هائيڊروڪسيٿيل ميٿائل سيلولوز (HEMC) هڪ غير آئنڪ سيلولوز ايٿر آهي جيڪو وڏي پيماني تي تعمير، ڪوٽنگ، سيرامڪس، دوائون، کاڌي ۽ ٻين صنعتن ۾ استعمال ٿيندو آهي. HEMC ۾ پاڻي ۾ سٺي حل پذيري، ٿلهو ٿيڻ، پاڻي برقرار رکڻ، فلم ٺاهڻ ۽ بانڊنگ خاصيتون آهن، ۽ خشڪ مخلوط مارٽر، ليٽڪس پينٽ، ڊٽرجنٽ ۽ ٻين شعبن ۾ اهم ڪردار ادا ڪري ٿو.
1. پيداوار جو عمل
1.1 خام مال جي تياري
HEMC بنيادي طور تي قدرتي ٻوٽي جي سيلولوز، ميٿائل ڪلورائڊ (CH) مان تيار ڪيو ويندو آهي.₃ڪل)، ايٿيلين آڪسائيڊ (سي₂H₄O)، سوڊيم هائيڊرو آڪسائيڊ (NaOH) ۽ ٻيا خام مال.
سيلولوز: ڪاٺ جو گودو يا ڪپهه جو گودو اڪثر ڪري مکيه خام مال طور استعمال ڪيو ويندو آهي، جنهن کي پيداوار جي معيار کي يقيني بڻائڻ لاءِ اعليٰ پاڪائي ۽ ڪجهه نجاست جي ضرورت هوندي آهي.
الڪلائيزر (NaOH): سيلولوز کي چالو ڪرڻ ۽ رد عمل جي سرگرمي کي بهتر بڻائڻ لاءِ استعمال ٿيندو آهي.
ايٿرائيفائنگ ايجنٽ (سي ايڇ₃ڪل ۽ سي₂H₄O): ترتيب وار ميٿائل ۽ هائيڊروڪسيٿائل گروپ مهيا ڪن ٿا، ته جيئن سيلولوز متبادل رد عمل مان گذري، پاڻي جي حل پذيري ۽ ڪم ڪندڙ خاصيتن کي بهتر بڻائي.
نامياتي محلول (جهڙوڪ آئسوپروپانول): ري ايڪٽنٽ کي ٽوڙڻ، رد عمل جي ماحول کي ڪنٽرول ڪرڻ ۽ ضمني رد عمل کي گهٽائڻ لاءِ استعمال ٿيندو آهي.
1.2 الڪلائيزيشن علاج
سيلولوز کي ڪٽڻ کان پوءِ، مناسب مقدار ۾ سوڊيم هائيڊرو آڪسائيڊ محلول شامل ڪيو ويندو آهي ۽ الڪلائيزيشن جو علاج هڪ خاص درجه حرارت ۽ دٻاءُ تي ڪيو ويندو آهي، جنهن ۾ عام طور تي 30-60 منٽ لڳندا آهن. الڪلائيزيشن جو بنيادي مقصد سيلولوز جي ماليڪيولر زنجير کي وڌائڻ ۽ ايٿرائيفائنگ ايجنٽ سان ان جي رد عمل کي بهتر بڻائڻ آهي. هي عمل عام طور تي بند ري ايڪٽر ۾ هلايو ويندو آهي ته جيئن يقيني بڻائي سگهجي ته الڪلي محلول سيلولوز ۾ هڪجهڙائي سان داخل ٿئي.
1.3 ايٿريفڪيشن رد عمل
الڪلي ٿيل سيلولوز ميٿيليشن ۽ هائيڊروڪسيٿيليشن ريجنٽس (CH) سان رد عمل ظاهر ڪري ٿو.₃ڪل ۽ سي₂H₄O) هڪ ري ايڪٽر ۾ هائيڊروڪسيٿيل ميٿائل سيلولوز پيدا ڪرڻ لاءِ. رد عمل جي حالتن ۾ شامل آهن:
گرمي پد: 60-90°C
دٻاءُ: 0.5-1.5 ايم پي اي
وقت: 2-5 ڪلاڪ
رد عمل دوران، ميٿيليشن ۽ هائيڊروڪسيٿيليشن رد عمل هڪ ئي وقت اڳتي وڌندا آهن، تنهنڪري سيلولوز جو هائيڊروڪسيل (-OH) حصو ميٿيل (-OCH) سان تبديل ٿي ويندو آهي.₃) ۽ هائيڊروڪسيٿائل (-OCH₂CH₂OH)، ان ڪري ان جي حل پذيري ۽ ٿلهي ٿيڻ جي خاصيتن کي تبديل ڪري ٿو. متبادل جي درجي (DS ۽ MS قدر) کي بهتر بڻائڻ لاءِ، عام طور تي ايٿريفڪيشن ايجنٽ جي اضافي جي ترتيب ۽ تناسب کي بهتر بڻائڻ ضروري آهي.
1.4 غير جانبدار ڪرڻ ۽ ڌوئڻ
رد عمل مڪمل ٿيڻ کان پوءِ، سسٽم ۾ اڃا تائين غير رد عمل ٿيل الڪلي، محلول ۽ ضمني شيون (جهڙوڪ NaCl) شامل آهن. تنهن ڪري، غير جانبدار ڪرڻ ۽ ڌوئڻ جي ضرورت آهي:
غير جانبدار ڪرڻ: سسٽم ۾ الڪلي کي غير جانبدار ڪرڻ لاءِ تيزاب (جهڙوڪ ايسٽڪ ايسڊ) استعمال ڪريو ۽ پي ايڇ جي قيمت کي 6-8 تي ترتيب ڏيو.
ڌوئڻ: سيلولوز کي بار بار ڌوئڻ لاءِ وڏي مقدار ۾ گرم پاڻي يا ايٿانول آبي محلول استعمال ڪريو ته جيئن غير رد عمل ٿيل مادن ۽ ضمني شين کي ختم ڪيو وڃي، نجاست جي مقدار کي گهٽايو وڃي، ۽ پيداوار جي پاڪائي کي بهتر بڻايو وڃي.
1.5 سڪائڻ ۽ ڪٽڻ
ڌوئڻ کان پوءِ، HEMC ۾ اڃا تائين وڌيڪ نمي هوندي آهي ۽ ان کي خشڪ ڪرڻ جي ضرورت هوندي آهي. عام خشڪ ڪرڻ جا طريقا آهن:
هوا جي وهڪري کي خشڪ ڪرڻ: گلي HEMC کي خشڪ ڪرڻ لاءِ تيز رفتار گرم هوا جو استعمال، اعليٰ ڪارڪردگي سان ۽ وڏي پيماني تي پيداوار لاءِ موزون.
ويڪيوم خشڪ ڪرڻ: گهٽ دٻاءُ واري ماحول ۾ گرم ڪرڻ ۽ خشڪ ڪرڻ، جيڪو مؤثر طريقي سان سيلولوز جي تباهي کي روڪي سگهي ٿو ۽ اعليٰ معيار جي شين لاءِ موزون آهي.
سڪي وڃڻ کان پوءِ، HEMC کي هڪ پلورائيزر ذريعي ڪرش ڪيو ويندو آهي ۽ ذرڙن جي سائيز کي اسڪريننگ ذريعي ڪنٽرول ڪيو ويندو آهي ته جيئن پيداوار جي گهربل نفاست (عام طور تي 80-120 ميش) حاصل ڪري سگهجي.
2. معيار تي ضابطو
HEMC معيار ڪنٽرول ۾ بنيادي طور تي هيٺيان اشارا شامل آهن:
متبادل جي ڊگري (DS ۽ MS): حل پذيري ۽ ويسڪوسيٽي جو تعين ڪري ٿي، عام طور تي DS 1.1-2.0 جي وچ ۾ هوندو آهي ۽ MS 0.1-0.5 جي وچ ۾ هوندو آهي.
نمي جو مقدار: عام طور تي هجڻ ضروري آهي≤5٪.
ويسڪوسيٽي: مختلف ايپليڪيشن فيلڊز لاءِ مختلف ويسڪوسيٽي گريڊ گهربل آهن (جهڙوڪ 400-100,000 ايم پي اي)·ايس).
پاڪائي: گهٽ راھ جي مقدار، باقي محلولن کي ختم ڪرڻ، ۽ ڪابه بدبو يقيني بڻائڻ جي ضرورت آهي.
3. مکيه ايپليڪيشن علائقا
تعميراتي مواد: سيمينٽ مارٽر، پوٽي پائوڊر، ٽائل چپڪندڙ ۾ استعمال ٿيندو آهي، پاڻي جي برقرار رکڻ ۽ تعميراتي ڪارڪردگي کي بهتر بڻائڻ لاءِ.
ڪوٽنگ انڊسٽري: ليٽڪس پينٽ ۽ پينٽ ۾ استعمال ڪيو ويندو آهي، سٺي ريولوجي ۽ اينٽي ساگنگ ڪارڪردگي مهيا ڪرڻ لاءِ.
دوائون ۽ کاڌو: ٿلهي ڪندڙ ۽ ايملسيفائر جي طور تي، فوڊ گريڊ يا فارماڪوپيا معيارن جي مطابق.
جيايڇ اي ايم سي پيداوار جي عمل ۾ الڪلائيزيشن، ايٿريفڪيشن، نيوٽرلائيزيشن، ڌوئڻ، خشڪ ڪرڻ ۽ ڪرشنگ شامل آهن. عمل جي پيرا ميٽرز کي بهتر بڻائڻ ۽ متبادل جي درجي ۽ پيداوار جي پاڪائي کي بهتر بڻائڻ HEMC ڪارڪردگي کي بهتر بڻائڻ جون ڪنجيون آهن. ماحولياتي تحفظ ۽ سائي پيداوار جي وڌندڙ ضرورتن سان، HEMC پيداوار مستقبل ۾ توانائي جي بچاءُ ۽ اخراج ۾ گهٽتائي ۽ سائي سالوينٽس جي استعمال تي وڌيڪ ڌيان ڏيندو.
پوسٽ جو وقت: مئي-08-2025