1. نا مناسب مارٽر مڪس تناسب
مارٽر جي ملاوٽ جو تناسب سڌو سنئون حرارتي موصليت واري مارٽر جي ڪارڪردگي تي اثر انداز ٿئي ٿو. جيڪڏهن خام مال جو تناسب جهڙوڪ سيمينٽ، ريتي، ۽آر ڊي پيجيڪڏهن اهو مناسب نه آهي، ته مارٽر جي طاقت ۽ چپڪ ڪافي نه هوندي، جنهن ڪري دراڙن جو خطرو وڌي ويندو. مثال طور، جيڪڏهن سيمينٽ جي مقدار تمام گهڻي هوندي، ته مارٽر جو سُڪڙجڻ وڌي ويندو، يا آر ڊي پي کي غلط طريقي سان استعمال ڪيو ويندو، جنهن جي نتيجي ۾ مارٽر جي سختي ڪافي نه هوندي ۽ آساني سان ٽٽڻ لڳندو.
-
2. سيمينٽ جي معيار جا مسئلا
سيمينٽ حرارتي موصليت واري مارٽر ۾ هڪ اهم بانڊنگ مواد آهي. جيڪڏهن سيمينٽ جو معيار گهرجن کي پورو نٿو ڪري، جهڙوڪ ناکافي طاقت گريڊ، خراب سرگرمي يا گهڻي نجاست، ته اهو ٿيندوناقص مارٽر چپڪندڙ ۽ آسان ڀڃڻسيمينٽ جي هائيڊريشن جو عمل مارٽر جي طاقت ۽ استحڪام جو تعين ڪري ٿو، ۽ خراب معيار جو سيمينٽ دراڙن جي ظاهر ٿيڻ کي تيز ڪندو.
3. گرمي پد ۽ نمي جو اثر
ٻاهرين ماحولياتي حالتن جو حرارتي موصليت واري مارٽر جي ڪارڪردگي تي وڏو اثر آهي. تعميراتي عمل دوران،تمام گهڻو يا تمام گهٽ گرمي پد، تمام گهڻو يا تمام گهٽ نميمارٽر جي سخت ٿيڻ واري عمل کي متاثر ڪندو، جنهن ڪري دراڙن جو امڪان وڌي ويندو. گرم موسم ۾، پاڻي تمام تيزي سان بخارات بڻجي ويندو آهي، جنهن جي ڪري مارٽر جي مٿاڇري سڪي ويندي آهي ۽ دراڙ بڻجي ويندي آهي؛ جڏهن ته گهٽ درجه حرارت ۾، مارٽر جي سيمينٽ هائيڊريشن رد عمل سست هوندو آهي، جيڪو مارٽر جي مضبوطي کي به متاثر ڪندو ۽ دراڙن جو امڪان وڌائيندو.
4. مارٽر جو ڇڪڻ
سخت ٿيڻ جي عمل دوران حرارتي موصليت وارو مارٽر هڪ خاص حد تائين سُڪي ويندو. جيڪڏهنمارٽر جو سُڪڙجڻ تمام وڏو آهي ۽ ان کي وقت تي برقرار نه رکيو ويندو آهي.، مٿاڇري تي دراڙ ٺهڻ جو امڪان آهي. خاص طور تي ٿلهي مارٽر يا وڏي ايراضي واري تعمير ۾، سُڪڻ جي خرابي وڏي هوندي آهي، جنهن ڪري دراڙ پيدا ڪرڻ آسان هوندو آهي. سُڪڻ جو سبب شايد نا مناسب مارٽر تناسب، تعميراتي ماحول ۾ گهٽ نمي، ۽ ناکافي سار سنڀال جهڙن عنصرن سان لاڳاپيل هجي.
5. اڻ برابر يا غلط طريقي سان علاج ڪيل بنيادي مٿاڇري
اڻ برابر بنياد جي مٿاڇري يا مٿاڇري سان ڳنڍيل نجاست، حرارتي موصليت واري مارٽر ۽ بنيادي مٿاڇري جي وچ ۾ چپکڻ کي متاثر ڪن ٿا، جنهن ڪري دراڙ پيدا ڪرڻ آسان آهي. جيڪڏهن بنيادي مٿاڇري آهيتعمير کان اڳ صحيح طريقي سان علاج نه ڪيو ويو(جهڙوڪ صفائي، ليولنگ، وغيره)، مارٽر ۽ بنيادي مٿاڇري جي وچ ۾ چپڪ خراب آهي، ۽ سڪي وڃڻ جي عمل دوران دراڙ پيدا ٿيڻ جو امڪان آهي.
-
6. غلط تعميراتي ٽيڪنالاجي
تعميراتي ٽيڪنالاجي حرارتي موصليت واري مارٽر جي معيار ۾ اهم عنصرن مان هڪ آهي. غلط تعميراتي طريقا جهڙوڪغير برابر استعمال، مختلف ٿولهه، تمام تيز يا تمام سست تعمير جي رفتارمارٽر جي پرت جي غير مساوي ڇڪڻ ۽ دراڙ پيدا ڪرڻ جو سبب بڻجندو. ان کان علاوه، مارٽر جي غير مساوي ميلاپ يا گهڻي ملاوٽ پڻ مارٽر جي ڪارڪردگي کي متاثر ڪندي ۽ دراڙ پيدا ڪندي.
7. ٻاهرين قوت
حرارتي موصليت واري مارٽر جي تعمير کان پوءِ، ٻاهرين قوت (جهڙوڪگرمي پد ۾ تبديليون، نمي ۾ تبديليون، عمارتن جي آبادڪاري، وغيره.) پڻ دراڙ جو سبب بڻجي سگهي ٿو. خاص طور تي عمارت جي آبادڪاري دوران، مارٽر پرت کي وڌايو ويندو آهي يا دٻايو ويندو آهي، جيڪو دراڙ جو شڪار هوندو آهي.
8. وقت کان اڳ ڊمولڊنگ يا نامناسب سار سنڀال
تعمير مڪمل ٿيڻ کان پوءِ، حرارتي موصليت واري مارٽر کي ڊيمولڊنگ کان اڳ مناسب طور تي برقرار رکڻ جي ضرورت آهي ته جيئن مارٽر مڪمل طور تي هائيڊريٽ ۽ سخت ٿي سگهي. جيڪڏهنڪافي نمي يا علاج جو وقت فراهم نه ڪيو ويو آهيسخت ٿيڻ جي عمل دوران، مارٽر مٿاڇري کي سڪي ويندو ۽ پاڻي جي وڌيڪ نقصان جي ڪري ٽٽندو. ان کان علاوه، وقت کان اڳ ڊمولڊنگ يا غير مناسب ٻاهرين حالتون پڻ مارٽر جي مٿاڇري تي دراڙ جي ٺهڻ جو سبب بڻجي سگهن ٿيون.
9. موصليت واري مواد جي معيار جا مسئلا
جيڪڏهن موصليت وارو مواد (جهڙوڪپولسٽريئر بورڊ، ايڪسٽروڊڊ بورڊ، وغيره.) موصليت واري مارٽر ۾ استعمال ٿيندڙ غير معياري يا غير برابر معيار جا آهن، مارٽر پرت جي جوڙجڪ غير مستحڪم ٿي سگهي ٿي ۽ دراڙ پيدا ٿي سگهي ٿي. مثال طور، موصليت واري بورڊ ۽ مارٽر جي وچ ۾ خراب چپکڻ، يا موصليت واري مواد جي اندر بلبلن ۽ دراڙن جي موجودگي، مارٽر جي مجموعي استحڪام کي متاثر ڪندي.
10. ڪيميائي رد عمل
ڪجهه حالتن ۾، موصلي مارٽر ۾ استعمال ٿيندڙ اضافي شيون ٻين مواد سان منفي رد عمل ظاهر ڪن ٿيون، جنهن جي ڪري مارٽر جي جسماني خاصيتن ۾ تبديليون اچي سگهن ٿيون، جنهن جي نتيجي ۾ ٽڪرا ٽڪرا ٿي سگهن ٿا. مثال طور، ڪجهه ڪيميائي جزا سيمينٽ سان رد عمل ظاهر ڪن ٿا ته جيئن توسيع يا ڇڪتاڻ جون شيون پيدا ٿين، جيڪي مارٽر جي سختي ۽ استحڪام کي متاثر ڪن ٿا ۽ ٽڪرا ٽڪرا پيدا ڪن ٿا.
موصلي جي مارٽر ۾ دراڙن جو پيدا ٿيڻ ڪيترن ئي عنصرن جي گڏيل عمل جو نتيجو آهي، جنهن ۾ شامل آهنخام مال جو تناسب، تعميراتي عمل، ماحولياتي حالتون، بنيادي سطح جو علاجوغيره. درگاهن جي پيداوار کي مؤثر طريقي سان روڪڻ لاءِ، تعميراتي عمل دوران هر لنڪ کي سختي سان ڪنٽرول ڪرڻ، قابل خام مال چونڊڻ، مناسب تعميراتي ٽيڪنالاجي کي يقيني بڻائڻ، ۽ تعميراتي ماحول ۽ سار سنڀال جي حالتن کي معقول طور تي ڪنٽرول ڪرڻ ضروري آهي. انهن قدمن ذريعي، درگاهن جي موجودگي کي گهٽائي سگهجي ٿو ۽ حرارتي موصلي مارٽر جي معيار ۽ خدمت جي زندگي کي بهتر بڻائي سگهجي ٿو.
پوسٽ جو وقت: جون-12-2025