Postopek proizvodnje hidroksietil metilceluloze HEMC

Postopek proizvodnje hidroksietil metilceluloze HEMC

Hidroksietil metilceluloza HEMC se lahko uporablja kot koloidno zaščitno sredstvo, emulgator in dispergator zaradi svoje površinske aktivnosti v vodni raztopini. Vpliv hidroksietil metilceluloze na lastnosti cementa. Hidroksietil metilceluloza je bel prah brez vonja in okusa, nestrupen, ki se raztopi v hladni vodi in tvori prozorno, lepljivo raztopino. Zgosti se, oprijema, dispergira, emulgira, tvori film, suspendira, adsorpcija, želira, ima površinsko aktivnost, zadržuje vodo in ima koloidno zaščito itd. Vodna raztopina se lahko uporablja kot koloidno zaščitno sredstvo, emulgator in dispergator zaradi svoje površinsko aktivne funkcije. Vodna raztopina hidroksietil metilceluloze ima dobro hidrofilnost in je učinkovito sredstvo za zadrževanje vode.

HEMCproizvodni proces

Izum razkriva postopek priprave hidroksietil metilceluloze, pri katerem se kot surovina uporablja rafiniran bombaž, kot eterifikacijsko sredstvo pa etilen oksid. Surovine za pripravo hidroksietil metilceluloze (po teži) so: mešanica toluena in izopropanola 700–800 delov kot topilo, 30–40 delov vode, 70–80 delov natrijevega hidroksida, rafiniranega bombaža 80–85 delov, etilen oksida 20–28 delov, metan klorida 80–90 delov, ledocetne kisline 16–19 delov; Specifični koraki so naslednji:

Prvi korak je dodati mešanico toluena in izopropilnega alkohola, vodo in natrijev hidroksid v reakcijsko posodo, segreti na 60 ~ 80 ℃ in vzdrževati 20 ~ 40 minut;

Drugi korak, alkalizacija: material se ohladi na 30 ~ 50 ℃, razprši z mešanico topil iz rafiniranega bombaža, toluena in izopropilnega alkohola, vakuumira do – 0,006 mpa, napolni z dušikom za 3-kratno zamenjavo, zamenjava alkalizacije, pogoji alkalizacije: čas alkalizacije je 2 uri, temperatura alkalizacije je 30 ℃-50 ℃;

Tretji korak, eterifikacija: po alkalizaciji smo reaktor vakuumsko nastavili na 0,05–0,07 MPa, nato pa smo za 30–50 minut dodajali etilen oksid in metan klorid. Prva faza eterifikacije: 40–60 ℃, 1,0–2,0 ure, tlak se je uravnaval med 0,15–0,3 MPa; druga faza eterifikacije: 60–90 ℃, 2,0–2,5 ure, tlak se je uravnaval med 0,4–0,8 MPa;

Četrti korak, nevtralizacija: v reaktor za desolvatacijo dodajte vnaprej odmerjeno ledeno ocetno kislino, jo potisnite v eteriziran material za nevtralizacijo, dvignite temperaturo na 75 ~ 80 ℃ za desolvatacijo, dvignite temperaturo na 102 ℃, zaznajte pH 6-8, kar je zaključek raztapljanja; napolnite kotliček za desolubilizacijo z vodo iz pipe, očiščeno z reverzno osmozo, s temperaturo 90 ℃ ~ 100 ℃;

Peti korak, centrifugalno pranje: četrti korak materiala skozi horizontalno spiralno centrifugalno ločevanje, ločevanje materialov, prenesenih v predhodno napolnjen kotliček za pranje z vročo vodo, pranje materiala;

Šesti korak, centrifugalno sušenje: material po pranju se s pomočjo horizontalne spiralne centrifuge prenese v sušilnik, kjer se posuši pri 150 ~ 170 ℃. Posušen material se zdrobi in zapakira.

V primerjavi z obstoječo tehnologijo proizvodnje celuloznega etra izum uporablja etilen oksid kot sredstvo za eterifikacijo za pripravo hidroksietil metilceluloze, ki vsebuje hidroksietilne skupine, ima dobro odpornost proti plesni, dobro viskoznostno stabilnost in odpornost proti plesni pri dolgotrajnem skladiščenju. Uporablja se lahko namesto drugih celuloznih etrov.