Редисперзибилни полимерни прах (RDP)је један од незаобилазних и важних адитива у модерним системима сувог мешања малтера, посебно у лепковима за плочице. То је органски полимер који претвара емулзију у прах поступком сушења распршивањем. Има добру редисперговабилност и може поново формирати стабилну емулзију након мешања са водом, чиме малтеру даје одлична својства везивања, флексибилност и грађевинске перформансе.
1. Механизам деловања RDP-а у лепку за плочице
Лепак за плочице је суво мешани малтер који се користи за лепљење плочица на површину подлоге, углавном састављен од цемента, финог агрегата, згушњивача, полимерних адитива итд. Међу њима, РДП, као модификатор полимера, може значајно побољшати свеобухватне перформансе лепка за плочице. Његов механизам деловања је следећи:
1.1. Побољшана чврстоћа везивања
Полимерни филм формиран од стране РДП-а након хидратације може продрети у микропорозну структуру основе и формирати механички загризај, и синергизирати са производом за хидратацију цемента како би се побољшала чврстоћа везивања између лепка за плочице и плочица и површине основе.
2.1. Побољшајте флексибилност
Полимерни филм има добру флексибилност и може ефикасно апсорбовати напрезање изазвано термичким ширењем и скупљањем или благим померањем основног слоја како би се спречило пуцање или отпадање плочица.
2.3. Побољшање грађевинских перформанси
РДП продужава време трајања лепка за плочице, побољшава мазљивост и осећај при градњи, и побољшава ефикасност градње.
2.4. Побољшати отпорност на пуцање и непропусност
Полимерни филм може попунити капиларне поре у цементном малтеру, смањити порозност и побољшати отпорност на пуцање и непропусност.
2.5. Побољшајте издржљивост и отпорност на воду
РДП побољшава отпорност малтерског система на спољашње услове (као што су влажност, висока температура, смрзавање и одмрзавање итд.) и продужава век трајања лепка за плочице.
2. Предности перформанси RDP-а
Употреба РДП-а у формулацији лепка за плочице има следеће значајне предности:
Висока чврстоћа лепљења: значајно побољшава чврстоћу лепљења лепка за плочице на плочице (укључујући витрификоване плочице, полиране плочице итд.) и прилагођава се различитим основним површинама.
Прилагодите се различитим окружењима: РДП даје лепку за плочице добру отпорност на воду, отпорност на смрзавање и одмрзавање и отпорност на старење, и погодан је за различита унутрашња и спољашња грађевинска окружења.
Јака флексибилност: Погодно за сценарије велике потражње као што су танкослојна конструкција, плочице великих димензија и плочице на зиду.
Еколошки прихватљив и безбедан: РДП је нетоксичан и без мириса материјал који испуњава захтеве заштите животне средине за зелене грађевинске материјале.
3. Препоручена доза и референтна формула
Препоручену количину RDP-а треба одредити у складу са нивоом перформанси, сценаријем примене и системом формуле лепка за плочице. Општи распон је следећи:
Обичан лепак за плочице (тип Ц1): Препоручена количина додатка је 1,5%~3% од укупне тежине праха лепка.
Високо ефикасни лепак за плочице (тип C2): Препоручена количина додатка је 3%~6%, или чак и већа.
Флексибилни лепак за плочице (тип S1/S2): Додата количина може бити и до 6%~10% ради побољшања флексибилности и капацитета померања.
Референтна формула (пример лепка за плочице класе C2):
Обични портланд цемент: 40%
Кварцни песак (0,1-0,3 мм): 50%
РДП: 4%
ХПМЦ: 0,3%
Средство против клизања: 0,1%
Одушљивач пене: одговарајућа количина
Средство за задржавање воде/други адитиви: фино подешавање према потребама
4. Применљиве врсте плочица и услови подлоге
Лепак за плочице модификован RDP-ом је погодан за различите врсте плочица и подлога, укључујући, али не ограничавајући се на:
Врсте плочица: глазиране плочице, полиране плочице, витрификоване плочице, мозаици, мермер, вештачки камен итд.
Врсте подлога: подлога од цементног малтера, цементна плоча, гипс-картон, стара подлога од плочица, бетонска плоча итд.
Лепак за плочице модификован RDP-ом је посебно погодан за поплочавање плочица са ниском апсорпцијом воде и плочица великих димензија, што може ефикасно решити проблем недовољне чврстоће везивања традиционалног цементног малтера.
5. Мере предострожности
Током самог процеса производње и примене, треба обратити пажњу на следеће тачке:
Изаберите одговарајући тип RDP-а (као што је етилен-винил ацетат кополимер EVA, акрилни полимер итд.) да бисте испунили различите захтеве перформанси.
Држати на сувом месту током складиштења како би се избегла влага и згрушавање.
Не складиштите са јако алкалним материјалима дуже време како бисте спречили утицај на перформансе.
Равномерно промешајте како бисте избегли неравномерну расподелу праха што доводи до нестабилних перформанси.
Као основни функционални материјал у лепковима за плочице, редиспергујући полимерни прахови значајно побољшавају чврстоћу везивања, флексибилност и издржљивост лепкова за плочице, задовољавајући потребе модерних зграда за висококвалитетним материјалима за поплочавање плочицама. У будућности, са развојем индустријализације зграда,примена РДП-а у лепковима за плочице и другим производима од сувог малтерапостајаће све опсежнији, а његове перформансе и еколошке предности ће наставити да подижу индустрију грађевинског материјала на виши ниво.
Време објаве: 14. јул 2025.