V sestavi suhe praškaste malte je metilceluloza v relativno majhni količini, vendar vsebuje pomemben dodatek, ki lahko znatno izboljša mešalno in gradbeno delovanje malte. Preprosto povedano, skoraj vse lastnosti mokrega mešanja malte, ki jih je mogoče videti s prostim očesom, zagotavlja celulozni eter. Gre za celulozni derivat, pridobljen z uporabo celuloze iz lesa in bombaža, reakcijo s kavstično sodo in njeno eterifikacijo z eterifikacijskim sredstvom.
Vrste metilceluloznega etra
A. Hidroksipropil metilceluloza (HPMC) je v glavnem izdelana iz visoko čistega rafiniranega bombaža kot surovine, ki je posebej eterificirana v alkalnih pogojih.
B. Hidroksietil metilceluloza (HEMC), neionski celulozni eter, je bel prah, brez vonja in okusa.
C. Hidroksietilceluloza (HEC) je neionska površinsko aktivna snov, belega videza, brez vonja in okusa ter lahko sipkega prahu.
Zgoraj so navedeni neionski celulozni etri in ionski celulozni etri (kot je karboksimetil celuloza (CMC)).
Med uporabo suhe praškaste malte se ionska celuloza (CMC) redko uporablja v anorganskih želirnih sistemih s cementom in gašenim apnom kot vezivom. Ponekod na Kitajskem se v nekaterih notranjih stenskih kitih, obdelanih z modificiranim škrobom kot glavnim vezivom in Shuangfei prahom kot polnilom, kot zgoščevalec uporablja CMC, ker pa je ta izdelek nagnjen k plesni in ni vodoodporen, ga trg postopoma izloča. Trenutno se na Kitajskem kot celulozni eter uporablja predvsem HPMC.
Celulozni eter se uporablja predvsem kot sredstvo za zadrževanje vode in zgoščevalec v materialih na osnovi cementa.
Njegova funkcija zadrževanja vode lahko prepreči, da bi podlaga prehitro absorbirala preveč vode in ovirala izhlapevanje vode, s čimer se zagotovi, da ima cement dovolj vode, ko je hidriran. Vzemimo za primer postopek ometanja. Ko se na površino podlage nanese običajna cementna zmes, bo suha in porozna podlaga hitro absorbirala veliko količino vode iz zmesi, plast cementne zmesi pa bo zlahka izgubila svojo hidratacijo. Zato se ne le ne more tvoriti cementnega gela z oprijemno trdnostjo na površini podlage, ampak se tudi zlahka upogne in pronica voda, tako da se površinska plast cementne zmesi zlahka odlepi. Ko je nanesena tanka fugirna masa, se lahko v celotni fugirni masi zlahka pojavijo razpoke. Zato so v preteklosti pri površinskem ometavanju osnovni material običajno najprej navlažili z vodo, vendar je bil ta postopek delovno intenziven in dolgotrajen, kakovost postopka pa je bila težko nadzorovati.
Na splošno velja, da se zadrževanje vode v cementni kaši povečuje z naraščanjem vsebnosti celuloznega etra. Večja kot je viskoznost dodanega celuloznega etra, boljše je zadrževanje vode.
Poleg zadrževanja vode in zgoščevanja celulozni eter vpliva tudi na druge lastnosti cementne malte, kot so upočasnjevanje, vezanje zraka in povečanje trdnosti vezi. Celulozni eter upočasni proces vezanja in strjevanja cementa, s čimer podaljša čas obdelave, zato se včasih uporablja kot regulator vezanja.
Z razvojem suho mešanih malt je celulozni eter postal pomemben dodatek cementni malti. Vendar pa obstaja veliko vrst in specifikacij celuloznega etra, kakovost med serijami pa še vedno niha.
Pri uporabi je treba biti pozoren tudi na:
1. Delovne lastnosti modificirane malte so tesno povezane z razvojem viskoznosti celuloznega etra. Čeprav imajo izdelki z visoko nominalno viskoznostjo relativno visoko končno viskoznost, zaradi počasnega raztapljanja traja dolgo časa, da dosežejo končno viskoznost; poleg tega celulozni eter z grobejšimi delci potrebuje dlje časa, da doseže končno viskoznost, zato izdelek z višjo viskoznostjo nima nujno boljših delovnih lastnosti.
2. Zaradi omejitve stopnje polimerizacije surovin celuloznega etra je omejena tudi največja viskoznost celuloznega etra.
3. Preveriti je treba nakup, proizvodni proces in tovarniški pregled, da se prepreči nihanje kakovosti.
Čas objave: 29. marec 2023