කොන්ක්‍රීට් අධික ලෙස තෙත් වුවහොත් කුමක් සිදුවේද?

1. හැඳින්වීම

කොන්ක්‍රීට්නූතන ඉදිකිරීම්වල මුල් ගල වේ. මාර්ග සහ පාලම්වල සිට නිවාස සහ අහස ගොඩනැගිලි දක්වා, එහි කල්පැවැත්ම සහ බහුකාර්යතාව ලොව පුරා ප්‍රියතම ගොඩනැගිලි ද්‍රව්‍යයක් බවට පත් කරයි. කෙසේ වෙතත්, කොන්ක්‍රීට් වල ක්‍රියාකාරිත්වය එහි මිශ්‍ර අනුපාතය මත බෙහෙවින් රඳා පවතී. වඩාත්ම තීරණාත්මක අංගයක් වන්නේ ජලය-සිමෙන්ති (w/c) අනුපාතයයි. සජලනය සහ ක්‍රියාකාරීත්වය සඳහා ජලය අත්‍යවශ්‍ය වුවද, එහි අධික ප්‍රමාණය ගැටළු රාශියකට මඟ පෑදිය හැකිය.කිමාසෙල්® කොන්ක්‍රීට් අධික ලෙස තෙත් වූ විට සිදුවන්නේ කුමක්ද යන්න ගවේෂණය කරයි, ශක්තිය, කල්පැවැත්ම, සෞන්දර්යය සහ දිගුකාලීන ක්‍රියාකාරිත්වය කෙරෙහි ඇති ප්‍රතිවිපාක පරීක්ෂා කරයි.

2. කොන්ක්‍රීට් වල ජලයේ කාර්යභාරය

කොන්ක්‍රීට් වල ජලය අරමුණු කිහිපයක් ඉටු කරයි:

• සිමෙන්ති (සජලනය) සමඟ රසායනික ප්‍රතික්‍රියාව ආරම්භ කරයි.
• ස්ථානගත කිරීම සහ නිම කිරීම සඳහා වැඩ කිරීමේ හැකියාව වැඩි දියුණු කරයි
• සංයුක්ත කිරීම සහ ඒකාබද්ධ කිරීම පහසු කරයි

කෙසේ වෙතත්, සම්පූර්ණ සජලනය සඳහා අවශ්‍ය වන්නේ සිමෙන්ති බරින් 25-30% ක් පමණි. ඕනෑම අමතර ජලය w/c අනුපාතය වැඩි කරන අතර මිශ්‍රණය තනුක කරයි, අවසාන නිෂ්පාදනය අවදානමට ලක් කරයි.

3. ජලය-සිමෙන්ති අනුපාතය අවබෝධ කර ගැනීම

w/c අනුපාතය යනු ජලයේ බර සහ බර අතර අනුපාතයයි.කොන්ක්‍රීට් මිශ්‍රණයක භාවිතා කරන සිමෙන්ති. අඩු අනුපාතයක් වැඩි ශක්තියක් සහ කල්පැවැත්මක් ඇති කරයි, නමුත් වැඩ කිරීමේ හැකියාව අඩු කරයි. ඉහළ අනුපාතයක් වැඩ කිරීමේ හැකියාව වැඩි දියුණු කරයි, නමුත් ශක්තිය අඩු කරයි සහ සිදුරු වැඩි කරයි. බොහෝ ව්‍යුහාත්මක යෙදුම් සඳහා පරමාදර්ශී අනුපාත සාමාන්‍යයෙන් 0.4 සිට 0.6 දක්වා පරාසයක පවතී.

4. අධික තෙත් කොන්ක්‍රීට් වල රෝග ලක්ෂණ

කොන්ක්‍රීට් අධික ලෙස තෙත් වූ විට, ඒ බව පෙන්නුම් කරන සංඥා කිහිපයක් මතු වේ:

• අධික රුධිර වහනය (ජලය මතුපිටට ඉහළ යාම)
• සමස්ථයන් වෙන් කිරීම සහසිමෙන්ති පේස්ට්
• මන්දගාමී සැකසුම් කාලය
• නිශ්චිත අගයන්ට වඩා පහත වැටීමේ අගයන් වැඩිය.
• මතුපිට කිරි හෝ දූවිලි සහිත නිමාව

5. සම්පීඩ්‍යතා ශක්තිය කෙරෙහි බලපෑම්

ව්‍යුහාත්මක යෙදීම්වල කොන්ක්‍රීට් වල ඇති වැදගත්ම ගුණාංගය සම්පීඩ්‍යතා ශක්තියයි. අතිරික්ත ජලය කේශනාලිකා සිදුරු වැඩි වීමට හේතු වන අතර එමඟින් අනුකෘතිය දුර්වල වේ. පර්යේෂණවලින් පෙනී යන්නේ w/c අනුපාතය 0.4 සිට 0.6 දක්වා වැඩි කිරීමෙන් සම්පීඩ්‍යතා ශක්තිය 30% දක්වා අඩු කළ හැකි බවයි. මෙම අලාභය බර දරාගැනීමේ ධාරිතාවයට හානි කරන අතර අකාලයේ ව්‍යුහාත්මක අසාර්ථකත්වයට හේතු විය හැක.

6. කල්පැවැත්ම කෙරෙහි බලපෑම

කල්පැවැත්ම යනු කැටි-දියවන චක්‍ර, රසායනික නිරාවරණය සහ සීරීම් වැනි පාරිසරික තත්ත්වයන්ට ඔරොත්තු දීමේ කොන්ක්‍රීට් වල හැකියාවයි. ඕනෑවට වඩා ජලය පාරගම්යතාව වැඩි කරයි, එමඟින් කොන්ක්‍රීට් පහත සඳහන් දේවලට ගොදුරු වීමේ අවදානම වැඩි කරයි:

• ක්ලෝරයිඩ් විනිවිද යාම සහ වානේ ශක්තිමත් කිරීමේ විඛාදනය
• සල්ෆේට් ප්‍රහාරය සහ ක්ෂාර-සිලිකා ප්‍රතික්‍රියාව
• තෙතමනය ඇතුළු වීම නිසා කැටි ගැසීමෙන් හානි සිදු වේ

7. ඉරිතැලීම් සහ හැකිලීම

වැඩි ජල ප්‍රමාණයක් මිශ්‍රණයෙන් අතිරික්ත ජලය අහිමි වන බැවින් වියළීමේ දී හැකිලීම වැඩි කරයි. මෙය පහත සඳහන් දේට හේතු වේ:

• ප්ලාස්ටික් හැකිලීමේ ඉරිතැලීම්
• හැකිලීමේ ඉරිතැලීම් වියළීම
• උමතු වීම (සියුම් මතුපිට ඉරිතැලීම්)

මෙම ඉරිතැලීම් කොන්ක්‍රීට් වල අඛණ්ඩතාව සහ සෞන්දර්යය අඩු කරන අතර ජලය සහ රසායනික ද්‍රව්‍ය සඳහා මාර්ග බවට පත්විය හැකිය.

8. මතුපිට ඌනතාවයන්

තෙත් මිශ්‍රණ බොහෝ විට දුර්වල මතුපිට නිමාවකට හේතු වන්නේ:

• ලේ ගැලීම සහ කිරි දීම
• දූවිලි පිස දැමීම (දුර්වල මතුපිට ස්ථරය ඇඳීමට ඉඩ ඇත)
• ආලේපන සහ නිමාවන්හි දුර්වල ඇලවීම

එවැනි දෝෂ සෞන්දර්යාත්මකව පමණක් නොව, විශේෂයෙන් බිම් සහ පදික වේදිකා වල ක්‍රියාකාරී වේ.

9. කාලය සැකසීම සහ සුව කිරීමේ ගැටළු

ඕනෑවට වඩාතෙත් කොන්ක්‍රීට්සැකසීමට වැඩි කාලයක් ගතවේ. දීර්ඝ සැකසුම් කාලය ඉදිකිරීම් කාලසටහන් සංකීර්ණ කරන අතර ප්‍රමාණවත් සුව කිරීමක් නොමැති වීමට හේතු විය හැක. නුසුදුසු සුව කිරීම හේතු විය හැක:

• අසම්පූර්ණ සජලනය
• දුර්වල ශක්තිය වර්ධනය වීම
• මතුපිට ඉරිතැලීම්

10. වෙන් කිරීම සහ පැණි වදන් දැමීම

අතිරික්ත ජලය බරින් වැඩි සමුච්චයන් තැන්පත් වීමට හේතු විය හැකි අතර සැහැල්ලු සිමෙන්ති පේස්ට් ඉහළ යන අතර එමඟින් වෙන් වීමට හේතු වේ. මෙය:

• පැණි වදන් දැමීම (කොන්ක්‍රීට් ඇතුළත හිස්තැන්)
• ද්‍රව්‍ය අසමාන ලෙස බෙදා හැරීම
• ව්‍යුහාත්මක අඛණ්ඩතාව අඩු වීම

11. දිගුකාලීන කාර්ය සාධන ගැටළු

අධික තෙත් කොන්ක්‍රීට් මූලික පරීක්ෂණ සමත් විය හැකි නමුත් ඒවායින් පීඩා විඳිති:

• ආයු කාලය අඩු වීම
• පිරිහීම කලින් ආරම්භ වීම
• නඩත්තු වියදම් වැඩි වීම

මෙම ගැටළු බොහෝ විට වසර ගණනාවකට පසුව මතුවන අතර, මුල් මිශ්‍රණ පාලනය ඉතා වැදගත් වේ.

12. ආරක්ෂාව සහ ව්‍යුහාත්මක අවදානම

දුර්වල කොන්ක්‍රීට් වලින් සාදන ලද ව්‍යුහාත්මක කොටස් බරපතල අවදානම් ඇති කරයි:

• තීරු සහ බාල්ක සැලසුම් බරට සහාය නොදක්වයි.
• ඉරිතලා ඇති හෝ විසිරී ඇති මතුපිට පදිංචිකරුවන්ට තුවාල කළ හැකිය.
• ශක්තිමත් කිරීමේ වේගවත් විඛාදනය බිඳවැටීමට හේතු විය හැක

13. ආර්ථික බලපෑම

මිශ්‍රණයක වැඩිපුර ජලය භාවිතා කිරීමෙන් වැඩ කිරීමේ හැකියාව වැඩි දියුණු කිරීමෙන් කෙටි කාලීන පිරිවැය අඩු කළ හැකි නමුත් දිගු කාලීන ආර්ථික බලපෑම්වලට ඇතුළත් වන්නේ:

• අලුත්වැඩියා කිරීමේ සහ ප්‍රතිසංස්කරණ පිරිවැය
• නීතිමය වගකීම්
• සේවා කාලය අඩු වීම

14. අධික තෙත් කොන්ක්‍රීට් වළක්වා ගැනීමට හොඳම පිළිවෙත්

අධික ජලය වැළැක්වීම සඳහා:

• භාවිතජල අඩු කරන්නන් or ප්ලාස්ටිසයිසර්
• පාලිත කාණ්ඩ කිරීම සහ මිශ්‍ර කිරීම යොදන්න.
• බෑවුම් පරීක්ෂණ සිදු කර ඒ අනුව ජල අන්තර්ගතය සකස් කරන්න.
• මිශ්‍රණ අනුකූලතාව පිළිබඳව ස්ථානීය සේවකයින් දැනුවත් කරන්න.

කොන්ක්‍රීට් වල ජලය දෙපැත්ත කැපෙන කඩුවකි. සජලනය සහ ක්‍රියාකාරීත්වය සඳහා අත්‍යවශ්‍ය වුවද, අතිරික්ත ජලය දැඩි වූ කොන්ක්‍රීට් වල සෑම ප්‍රියජනක ගුණාංගයක්ම පාහේ අවදානමට ලක් කරයි. ශක්තිය හා කල්පැවැත්ම අඩුවීමේ සිට ඉරිතැලීම් සහ මතුපිට දෝෂ වැඩි වීම දක්වා, අධික ලෙස තෙත් කොන්ක්‍රීට් වල අවදානම් සැලකිය යුතු ය. බලපෑම් තේරුම් ගැනීමෙන් සහ නිසි මිශ්‍ර නිර්මාණය සහ තත්ත්ව පාලනය භාවිතා කිරීමෙන්, මෙම අවදානම් අවම කර ගත හැකි අතර, දිගුකාලීන සහ ආරක්ෂිත කොන්ක්‍රීට් ව්‍යුහයන් සහතික කෙරේ.

At කිමා කෙමිකල්, අපි උසස් තත්ත්වයේඉදිකිරීම් ශ්‍රේණියේ ආකලනඇතුළුව:

එච්පීඑම්සී(හයිඩ්‍රොක්සිප්‍රොපයිල් මෙතිල්සෙලියුලෝස්) - විශිෂ්ට ජල රඳවා තබා ගැනීම සහ ක්‍රියාකාරීත්වය සඳහා

එම්එච්ඊසී(මෙතිල් හයිඩ්‍රොක්සිඑතිල් සෙලියුලෝස්) - ස්ථාවර දුස්ස්රාවීතාවය සහ සුමට යෙදීම සඳහා වඩාත් සුදුසුය.

ආර්ඩීපී(නැවත විසුරුවා හැරිය හැකි පොලිමර් කුඩු) - වැඩිදියුණු කළ බන්ධන ශක්තිය, නම්‍යශීලී බව සහ ඉරිතැලීම් ප්‍රතිරෝධය සඳහා
ඔබ සුමට නිමාවන්, රළු මට්ටම් කිරීම් හෝ නවීන පරිවාරක පද්ධතිවල නම්‍යශීලී යෙදුම් සඳහා කොන්ක්‍රීට් නිෂ්පාදනය කරන්නේද,කිමා කෙමිකල්ඔබේ ගනුදෙනුකරුවන්ට විශ්වාස කළ හැකි දිගු කල් පවතින, ඉහළ කාර්යසාධනයක් සහිත නිෂ්පාදන ලබා දීමට ආකලන ඔබට උපකාරී වේ.