රබර් කිරි තීන්ත වලට HEC නිසි ලෙස එකතු කරන්නේ කෙසේද?

හයිඩ්‍රොක්සිඑතිල් සෙලියුලෝස් (HEC) රබර් කිරි තීන්තවල බහුලව භාවිතා වන අයනික නොවන ඝණීකාරක සහ භූ විද්‍යා විකරණකාරකය වේ. එය පද්ධතියේ දුස්ස්රාවීතා ව්‍යුහය, මට්ටම් කිරීමේ ගුණාංග, ගබඩා ස්ථායිතාව සහ ප්‍රති-විසිරුම් ක්‍රියාකාරිත්වය ඵලදායී ලෙස වැඩි දියුණු කරයි. රබර් කිරි තීන්ත සූත්‍රවලට HEC නිසි ලෙස එකතු කිරීම නිෂ්පාදන පිරිවැයට බලපානවා පමණක් නොව තීන්ත පටලයේ ගුණාත්මකභාවය සහ යෙදුම් හැඟීමට සෘජුවම බලපායි. පහත දැක්වෙන්නේ අංශ හතරකින් ක්‍රමානුකූල පැහැදිලි කිරීමක් සපයයි: තේරීම, මාත්‍රාව, එකතු කිරීමේ ක්‍රමය සහ පූර්වාරක්ෂාවන්.

1. රබර් කිරි තීන්ත වර්ගය මත පදනම්ව සුදුසු දුස්ස්‍රාවීතා ශ්‍රේණිය තෝරා ගැනීම

1.1. අභ්‍යන්තර බිත්ති රබර් කිරි තීන්ත (ආර්ථිකය/සම්මත වර්ගය)

30,000 ක දුස්ස්‍රාවීතාවයක් සහිත මධ්‍යම සිට ඉහළ දුස්ස්‍රාවීතාවයකින් යුත් HEC භාවිතා කිරීම නිර්දේශ කෙරේ.–60,000 mPa·s. එහි වාසි අතර ඉහළ ඝණ කිරීෙම් කාර්යක්ෂමතාව, හොඳ පිරිවැය-ඵලදායීතාවය සහ සාම්ප්‍රදායික අභ්‍යන්තර බිත්ති තීන්තවල මට්ටම් කිරීමේ සහ තික්සොට්‍රොපික් අවශ්‍යතා සපුරාලීමේ හැකියාව ඇතුළත් වේ.

1.2. උසස් තත්ත්වයේ අභ්‍යන්තර බිත්ති තීන්ත (මැට්, සැටින්)

60,000 ක දුස්ස්‍රාවීතාවයක් සහිත ඉහළ දුස්ස්‍රාවීතා නිෂ්පාදන–100,000 mPa·s තෝරා ගත හැකි අතර, එමඟින් යෙදීමේදී සුමට, ඝන නිමාවක් සහ වඩා හොඳ ඉසින විරෝධී ගුණාංග ලැබේ.

1.3. බාහිර බිත්ති රබර් කිරි තීන්ත

එල්ලා වැටීම වැළැක්වීම සහ ජල ප්‍රතිරෝධය වැඩි දියුණු කිරීම සඳහා, මධ්‍යම දුස්ස්රාවීතාවය HEC (30,000–60,000 mPa·s) සාමාන්‍යයෙන් භාවිතා කරනු ලැබේ, බොහෝ විට සෙලියුලෝස් ඊතර් හෝ PU ඝණීකාරක සමඟ සංයෝග කර වඩා හොඳ අස්වැන්න ශක්තියක් සහ ගබඩා ස්ථායිතාවයක් ලබා ගනී.

1.4. ඉහළ PVC පද්ධති (පුට්ටි වර්ගයේ ලේටෙක්ස් තීන්ත)

ව්‍යුහාත්මක අඛණ්ඩතාව සහතික කිරීම සහ පදිංචි වීම සහ වෙන්වීම වැළැක්වීම සඳහා ඉහළ ඝණීකරණ කාර්යක්ෂමතාවයකින් යුත් HEC අවශ්‍ය වේ.

සාමාන්‍යයෙන්, දුස්ස්රාවීතා ශ්‍රේණිය තෝරා ගැනීමේදී ඝණ කිරීෙම් බලපෑම, පිරිවැය සහ යෙදුම් කාර්ය සාධනය සමතුලිත විය යුතුය; ඉහළ දුස්ස්රාවීතාවය සැමවිටම වඩා හොඳ නොවේ.

2. HEC එකතු කිරීමේ සාධාරණ පාලනය

2.1. 0.2%–0.6% (නිමි නිෂ්පාදනය මත පදනම්ව)

සාමාන්‍ය අභ්‍යන්තර බිත්ති තීන්ත සාමාන්‍යයෙන් 0.25% භාවිතා කරයි.–0.40% ක් වන අතර, ඉහළ මට්ටමේ ආලේපන හෝ ඉහළ PVC පද්ධති 0.5% ක් පමණ විය හැකිය.

2.2. පහත සඳහන් සාධක මත පදනම්ව එකතු කිරීමේ ප්‍රමාණය සුළු වශයෙන් සකස් කළ යුතුය:

වර්ණක සහ පිරවුම් මාත්‍රාව සහ PVC අගය: PVC වැඩි වන තරමට HEC අවශ්‍ය වේ.

ඉමල්ෂන් වර්ගය: පටල සාදන ද්‍රව්‍යවල ඉහළ ප්‍රතිශතයක් සහ ශක්තිමත් ඒකාබද්ධතාවයක් ඇති ඉමල්ෂන් සඳහා තරමක් අඩු ඝණීකාරකයක් අවශ්‍ය වේ.

ඉලක්ක දුස්ස්රාවිතතාවය: විවිධ යෙදුම් ක්‍රම මගින් අවශ්‍ය දුස්ස්රාවිතතාවයේ සැලකිය යුතු වෙනස්කම් ඇති කරයි.

අනෙකුත් ඝණීකාරක සමඟ අනුකූලතාව: HEUR, ASE, ආදිය සමඟ ඒකාබද්ධ කළහොත්, HEC මාත්‍රාව සුදුසු පරිදි අඩු කළ හැකිය.

Rපහසු HEC මාත්‍රාව ලබා ගත යුත්තේ: මධ්‍යස්ථ ස්ථිතික දුස්ස්රාවිතතාවය, පද්ධති ස්ථායිතාව, යෙදීමේදී ඉසින බවක් නොමැති වීම සහ සුමට දත්මැදීමේ හැඟීමක්.

3. නිවැරදි එකතු කිරීමේ සහ විසුරුවා හැරීමේ ක්‍රම

3.1. පෙර සූදානම් කළ තොග විසඳුම් ක්‍රමය (නිර්දේශිත)

1:20 අනුපාතයකින් විනිවිද පෙනෙන, දුස්ස්‍රාවී HEC ද්‍රාවණයක් සකස් කරන්න.–රබර් කිරි තීන්ත පද්ධතියට එකතු කිරීමට පෙර 1:40. වාසි:

හොඳින් දියවීම, මාළු ඇසේ අංශු නැත

දුස්ස්රාවීතාවය සියුම් ලෙස සකස් කිරීම පහසු කරයි

ඉමල්ෂන් මත දේශීයකරණය වූ ඝණ කිරීෙම් බලපෑම වළක්වයි.

තොග ද්‍රාවණය විසුරුවා හැරිය යුතුය 1–පැය 2කට කලින්.

3.2. සෘජු වියළි කුඩු එකතු කිරීමේ ක්‍රමය (දැඩි පාලනයක් අවශ්‍ය වේ)

වියළි කුඩු එකතු කිරීම අවශ්‍ය නම්, මෙම මාර්ගෝපදේශ අනුගමනය කරන්න:

ගැටිති ඇතිවීම වැළැක්වීම සඳහා අධික වේගයෙන් විසුරුවා හරින අතරතුර සෙමින් පෙරා ගන්න.

ජලීය අවධියේදී එකතු කරන්න, ඉමල්ෂන් එකට එකතු කිරීමට පෙර සම්පූර්ණයෙන්ම දිය කරන්න.

විසරණ කාලය අවම වශයෙන් අංශක 20 ක් විය යුතුය.–විනාඩි 30 යි

අවශ්‍ය නම්, කැටි ගැසීම අඩු කිරීම සඳහා පෙර-තෙත් කිරීමේ කාරකයක් එක් කරන්න හෝ වේගයෙන් දියවන HEC භාවිතා කරන්න.

4. පද්ධති භූ විද්‍යාත්මක බලපෑම් ප්‍රශස්ත කිරීම සඳහා වූ ශිල්පීය ක්‍රම

4.1. HEUR/ASE සමඟ භාවිතා කරන්න

සංයුක්ත පද්ධතිය තික්සොට්‍රොපි සැලකිය යුතු ලෙස වැඩි දියුණු කරයි, ප්‍රති-ස්ප්ලැටර් සහ මට්ටම් කිරීමේ ගුණාංග වැඩි දියුණු කරයි, සහ යෙදුම වඩාත් සුමට කරයි.

4.2. pH අගය පාලනය සහ සංරක්ෂණ පද්ධතිය

HEC 7 වන pH පරාසය තුළ හොඳින්ම ක්‍රියා කරයි.–11; අධික ආම්ලිකතාවය පහසුවෙන් දුස්ස්රාවීතාවය අඩු කළ හැකිය. සමහර කල් තබා ගන්නා ද්‍රව්‍ය HEC ද්‍රාව්‍ය අනුපාතයට බලපෑ හැකිය.

4.3. ගබඩා ස්ථායිතා පාලනය

ඉහළ උෂ්ණත්වවලදී දිගු කාලීන ගබඩා කිරීමේදී, ඉහළ දුස්ස්රාවීතාවයකින් යුත් HEC දුස්ස්රාවීතාවයේ අඩුවීමක් අත්විඳිය හැකිය. එබැවින්, මතුපිට වෙනස් කරන ලද නිෂ්පාදන තෝරා ගත හැකිය.

4.4. ව්‍යාජ ඝණ වීම සහ එල්ලා වැටීම වැළැක්වීම

සූත්‍රගත කිරීමේ ඉලක්කගත දුස්ස්රාවිතතාවය ලබා ගැනීමෙන් පසු, දත් මැදීම, පෙරළීම සහ එල්ලා වැටීමේ පරීක්ෂණ පැවැත්විය යුතුය. ඉන්පසු ස්ථාවර යෙදුම් හැඟීමක් සහතික කිරීම සඳහා HEC අනුපාතය සියුම් ලෙස සකස් කළ යුතුය.

සුදුසු එකතු කිරීමඑච්ඊසී රබර් කිරි තීන්ත සඳහා දුස්ස්‍රාවීතා ශ්‍රේණිය තෝරා ගැනීම, මාත්‍රාව පාලනය, ද්‍රාවණ ක්‍රමය සහ භූ විද්‍යාත්මක ව්‍යුහ ප්‍රශස්තිකරණය පිළිබඳ පුළුල් සලකා බැලීමක් අවශ්‍ය වේ. නිවැරදි HEC තෝරා ගැනීම සහ එය නිවැරදිව භාවිතා කිරීම තීන්තවල ක්‍රියාකාරීත්වය සහ පෙනුමේ ගුණාත්මකභාවය වැඩි දියුණු කරනවා පමණක් නොව ගබඩා ස්ථායිතාව සහ නිෂ්පාදන ශ්‍රේණිය වැඩි දියුණු කරයි, එය රබර් කිරි තීන්තවල ගුණාත්මකභාවය වැඩි දියුණු කිරීමේ තීරණාත්මක අංගයක් බවට පත් කරයි.