නැවත විසුරුවා හැරිය හැකි රබර් කිරි කුඩු වල භෞතික ගුණාංග

නැවත විසුරුවා හැරිය හැකි පොලිමර් කුඩු (RDP) යනු ඉදිකිරීම්, ආලේපන සහ අනෙකුත් කර්මාන්තවල බහුලව භාවිතා වන ඉහළ කාර්යක්ෂමතා පොලිමර් කුඩු වර්ගයකි. එය ජලයේ පොලිමර් ඉමල්ෂන් විසුරුවා හැර, පසුව කුඩු සෑදීමට වියළීමෙන් නිපදවනු ලැබේ. කුඩු පහසුවෙන් ජලයේ නැවත විසුරුවා හැර ස්ථායී ඉමල්ෂන් එකක් සෑදිය හැකි අතර, එය බහු අවයවකයක් බවට පත් කරයි.

RDP හි භෞතික ලක්ෂණ එහි ක්‍රියාකාරිත්වය සහ විවිධ යෙදුම් සඳහා යෝග්‍යතාවය සඳහා තීරණාත්මක කාර්යභාරයක් ඉටු කරයි. මෙම ලිපියෙන් අපි RDP හි විවිධ භෞතික ගුණාංග සහ ඒවා වැදගත් වන්නේ මන්දැයි සාකච්ඡා කරමු.

අංශු ප්‍රමාණය සහ ව්‍යාප්තිය

RDP හි අංශු ප්‍රමාණය සහ ව්‍යාප්තිය එහි ද්‍රවශීලතාවය සහ හැසිරවීමේ පහසුව තීරණය කරයි. අංශු ප්‍රමාණය කුඩා වන තරමට ද්‍රවශීලතාවය වඩා හොඳය. RDP කුඩු සාමාන්‍යයෙන් මයික්‍රෝන 5-200 පරාසයක පවතින අතර පටු අංශු ප්‍රමාණයේ ව්‍යාප්තියක් ඇත. ඒකාකාර අංශු ප්‍රමාණයේ ව්‍යාප්තිය මඟින් කුඩු ජලයේ පහසුවෙන් විසුරුවා හැර ස්ථායී ඉමල්ෂන් එකක් ලබා දෙයි.

තොග ඝනත්වය

තොග ඝනත්වය යනු ඒකක පරිමාවකට RDP හි බරයි. RDP කුඩු වල තොග ඝනත්වය එහි ගබඩා කිරීම සහ ප්‍රවාහනයට බලපායි. අඩු තොග ඝනත්වය යනු එකම බර සඳහා වැඩි පරිමාවක් සහ වැඩි ගබඩා ඉඩක් අවශ්‍ය වේ. අනෙක් අතට, වැඩි තොග ඝනත්වයක් යනු එකම බර සඳහා අඩු තොගයක් සහ අඩු ගබඩා ඉඩක් අවශ්‍ය වේ.

RDP හි තොග ඝනත්වය වර්ගය, ශ්‍රේණිය සහ සූත්‍රගත කිරීම අනුව වෙනස් වේ. එහි පරාසය 200-700 kg/m3 වේ. සාමාන්‍යයෙන්, පහසු හැසිරවීම සහ ප්‍රවාහනය සඳහා අඩු තොග ඝනත්වයන් අවශ්‍ය වේ.

ජල අන්තර්ගතය

ජල අන්තර්ගතය RDP හි වැදගත් ලක්ෂණයකි, මන්ද එය එහි ගබඩා ස්ථායිතාව, විසරණය සහ පටල සෑදීමේ ගුණාංග කෙරෙහි බලපායි. නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලිය, ගබඩා තත්වයන් සහ සූත්‍රගත කිරීම අනුව ජල අන්තර්ගතය වෙනස් විය හැකිය. සාමාන්‍යයෙන්, RDP හි ජල අන්තර්ගතය 1-3% දක්වා පරාසයක පවතින අතර, කුඩු වල ගබඩා ස්ථායිතාව වැඩි දියුණු කිරීම සඳහා ජල අන්තර්ගතය අඩු මට්ටමක තබා ගනී.

පටල සෑදීමේ ගුණාංග

ඉදිකිරීම් සහ ආලේපන යෙදීම්වල දී RDP බහුලව භාවිතා වන්නේ ඇලවුම් ද්‍රව්‍යයක් හෝ ඇලවුම් ද්‍රව්‍යයක් ලෙස ය. විවිධ යෙදුම් සඳහා එහි යෝග්‍යතාවය තීරණය කිරීමේදී එහි පටල සෑදීමේ ගුණාංග වන ඇලවීම, ඒකාබද්ධතාවය සහ නම්‍යශීලී බව ඉතා වැදගත් වේ.

RDP හි පටල සෑදීමේ ගුණාංග භාවිතා කරන පොලිමර් වර්ගය, ඉමල්සිෆයර් වර්ගය සහ පොලිමර් සාන්ද්‍රණය මත රඳා පවතී. විවිධ යෙදුම්වල අවශ්‍යතා සපුරාලීම සඳහා නිශ්චිත පටල සෑදීමේ ලක්ෂණ සැපයීම සඳහා RDP නිර්මාණය කර ඇත.

නැවත විසර්ජන හැකියාව

නැවත විසර්ජන හැකියාව යනු වියළීමෙන් පසු ජලයට එකතු කළ විට ස්ථායී ඉමල්ෂන් එකක් සෑදීමට RDP සතු හැකියාවයි. මෙම ලක්ෂණය බොහෝ යෙදීම් වලදී ඉතා වැදගත් වන්නේ එය පහසුවෙන් හැසිරවීමට සහ මිශ්‍ර කිරීමට ඉඩ සලසන බැවිනි.

RDP හි නැවත විසර්ජන හැකියාව නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලියේදී භාවිතා කරන ඉමල්සිෆයර් වර්ගය සහ ගුණාත්මකභාවය සහ කුඩු ගබඩා කිරීමේ කොන්දේසි මත රඳා පවතී. RDP කුඩු වලට ක්ෂණික සිට මිනිත්තු දක්වා විවිධ නැවත විසර්ජන ගුණාංග තිබිය හැකිය.

දුස්ස්රාවිතතාවය

දුස්ස්‍රාවීතාවය යනු ද්‍රව්‍යයක ප්‍රවාහයට ඇති ප්‍රතිරෝධයේ මිනුමක් වේ. RDP ඉමල්ෂන් එකක දුස්ස්‍රාවීතාවය එහි යෙදුම් ගුණාංග වන පැතිරීම, මට්ටම් කිරීම සහ තෙත් කිරීම වැනි දේට බලපායි. ඉහළ දුස්ස්‍රාවීතාවයන් වඩා හොඳ පටල සෑදීම සහ ස්ථාවරත්වයක් ලබා දෙයි, නමුත් යෙදුම් වඩාත් අභියෝගාත්මක විය හැකිය.

RDP ඉමල්ෂන් වල දුස්ස්රාවිතතාවය පොලිමර් සාන්ද්‍රණය, ඉමල්සිෆයර් වර්ගය සහ සූත්‍රගත කිරීම මත රඳා පවතී. යෙදුම් අවශ්‍යතා අනුව එය අඩු සිට ඉහළ දක්වා වෙනස් විය හැකිය.

අවසන් තීරණයේ දී

නිගමනයක් ලෙස, RDP හි භෞතික ලක්ෂණ එහි අදාළත්වය සහ ක්‍රියාකාරිත්වය සඳහා තීරණාත්මක කාර්යභාරයක් ඉටු කරයි. අංශු ප්‍රමාණය, තොග ඝනත්වය, ජල අන්තර්ගතය, පටල සෑදීම, නැවත විසර්ජන හැකියාව සහ දුස්ස්රාවිතතාවය RDP හි මූලික භෞතික ගුණාංග වේ. මෙම ලක්ෂණ තේරුම් ගැනීමෙන්, නිෂ්පාදකයින්ට විවිධ පාරිභෝගික අවශ්‍යතා සපුරාලීම සඳහා නිශ්චිත යෙදුම් සඳහා RDP සකස් කළ හැකිය. RDP වඩාත් බහුකාර්ය සහ කාර්යක්ෂම පොලිමර් කුඩු වලින් එකක් ලෙස සලකනු ලබන අතර, එය ඉදිකිරීම්, ආලේපන සහ මැලියම් ඇතුළු බොහෝ කර්මාන්ත සඳහා වඩාත් සුදුසු වේ.