Директно додавање у производњу: За ову методу треба одабрати хидроксиетил целулозу са одложеним типом растварања, а користи се хидроксиетил целулоза са временом растварања дужим од 30 минута. Кораци су следећи: ① Ставите га у посуду опремљен мешалицом са високим смицањем. Квантитативна чиста вода ② Почните континуирано мешати на малој брзини и истовремено полако додајте хидроксиетил у раствор равномерно. ③ Наставите мешати док се сви гранулирани материјали не натопе. ④ Додајте друге адитиве и алкалне адитиве итд. ⑤ Мешајте док се сав хидроксиетил база потпуно не раствори, затим додајте друге компоненте у формулу и млевите док се не добије готов производ. Ⅱ. Опремљено матичним раствором за каснију употребу: Ова метода може да користи инстант целулозу, која има ефекат против плесни. Предност ове методе је што има већу флексибилност и може се директно додати латекс боји. Метода припреме је иста као и у корацима ①-④. Ⅲ. Припрема каше за каснију употребу: Пошто су органски растварачи лоши растварачи (нерастворљиви) за хидроксиетил, ови растварачи се могу користити за припрему каше. Најчешће коришћени органски растварачи су органске течности у формулацијама латекс боја, као што су етилен гликол, пропилен гликол и средства за формирање филма (као што је диетилен гликол бутил ацетат). Кашаста хидроксиетил целулоза може се директно додати у боју. Наставити са мешањем док се потпуно не раствори.
(2) У киту за стругање зидова:
Тренутно, у већини градова у мојој земљи, људи углавном цене водоотпорни и отпорни на трљање еколошки кит. Производи се ацеталном реакцијом винил алкохола и формалдехида. Због тога људи постепено елиминишу овај материјал, а производи серије целулозних етара користе се као замена за њега. То јест, за развој еколошки прихватљивих грађевинских материјала, целулоза је тренутно једини материјал. Код водоотпорног кита, подељен је на две врсте: суви прашкасти кит и кит пасте. Међу ове две врсте кита, треба одабрати модификовану метил целулозу и хидроксипропил метил. Спецификација вискозитета је генерално између 30000-60000 cps. Главне функције целулозе у киту су задржавање воде, везивање и подмазивање. Пошто се формуле кита различитих произвођача разликују, неки су сиви калцијум, светли калцијум, бели цемент итд., а неки су гипсани прах, сиви калцијум, светли калцијум итд., тако да се спецификације, вискозитет и пенетрација целулозе у две формуле такође разликују. Додата количина је око 2‰-3‰. Приликом израде кита за стругање зидова, пошто основна површина зида има одређени степен апсорпције воде (стопа апсорпције воде зида од цигле је 13%, а стопа апсорпције воде бетона је 3-5%), заједно са испаравањем спољашњег света, ако кит пребрзо губи воду, то ће довести до пукотина или уклањања праха, што ће ослабити чврстоћу кита. Стога ће додавање целулозног етра решити овај проблем. Међутим, квалитет пунила, посебно квалитет калцијумовог пепела, такође је изузетно важан. Због високе вискозности целулозе, побољшава се и потисак кита, а такође се избегава феномен слегања током изградње, што је удобније и штеди рад након стругања. Погодније је додати целулозни етар у прашкасти кит. Његова производња и употреба су погодније. Пунило и адитиви се могу равномерно помешати у сувом праху.
(3) Бетонски малтер:
У бетонском малтеру, да би се постигла максимална чврстоћа, цемент мора бити потпуно хидриран. Посебно у летњој градњи, бетонски малтер пребрзо губи воду, а мере потпуне хидратације се користе за одржавање и прскање воде. Расипање ресурса и незгодан рад, кључно је то што је вода само на површини, а унутрашња хидратација је још увек непотпуна, па је решење овог проблема додавање осам средстава за задржавање воде у бетонски малтер, генерално бирајте хидроксипропил метил или метил целулозу, спецификација вискозности је између 20000-60000cps, а количина додатка је 2%-3%. Стопа задржавања воде може се повећати на више од 85%. Начин употребе у бетонском малтеру је равномерно мешање сувог праха и сипање у воду.
(4) Код малтеровања гипса, везаног гипса, гипса за заптивање:
Са брзим развојем грађевинске индустрије, потражња људи за новим грађевинским материјалима такође расте из дана у дан. Због повећања свести људи о заштити животне средине и континуираног побољшања ефикасности градње, цементни гипсани производи су се брзо развили. Тренутно, најчешћи гипсани производи су гипс за гипсање, лепљени гипс, инкрустирани гипс и лепак за плочице. Гипс за гипсање је висококвалитетни гипсани материјал за унутрашње зидове и плафоне. Површина зида малтерисана њиме је фина и глатка. Нови лепак за лаке грађевинске плоче је лепљиви материјал направљен од гипса као основног материјала и разних адитива. Погодан је за лепљење између различитих неорганских материјала за грађевинске зидове. Није токсичан, без мириса, брзо се очвршћава и брзо се стврдњава, има јако лепљење и друге карактеристике, то је носећи материјал за грађевинске плоче и блокове; гипсани заптивач је средство за пуњење празнина између гипсаних плоча и средство за поправку зидова и пукотина. Ови гипсани производи имају низ различитих функција. Поред улоге гипса и сродних пунила, кључно је то што додани адитиви целулозног етра играју водећу улогу. Пошто се гипс дели на безводни гипс и полухидратни гипс, различити гипс има различите ефекте на перформансе производа, тако да згушњавање, задржавање воде и успоравање одређују квалитет гипсаних грађевинских материјала. Уобичајени проблем ових материјала је удубљивање и пуцање, а почетна чврстоћа се не може постићи. Да би се решио овај проблем, потребно је одабрати врсту целулозе и метод употребе успоравача. У том смислу, генерално се бира метил или хидроксипропил метил 30000. –60000cps, количина додатка је 1,5%–2%. Међу њима, целулоза се фокусира на задржавање воде и успоравање подмазивања. Међутим, немогуће је ослањати се на целулозни етар као успоравач, па је потребно додати успоравач лимунске киселине у мешање и употребу без утицаја на почетну чврстоћу. Задржавање воде се генерално односи на то колико ће се воде природно изгубити без спољашње апсорпције воде. Ако је зид превише сув, апсорпција воде и природно испаравање на површини основе ће учинити да материјал пребрзо губи воду, а доћи ће и до удубљивања и пуцања. Овај метод употребе се меша са сувим прахом. Ако припремате раствор, погледајте поступак припреме раствора.
(5) Термоизолациони малтер
Изолациони малтер је нови тип материјала за унутрашњу изолацију зидова у северном региону. То је зидни материјал синтетизован од изолационог материјала, малтера и везива. У овом материјалу, целулоза игра кључну улогу у везивању и повећању чврстоће. Генерално се бира метил целулоза са високим вискозитетом (око 10000 епс), дозирање је углавном између 2‰-3‰, а начин употребе је мешање сувог праха.
(6) интерфејс агент
Изаберите HPNC 20000cps за средство за спој, изаберите 60000cps или више за лепак за плочице и фокусирајте се на згушњивач у средству за спој, који може побољшати затезну чврстоћу и чврстоћу против пуцања. Користи се као средство за задржавање воде приликом лепљења плочица како би се спречило пребрзо дехидрирање и отпадање плочица.
3. Ситуација у индустријском ланцу
(1) Узводна индустрија
Главне сировине потребне за производњу целулозног етра укључују рафинисани памук (или дрвну пулпу) и неке уобичајене хемијске раствараче, као што су пропилен оксид, метил хлорид, течна каустична сода, етилен оксид, толуен и други помоћни материјали. Предузећа у узводној индустрији ове индустрије укључују рафинисани памук, предузећа за производњу дрвне пулпе и нека хемијска предузећа. Флуктуације цена горе поменутих главних сировина имаће различит степен утицаја на трошкове производње и продајну цену целулозног етра.
Цена рафинисаног памука је релативно висока. Узимајући целулозни етар грађевинског материјала као пример, током извештајног периода, цена рафинисаног памука чинила је 31,74%, 28,50%, 26,59% и 26,90% продајне цене целулозног етра грађевинског материјала, респективно. Флуктуације цена рафинисаног памука утицаће на трошкове производње целулозног етра. Главна сировина за производњу рафинисаног памука је памучни линтерс. Памучни линтерс је један од нуспроизвода у процесу производње памука, углавном се користи за производњу памучне пулпе, рафинисаног памука, нитроцелулозе и других производа. Употребна вредност и употреба памучног линтерса и памука су прилично различите, а његова цена је очигледно нижа од цене памука, али постоји одређена корелација са флуктуацијама цена памука. Флуктуације цене памучног линтерса утичу на цену рафинисаног памука.
Оштре флуктуације цене рафинисаног памука имаће различит степен утицаја на контролу трошкова производње, одређивање цена производа и профитабилност предузећа у овој индустрији. Када је цена рафинисаног памука висока, а цена дрвне пулпе релативно ниска, да би се смањили трошкови, дрвна пулпа се може користити као замена и додатак рафинисаном памуку, углавном за производњу целулозних етара са ниским вискозитетом, као што су фармацеутски и прехрамбени целулозни етри. Према подацима са веб странице Националног завода за статистику, 2013. године површина засејана памуком у мојој земљи износила је 4,35 милиона хектара, а национална производња памука била је 6,31 милион тона. Према статистици Кинеског удружења целулозне индустрије, 2014. године укупна производња рафинисаног памука коју су произвели главни домаћи произвођачи рафинисаног памука била је 332.000 тона, а понуда сировина је обилна.
Главне сировине за производњу графитне хемијске опреме су челик и графит угљеник. Цена челика и графит угљеника чини релативно велики део трошкова производње графитне хемијске опреме. Флуктуације цена ових сировина имаће одређени утицај на трошкове производње и продајну цену графитне хемијске опреме.
(2) Низводна индустрија целулозног етра
Као „индустријски мононатријум глутамат“, целулозни етар има низак удео целулозног етра и широк спектар примене. Низводне индустрије су раштркане у свим сферама живота у националној економији.
Нормално, низводна грађевинска индустрија и индустрија некретнина ће имати одређени утицај на стопу раста потражње за целулозним етром грађевинског материјала. Када домаћа грађевинска индустрија и индустрија некретнина брзо расту, потражња за целулозним етром грађевинског материјала на домаћем тржишту брзо расте. Када се стопа раста домаће грађевинске индустрије и индустрије некретнина успори, стопа раста потражње за целулозним етром грађевинског материјала на домаћем тржишту ће се успорити, што ће интензивирати конкуренцију у овој индустрији и убрзати процес преживљавања најспособнијих међу предузећима у овој индустрији.
Од 2012. године, у контексту успоравања домаће грађевинске индустрије и индустрије некретнина, потражња за целулозним етром грађевинског материјала на домаћем тржишту није значајно варирала. Главни разлози су: 1. Укупни обим домаће грађевинске индустрије и индустрије некретнина је велики, а укупна тржишна потражња је релативно велика; главно потрошачко тржиште целулозног етра грађевинског материјала постепено се шири из економски развијених подручја и градова првог и другог реда у централне и западне регионе и градове трећег реда, што доводи до потенцијала раста домаће потражње и ширења простора; 2. Количина додатог целулозног етра чини мали удео у трошковима грађевинског материјала. Количина коју користи један купац је мала, а купци су раштркани, што је склоно крутој потражњи. Укупна потражња на низводном тржишту је релативно стабилна; 3. Промена тржишне цене је важан фактор који утиче на промену структуре потражње целулозног етра грађевинског материјала. Од 2012. године, продајна цена целулозног етра грађевинског материјала знатно је пала, што је изазвало велики пад цена производа средње и високе класе, привлачећи више купаца на куповину и избор, повећавајући потражњу за производима средње и високе класе и сужавајући тржишну потражњу и ценовни простор за обичне моделе.
Степен развоја фармацеутске индустрије и стопа раста фармацеутске индустрије утицаће на потражњу за целулозним етром фармацеутског квалитета. Побољшање животног стандарда људи и развијена прехрамбена индустрија погодују повећању тржишне потражње за целулозним етром прехрамбеног квалитета.
6. Тренд развоја целулозног етра
Због структурних разлика у тржишној потражњи за целулозним етром, компаније са различитим снагама и слабостима могу коегзистирати. С обзиром на очигледну структурну диференцијацију тржишне потражње, домаћи произвођачи целулозних етара усвојили су диференциране конкурентске стратегије засноване на сопственим снагама, а истовремено морају добро разумети тренд развоја и правац тржишта.
(1) Обезбеђивање стабилности квалитета производа и даље ће бити кључна конкурентска тачка предузећа за целулозне етре
Целулозни етар чини мали део трошкова производње већине низводних предузећа у овој индустрији, али има велики утицај на квалитет производа. Групе купаца средњег и високог ранга морају да прођу кроз експерименте са формулама пре него што почну да користе одређени бренд целулозног етра. Након формирања стабилне формуле, обично није лако заменити производе других брендова, а истовремено се постављају већи захтеви за стабилност квалитета целулозног етра. Ова појава је израженија у висококвалитетним областима као што су велики произвођачи грађевинског материјала у земљи и иностранству, фармацеутских ексципијената, адитива за храну и ПВЦ-а. Да би се побољшала конкурентност производа, произвођачи морају да обезбеде да се квалитет и стабилност различитих серија целулозног етра које испоручују могу одржати дуго времена, како би се створила боља репутација на тржишту.
(2) Побољшање нивоа технологије примене производа је правац развоја домаћих предузећа за целулозне етре
Са све зрелијом технологијом производње целулозног етра, виши ниво технологије примене доприноси побољшању свеобухватне конкурентности предузећа и формирању стабилних односа са купцима. Познате компаније за целулозне етре у развијеним земљама углавном усвајају конкурентску стратегију „суочавања са великим купцима високе класе + развој низводних употреба и употребе“ како би развиле употребу и формуле за употребу целулозног етра и конфигурисале серију производа према различитим подељеним областима примене како би олакшале употребу купцима и неговале потражњу на низводном тржишту. Конкуренција предузећа за целулозне етре у развијеним земљама прешла је пут од уласка производа до технологије примене.
Време објаве: 19. децембар 2022.