හයිඩ්රොක්සිඑතිල් මෙතිල් සෙලියුලෝස් (HEMC) ඉදිකිරීම්, ආලේපන, පිඟන් මැටි, ඖෂධ, ආහාර සහ අනෙකුත් කර්මාන්තවල බහුලව භාවිතා වන අයනික නොවන සෙලියුලෝස් ඊතර් වේ. HEMC හොඳ ජල ද්රාව්යතාව, ඝණ වීම, ජලය රඳවා තබා ගැනීම, පටල සෑදීම සහ බන්ධන ගුණ ඇති අතර වියළි මිශ්ර මෝටාර්, රබර් කිරි තීන්ත, ඩිටර්ජන්ට් සහ අනෙකුත් ක්ෂේත්රවල වැදගත් කාර්යභාරයක් ඉටු කරයි.
1. නිෂ්පාදන ක්රියාවලිය
1.1 අමුද්රව්ය සකස් කිරීම
HEMC ප්රධාන වශයෙන් ස්වභාවික ශාක සෙලියුලෝස්, මෙතිල් ක්ලෝරයිඩ් (CH) වලින් සකස් කර ඇත.₃Cl), එතිලීන් ඔක්සයිඩ් (C�H₄O), සෝඩියම් හයිඩ්රොක්සයිඩ් (NaOH) සහ අනෙකුත් අමුද්රව්ය.
සෙලියුලෝස්: ලී පල්ප් හෝ කපු පල්ප් බොහෝ විට ප්රධාන අමුද්රව්ය ලෙස භාවිතා කරන අතර, නිෂ්පාදනයේ ගුණාත්මකභාවය සහතික කිරීම සඳහා ඉහළ සංශුද්ධතාවයක් සහ සුළු අපද්රව්ය ප්රමාණයක් අවශ්ය වේ.
ක්ෂාරකාරකය (NaOH): සෙලියුලෝස් සක්රීය කිරීමට සහ ප්රතික්රියා ක්රියාකාරිත්වය වැඩි දියුණු කිරීමට භාවිතා කරයි.
ඊතරිකරණ කාරකය (CH₃Cl සහ C�H₄O): පිළිවෙලින් මෙතිල් සහ හයිඩ්රොක්සිඑතිල් කාණ්ඩ ලබා දීමෙන් සෙලියුලෝස් ආදේශන ප්රතික්රියාවකට භාජනය වී ජල ද්රාව්යතාව සහ ක්රියාකාරී ගුණාංග වැඩි දියුණු වේ.
කාබනික ද්රාවකය (අයිසොප්රොපනෝල් වැනි): ප්රතික්රියාකාරක ද්රාවණය කිරීමට, ප්රතික්රියා පරිසරය පාලනය කිරීමට සහ අතුරු ප්රතික්රියා අඩු කිරීමට භාවිතා කරයි.
1.2 ක්ෂාරීයකරණ ප්රතිකාරය
සෙලියුලෝස් තලා දැමීමෙන් පසු, සුදුසු ප්රමාණයකින් සෝඩියම් හයිඩ්රොක්සයිඩ් ද්රාවණයක් එකතු කරනු ලබන අතර, ක්ෂාරීකරණ ප්රතිකාරය යම් උෂ්ණත්වයකදී සහ පීඩනයකදී සිදු කරනු ලැබේ, එය සාමාන්යයෙන් මිනිත්තු 30-60 ක් ගතවේ. ක්ෂාරීකරණයේ ප්රධාන අරමුණ වන්නේ සෙලියුලෝස් අණුක දාමය පුළුල් කිරීම සහ ඊතරිෆයිං කාරකය සමඟ එහි ප්රතික්රියාශීලීත්වය වැඩි දියුණු කිරීමයි. මෙම ක්රියාවලිය සාමාන්යයෙන් සංවෘත ප්රතික්රියාකාරකයක සිදු කරනු ලබන්නේ ක්ෂාර ද්රාවණය සෙලියුලෝස් තුළට ඒකාකාරව විනිවිද යන බව සහතික කිරීම සඳහා ඇවිස්සීමෙනි.
1.3 ඊතරිකරණ ප්රතික්රියාව
ක්ෂාරීකරණය කරන ලද සෙලියුලෝස් මෙතිලේෂන් සහ හයිඩ්රොක්සිඑතිලේෂන් ප්රතික්රියාකාරක සමඟ ප්රතික්රියා කරයි (CH₃Cl සහ C�H₄O) හයිඩ්රොක්සිඑතිල් මෙතිල් සෙලියුලෝස් නිපදවීමට ප්රතික්රියාකාරකයක. ප්රතික්රියා කොන්දේසි වලට ඇතුළත් වන්නේ:
උෂ්ණත්වය: 60-90°C
පීඩනය: 0.5-1.5 MPa
කාලය: පැය 2-5
ප්රතික්රියාව අතරතුර, මෙතිලේෂන් සහ හයිඩ්රොක්සිඑතිලේෂන් ප්රතික්රියා එකවර සිදු වන අතර, එමඟින් සෙලියුලෝස් හි හයිඩ්රොක්සයිල් (-OH) කොටස මෙතිල් (-OCH) මගින් ප්රතිස්ථාපනය වේ.₃) සහ හයිඩ්රොක්සිඑතිල් (-OCH)�CH�OH), එමඟින් එහි ද්රාව්යතාව සහ ඝණ කිරීෙම් ගුණාංග වෙනස් වේ. ආදේශන මට්ටම (DS සහ MS අගයන්) වැඩි දියුණු කිරීම සඳහා, සාමාන්යයෙන් ඊතර්කරණ කාරක එකතු කිරීමේ අනුපිළිවෙල සහ අනුපාතය ප්රශස්ත කිරීම අවශ්ය වේ.
1.4 උදාසීන කිරීම සහ සේදීම
ප්රතික්රියාව අවසන් වූ පසුවත්, පද්ධතියේ ප්රතික්රියා නොකළ ක්ෂාර, ද්රාවක සහ අතුරු නිෂ්පාදන (NaCl වැනි) අඩංගු වේ. එබැවින්, උදාසීන කිරීම සහ සේදීම අවශ්ය වේ:
උදාසීන කිරීම: පද්ධතියේ ක්ෂාර උදාසීන කිරීමට අම්ලය (ඇසිටික් අම්ලය වැනි) භාවිතා කර pH අගය 6-8 දක්වා සකසන්න.
සේදීම: ප්රතික්රියා නොකළ ද්රව්ය සහ අතුරු නිෂ්පාදන ඉවත් කිරීමට, අපිරිසිදු ද්රව්ය ප්රමාණය අඩු කිරීමට සහ නිෂ්පාදනයේ සංශුද්ධතාවය වැඩි දියුණු කිරීමට සෙලියුලෝස් නැවත නැවත සේදීමට උණු වතුර හෝ එතනෝල් ජලීය ද්රාවණයක් විශාල ප්රමාණයක් භාවිතා කරන්න.
1.5 වියළීම සහ තලා දැමීම
සේදීමෙන් පසුවද, HEMC වල තවමත් ඉහළ තෙතමනයක් අඩංගු වන අතර එය වියළා ගත යුතුය. පොදු වියළීමේ ක්රම වන්නේ:
වායු ප්රවාහ වියළීම: තෙත් HEMC වියළීම සඳහා අධිවේගී උණුසුම් වාතය භාවිතා කිරීම, ඉහළ කාර්යක්ෂමතාවයකින් සහ මහා පරිමාණ නිෂ්පාදනය සඳහා සුදුසු වේ.
රික්ත වියළීම: අඩු පීඩන පරිසරයක් යටතේ රත් කිරීම සහ වියළීම, සෙලියුලෝස් හායනය ඵලදායී ලෙස වළක්වා ගත හැකි අතර උසස් තත්ත්වයේ නිෂ්පාදන සඳහා සුදුසු වේ.
වියළීමෙන් පසු, HEMC කුඩුකාරකයක් මගින් තලා දමනු ලබන අතර, නිෂ්පාදනයේ අවශ්ය සියුම් බව (සාමාන්යයෙන් 80-120 දැලක්) ලබා ගැනීම සඳහා අංශු ප්රමාණය පරීක්ෂා කිරීම මගින් පාලනය කෙරේ.
2. තත්ත්ව පාලනය
HEMC තත්ත්ව පාලනයට ප්රධාන වශයෙන් පහත දර්ශක ඇතුළත් වේ:
ආදේශන උපාධිය (DS සහ MS): ද්රාව්යතාව සහ දුස්ස්රාවිතතාවය තීරණය කරයි, සාමාන්යයෙන් DS 1.1-2.0 අතර වන අතර MS 0.1-0.5 අතර වේ.
තෙතමනය අන්තර්ගතය: සාමාන්යයෙන් අවශ්ය වන්නේ≤ (අයි.වී.)5%.
දුස්ස්රාවිතතාවය: විවිධ යෙදුම් ක්ෂේත්ර සඳහා විවිධ දුස්ස්රාවීතා ශ්රේණි අවශ්ය වේ (400-100,000 mPa වැනි)·එස්).
සංශුද්ධතාවය: අඩු අළු අන්තර්ගතයක්, අවශේෂ ද්රාවක ඉවත් කිරීම සහ ගන්ධයක් නොමැති බව සහතික කිරීම අවශ්ය වේ.
3. ප්රධාන යෙදුම් ක්ෂේත්ර
ගොඩනැගිලි ද්රව්ය: සිමෙන්ති මෝටාර්, පුට්ටි කුඩු, ටයිල් මැලියම් වල භාවිතා වන අතර, ජලය රඳවා තබා ගැනීම සහ ඉදිකිරීම් ක්රියාකාරිත්වය වැඩි දියුණු කිරීම සඳහා.
ආලේපන කර්මාන්තය: හොඳ භූ විද්යාව සහ එල්ලා වැටීම් විරෝධී කාර්ය සාධනයක් සැපයීම සඳහා රබර් කිරි තීන්ත සහ තීන්තවල භාවිතා වේ.
ඖෂධ සහ ආහාර: ඝණීකාරකයක් සහ ඉමල්සිෆයර් එකක් ලෙස, ආහාර ශ්රේණියේ හෝ ඖෂධීය ප්රමිතීන්ට අනුකූලව.
එමඑච්ඊඑම්සී නිෂ්පාදන ක්රියාවලියට ක්ෂාරීකරණය, ඊතරීකරණය, උදාසීන කිරීම, සේදීම, වියළීම සහ තලා දැමීම ඇතුළත් වේ. ක්රියාවලි පරාමිතීන් ප්රශස්ත කිරීම සහ ආදේශන මට්ටම සහ නිෂ්පාදන සංශුද්ධතාවය වැඩි දියුණු කිරීම HEMC කාර්ය සාධනය වැඩි දියුණු කිරීමේ යතුරයි. පාරිසරික ආරක්ෂාව සහ හරිත නිෂ්පාදනය සඳහා වැඩිවන අවශ්යතා සමඟ, HEMC නිෂ්පාදනය අනාගතයේදී බලශක්ති සංරක්ෂණය සහ විමෝචනය අඩු කිරීම සහ හරිත ද්රාවක යෙදීම කෙරෙහි වැඩි අවධානයක් යොමු කරනු ඇත.
පළ කිරීමේ කාලය: මැයි-08-2025