خشڪ مخلوط مارٽر لاءِ HPMC

خشڪ مخلوط مارٽر ۾ HPMC جون خاصيتون

1، عام مارٽر جي خاصيتن ۾ HPMC

HPMC بنيادي طور تي سيمينٽ جي تناسب ۾ ريٽارڊر ۽ پاڻي برقرار رکڻ واري ايجنٽ طور استعمال ڪيو ويندو آهي. ڪنڪريٽ جي حصن ۽ مارٽر ۾، اهو ويسڪوسيٽي ۽ ڇڪڻ جي شرح کي بهتر بڻائي سگهي ٿو، بانڊنگ فورس کي مضبوط ڪري سگهي ٿو، سيمينٽ جي سيٽنگ وقت کي ڪنٽرول ڪري سگهي ٿو، ۽ شروعاتي طاقت ۽ جامد لچڪدار طاقت کي بهتر بڻائي سگهي ٿو. ڇاڪاڻ ته ان ۾ پاڻي برقرار رکڻ جو ڪم آهي، ڪوئگوليشن جي مٿاڇري تي پاڻي جي نقصان کي گهٽائي سگهي ٿو، ڪنڊ تي دراڙن جي واقعن کان بچي سگهي ٿو، ۽ چپکڻ ۽ تعمير جي ڪارڪردگي کي بهتر بڻائي سگهي ٿو. خاص طور تي تعمير ۾، سيٽنگ وقت کي ڊگهو ۽ ترتيب ڏئي سگهي ٿو، HPMC جي مقدار ۾ واڌ سان، مارٽر سيٽنگ جو وقت وڌايو ويو آهي؛ مشيني ۽ پمپ ڪرڻ جي صلاحيت کي بهتر بڻائي ٿو، مشيني تعمير لاءِ مناسب؛ اهو تعمير جي ڪارڪردگي کي بهتر بڻائي سگهي ٿو ۽ عمارت جي مٿاڇري تي پاڻي ۾ حل ٿيندڙ لوڻ جي موسم کي روڪي سگهي ٿو.

2، خاص مارٽر خاصيتن ۾ HPMC

HPMC خشڪ مارٽر لاءِ هڪ ڪارآمد پاڻي برقرار رکڻ وارو ايجنٽ آهي، جيڪو مارٽر جي رت وهڻ جي شرح ۽ اسٽريٽيفڪيشن ڊگري کي گهٽائي ٿو ۽ مارٽر جي هم آهنگي کي بهتر بڻائي ٿو. HPMC مارٽر جي ٽينسل طاقت ۽ بانڊنگ طاقت کي خاص طور تي بهتر بڻائي سگھي ٿو، جيتوڻيڪ HPMC پاران مارٽر جي موڙيندڙ طاقت ۽ دٻاءُ واري طاقت کي ٿورو گهٽايو ويندو آهي. ان کان علاوه، HPMC مؤثر طريقي سان مارٽر ۾ پلاسٽڪ جي ٽڪرن جي ٺهڻ کي روڪي سگھي ٿو، مارٽر جي پلاسٽڪ جي ٽڪرن جي انڊيڪس کي گهٽائي سگھي ٿو، HPMC جي ويسڪوسيٽي جي واڌ سان مارٽر جي پاڻي جي برقرار رکڻ وڌي ٿي، ۽ جڏهن ويسڪوسيٽي 100000mPa•s کان وڌي وڃي ٿي، ته پاڻي جي برقرار رکڻ ۾ هاڻي خاص طور تي اضافو نه ٿيندو آهي. HPMC فائننس جو مارٽر جي پاڻي جي برقرار رکڻ جي شرح تي پڻ هڪ خاص اثر پوي ٿو، جڏهن ذرو ٺيڪ هوندو آهي، مارٽر جي پاڻي جي برقرار رکڻ جي شرح کي بهتر بڻايو ويو آهي، عام طور تي سيمينٽ مارٽر لاءِ استعمال ٿيندڙ HPMC پارٽيڪل سائيز 180 مائڪرون (80 ميش اسڪرين) کان گهٽ هجڻ گهرجي. خشڪ مارٽر ۾ HPMC جو مناسب مواد 1‰ ~ 3‰ آهي.

2.1، پاڻي ۾ حل ٿيڻ کان پوءِ مارٽر HPMC، ڇاڪاڻ ته مٿاڇري جو فعال ڪردار سسٽم ۾ جيل ٿيل مواد کي مؤثر طريقي سان ورهائڻ کي يقيني بڻائڻ لاءِ، ۽ HPMC هڪ قسم جي حفاظتي ڪولائيڊ، "پيڪيج" مضبوط ذرات جي طور تي، ۽ ان جي ٻاهرين مٿاڇري تي لوبريڪيشن فلم جي هڪ پرت ٺاهڻ لاءِ، سلري سسٽم کي وڌيڪ مستحڪم بڻائي ٿو، ۽ ملاوٽ جي عمل ۾ مارٽر کي به بلند ڪري ٿو ۽ سلپ جي تعمير پڻ.

2.2 HPMC محلول پنهنجي ماليڪيولر ڍانچي جي خاصيتن جي ڪري، انهي ڪري ته مارٽر ۾ پاڻي وڃائڻ آسان نه آهي، ۽ بتدريج ڊگهي عرصي ۾ آزاد ٿئي ٿو، مارٽر کي سٺو پاڻي برقرار رکڻ ۽ تعمير ڏئي ٿو. پاڻي کي مارٽر کان بنياد ڏانهن تمام جلدي منتقل ٿيڻ کان روڪي ٿو، انهي ڪري ته برقرار رکيل پاڻي تازي مواد جي مٿاڇري تي رهي ٿو، جيڪو سيمينٽ جي هائيڊريشن کي فروغ ڏئي ٿو ۽ آخري طاقت کي بهتر بڻائي ٿو. خاص طور تي، جيڪڏهن سيمينٽ مارٽر، پلاسٽر ۽ بائنڊر سان رابطي ۾ انٽرفيس پاڻي وڃائي ٿو، ته هن حصي ۾ ڪا طاقت ناهي ۽ تقريبن ڪا به بانڊنگ فورس ناهي. عام طور تي، انهن مواد سان رابطي ۾ مٿاڇري جذب ڪندڙ جسم آهن، گهٽ ۾ گهٽ مٿاڇري کان ڪجهه پاڻي جذب ڪرڻ لاءِ، جنهن جي ڪري هائيڊريشن جو هي حصو مڪمل نه ٿيندو آهي، انهي ڪري ته سيمينٽ مارٽر ۽ سيرامڪ ٽائل سبسٽريٽ ۽ سيرامڪ ٽائل يا پلاسٽر ۽ ميٽوپ بانڊ جي طاقت گهٽجي ويندي آهي.

مارٽر جي تياري ۾، HPMC جي پاڻي جي برقرار رکڻ مکيه ڪارڪردگي آهي. اهو ثابت ٿيو آهي ته پاڻي جي برقرار رکڻ 95٪ تائين ٿي سگهي ٿو. HPMC ماليڪيولر وزن ۽ سيمينٽ جي مقدار ۾ واڌ مارٽر جي پاڻي جي برقرار رکڻ ۽ بانڊ جي طاقت کي بهتر بڻائيندي.

مثال: ڇاڪاڻ ته ٽائل بائنڊر ۾ بيس ۽ ٽائل جي وچ ۾ هڪ اعلي بانڊ طاقت هجڻ گهرجي، تنهنڪري بائنڊر جذب پاڻي جي ٻن پهلوئن کان متاثر ٿئي ٿو؛ بيس (ڀت) مٿاڇري ۽ ٽائلس. خاص سيرامڪ ٽائل، معيار جو فرق تمام وڏو آهي، ڪجهه سوراخ تمام وڏا آهن، سيرامڪ ٽائل پاڻي جذب ڪرڻ جي شرح وڌيڪ آهي، تنهنڪري بانڊ جي ڪارڪردگي تباهه ٿي ويندي آهي، پاڻي برقرار رکڻ وارو ايجنٽ خاص طور تي اهم آهي، ۽ HPMC جو اضافو هن ضرورت کي چڱي طرح پورو ڪري سگهي ٿو.

2.3 HPMC تيزاب ۽ بنيادن لاءِ مستحڪم آهي، ۽ ان جو آبي محلول pH=2 ~ 12 جي حد ۾ تمام گهڻو مستحڪم آهي. ڪاسٽڪ سوڊا ۽ چوني جو پاڻي ان جي خاصيتن تي گهڻو اثر نٿو ڪري، پر الڪلي ان جي تحلیل جي شرح کي تيز ڪري سگهي ٿي، ۽ ويسڪوسيٽي کي ٿورو بهتر بڻائي سگهي ٿي.

2.4، شامل ڪيو ويو HPMC مارٽر جي تعمير جي ڪارڪردگي کي خاص طور تي بهتر بڻايو ويو آهي، مارٽر ۾ "تيل" لڳي ٿو، ڀت جي جوڑوں کي مڪمل، هموار سطح بڻائي سگھي ٿو، انهي ڪري ٽائل يا اينٽ ۽ بنياد کي مضبوط بڻائي سگھي ٿو، ۽ آپريشن جي وقت کي وڌائي سگھي ٿو، تعمير جي وڏي علائقي لاءِ مناسب.

2.5 HPMC هڪ قسم جو غير آئنڪ ۽ غير پوليمرڪ اليڪٽرولائٽ آهي. اهو ڌاتو جي لوڻ ۽ نامياتي اليڪٽرولائٽس سان گڏ آبي محلول ۾ تمام گهڻو مستحڪم آهي، ۽ ان جي استحڪام کي بهتر بڻائڻ لاءِ ڊگهي وقت تائين تعميراتي مواد ۾ شامل ڪري سگهجي ٿو.

HPMC پيداوار جو عمل بنيادي طور تي ڪپهه جي فائبر (گهريلو) تي مشتمل آهي الڪلائيزيشن، ايٿريفڪيشن ۽ پوليسيڪرائڊ ايٿر شين جي پيداوار کان پوءِ. ان ۾ ڪو به چارج نه آهي، ۽ اهو جيل ٿيل مواد ۾ چارج ٿيل آئن سان رد عمل نٿو ڪري، ۽ ان جي ڪارڪردگي مستحڪم آهي. قيمت ٻين قسمن جي سيلولوز ايٿر کان گهٽ آهي، تنهنڪري اهو خشڪ مارٽر ۾ وڏي پيماني تي استعمال ٿيندو آهي.

هائيڊروڪسي پروپيل ميٿيل سيلولوز ايڇ پي ايم سيفنڪشن سڪل مخلوط مارٽر ۾:

ايڇ پي ايم سينئين مکس مارٽر کي ٿلهو ڪري سگھي ٿو ته جيئن هڪ خاص گلي ويسڪوسيٽي هجي، الڳ ٿيڻ کي روڪڻ لاءِ. پاڻي برقرار رکڻ (ٿلهو ٿيڻ) پڻ سڀ کان اهم ملڪيت آهي، جيڪا مارٽر ۾ مفت پاڻي جي مقدار کي برقرار رکڻ ۾ مدد ڪري ٿي، اهڙي طرح مارٽر لاڳو ٿيڻ کان پوءِ سيمينٽيئس مواد کي هائيڊريٽ ڪرڻ لاءِ وڌيڪ وقت ڏئي ٿي. (پاڻي برقرار رکڻ) ان جي پنهنجي هوا، هڪجهڙا ننڍا بلبل متعارف ڪرائي سگهي ٿي، مارٽر جي تعمير کي بهتر بڻائي سگهي ٿي.

هائيڊروڪسي پروپيل ميٿائل سيلولوز ايٿر ويسڪوسيٽي وڌيڪ پاڻي برقرار رکڻ جي ڪارڪردگي بهتر آهي. ويسڪوسيٽي HPMC ڪارڪردگي جو هڪ اهم پيرا ميٽر آهي. هن وقت، مختلف HPMC ٺاهيندڙ HPMC جي ويسڪوسيٽي کي طئي ڪرڻ لاءِ مختلف طريقا ۽ اوزار استعمال ڪندا آهن. مکيه طريقا HaakeRotovisko، Hoppler، Ubbelohde ۽ Brookfield وغيره آهن.

ساڳئي پراڊڪٽ لاءِ، مختلف طريقن سان ماپيل ويسڪوسيٽي جا نتيجا تمام مختلف آهن، ڪجهه ته ڪيترائي فرق به آهن. تنهن ڪري، جڏهن ويسڪوسيٽي جو مقابلو ڪيو وڃي، ته ان کي ساڳئي ٽيسٽ طريقي جي وچ ۾ ڪيو وڃي، جنهن ۾ گرمي پد، روٽر وغيره شامل آهن.

ذري جي سائيز لاءِ، ذرو جيترو باریک هوندو، پاڻي جي برقرار رکڻ اوترو ئي بهتر هوندو. سيلولوز ايٿر جا وڏا ذرڙا پاڻي سان رابطي ۾ ايندا آهن، مٿاڇري فوري طور تي حل ٿي ويندي آهي ۽ مواد کي لپيٽڻ لاءِ هڪ جيل ٺاهيندي آهي ته جيئن پاڻي جي ماليڪيولن کي مسلسل داخل ٿيڻ کان روڪي سگهجي، ڪڏهن ڪڏهن گهڻي وقت تائين حرڪت ڪرڻ سان هڪجهڙائي سان نه ٿو پکڙجي سگهجي، هڪ مٽيءَ واري فلوڪولينٽ محلول يا ايگلوميريٽر جي ٺهڻ. سيلولوز ايٿر جي حل پذيري سيلولوز ايٿر چونڊڻ لاءِ عنصرن مان هڪ آهي. فائننس ميٿائل سيلولوز ايٿر جو هڪ اهم ڪارڪردگي انڊيڪس پڻ آهي. خشڪ مارٽر لاءِ ايم سي کي پائوڊر، گهٽ پاڻي جي مقدار، ۽ 63um کان گهٽ 20% ~ 60% ذري جي سائيز جي فائننس جي ضرورت هوندي آهي. فائننس هائيڊروڪسيپروپيل ميٿائل سيلولوز ايٿر جي حل پذيري کي متاثر ڪري ٿو. ڪوارس ايم سي عام طور تي داڻا هوندو آهي ۽ آساني سان پاڻي ۾ بغير جمع ڪرڻ جي حل ڪري سگهجي ٿو، پر تحليل جي رفتار تمام سست هوندي آهي، تنهنڪري اهو خشڪ مارٽر ۾ استعمال لاءِ مناسب ناهي. خشڪ مارٽر ۾، ايم سي مجموعي، فائن فلرز ۽ سيمينٽنگ مواد جهڙوڪ سيمينٽ جي وچ ۾ منتشر ڪيو ويندو آهي، ۽ صرف پائوڊر جيڪو ڪافي باریک هوندو آهي اهو پاڻي سان ملائڻ وقت ميٿائل سيلولوز ايٿر جي ڪلمپنگ کان بچي سگهي ٿو. جڏهن ايم سي پاڻي شامل ڪري ٿو ته جيئن ايگلوميريٽ کي حل ڪري سگهجي، ته ان کي منتشر ڪرڻ ۽ حل ڪرڻ تمام ڏکيو آهي. ٿلهي باریکي سان ايم سي نه رڳو ضايع ڪري ٿو، پر مارٽر جي مقامي طاقت کي به گهٽائي ٿو. جڏهن اهڙي خشڪ مارٽر کي وڏي علائقي ۾ ٺاهيو ويندو آهي، ته مقامي خشڪ مارٽر جي علاج جي رفتار تمام گهٽجي ويندي آهي، جنهن جي نتيجي ۾ مختلف علاج جي وقت جي ڪري ٽڪراءُ ٿيندو آهي. ميڪيڪل اسپرينگ مارٽر لاءِ، مختصر ملاوٽ واري وقت جي ڪري، باریکي وڌيڪ هوندي آهي.

عام طور تي، ويسڪوسيٽي جيتري وڌيڪ هوندي، پاڻي جي برقرار رکڻ جو اثر اوترو ئي بهتر هوندو. بهرحال، ويسڪوسيٽي جيتري وڌيڪ هوندي، ايم سي جو ماليڪيولر وزن اوترو ئي وڌيڪ هوندو، ۽ تحليل جي ڪارڪردگي ساڳئي طرح گهٽجي ويندي، جنهن جو مارٽر جي طاقت ۽ تعميراتي ڪارڪردگي تي منفي اثر پوندو. ويسڪوسيٽي جيتري وڌيڪ هوندي، مارٽر جو ٿلهو ٿيڻ جو اثر اوترو ئي واضح هوندو، پر اهو تعلق جي متناسب نه هوندو. ويسڪوسيٽي جيتري وڌيڪ هوندي، ويٽ مارٽر وڌيڪ چپچپا هوندو، تعمير، اسٽڪي اسڪراپر جي ڪارڪردگي ۽ بنيادي مواد سان وڌيڪ چپچپا هوندو. پر ويٽ مارٽر جي ساخت جي طاقت کي وڌائڻ مددگار نه آهي. ٻين لفظن ۾، اينٽي ساگ ڪارڪردگي تعمير دوران واضح نه هوندي آهي. ان جي برعڪس، ڪجهه گهٽ ويسڪوسيٽي پر تبديل ٿيل ميٿائل سيلولوز ايٿرز ويٽ مارٽر جي ساخت جي طاقت کي بهتر بڻائڻ ۾ بهترين ڪارڪردگي رکن ٿا.

HPMC جي پاڻي جي برقرار رکڻ جو تعلق استعمال جي گرمي پد سان پڻ آهي، ۽ ميٿائل سيلولوز ايٿر جي پاڻي جي برقرار رکڻ جو تعلق گرمي پد ۾ واڌ سان گهٽجي ويندو آهي. پر اصل مواد جي استعمال ۾، خشڪ مارٽر جا ڪيترائي ماحول اڪثر گرم سبسٽريٽ ۾ تعمير جي حالت ۾ اعليٰ درجه حرارت (40 درجا کان وڌيڪ) ۾ هوندا، جهڙوڪ ٻاهرين ڀت جي پٽي پلسترنگ جي گرمين جي انسوليشن، جيڪا اڪثر ڪري سيمينٽ جي مضبوط ٿيڻ ۽ خشڪ مارٽر جي سخت ٿيڻ کي تيز ڪري ٿي. پاڻي جي برقرار رکڻ جي شرح ۾ گهٽتائي واضح احساس ڏانهن وٺي ٿي ته تعمير جي صلاحيت ۽ ڀڃڪڙي مزاحمت ٻئي متاثر ٿين ٿا. هن حالت ۾، گرمي پد جي عنصرن جي اثر کي گهٽائڻ خاص طور تي نازڪ ٿي ويندو آهي. هن سلسلي ۾، ميٿائل هائيڊروڪسيٿيل سيلولوز ايٿر اضافو هن وقت ٽيڪنالاجي ترقي ۾ سڀ کان اڳيان سمجهيو ويندو آهي. ميٿائل هائيڊروڪسيٿيل سيلولوز جي مقدار (گرمي فارمولا) جي واڌ سان به، تعمير ۽ ڀڃڪڙي مزاحمت اڃا تائين استعمال جي ضرورتن کي پورو نه ڪري سگهي ٿي. MC جي ڪجهه خاص علاج ذريعي، جهڙوڪ ايٿريفڪيشن جي درجي کي وڌائڻ، MC جو پاڻي برقرار رکڻ جو اثر اعلي درجه حرارت هيٺ بهتر اثر برقرار رکي سگهي ٿو، ته جيئن اهو سخت حالتن ۾ بهتر ڪارڪردگي فراهم ڪري سگهي.

عام HPMC ۾ جيل جو گرمي پد آهي، ان کي تقريباً 60، 65، 75 قسمن ۾ ورهائي سگهجي ٿو. دريائي ريتي جي ادارن کي استعمال ڪندي عام تيار ٿيل ملاوٽ مارٽر لاءِ بهتر هو ته اعليٰ جيل جو گرمي پد 75 HPMC چونڊيو وڃي. HPMC جي دوز تمام گهڻي نه هجڻ گهرجي، تمام گهڻي مارٽر جي پاڻي جي طلب کي وڌائيندي، پلستر سان چپڪي ويندي، ڪنڊينسيشن جو وقت تمام ڊگهو هوندو، تعمير تي اثر انداز ٿيندو. مختلف مارٽر پراڊڪٽس HPMC جي مختلف ويسڪوسيٽي چونڊيندا آهن، اتفاق سان اعليٰ ويسڪوسيٽي HPMC استعمال نه ڪريو. تنهن ڪري، جيتوڻيڪ هائيڊروڪسيپروپيل ميٿائل سيلولوز جون شيون سٺيون آهن، پر صحيح HPMC چونڊڻ سٺو آهي انٽرپرائز ليبارٽري اهلڪارن جي بنيادي ذميواري آهي. هن وقت، HPMC سان ڪمپائونڊ ۾ ڪيترائي غير قانوني ڊيلر آهن، معيار ڪافي خراب آهي، ليبارٽري کي ڪجهه سيلولوز جي چونڊ ۾ هجڻ گهرجي، سٺو تجربو ڪريو، مارٽر جي شين جي استحڪام کي يقيني بڻايو، سستي جي لالچ نه ڪريو، غير ضروري نقصان جو سبب بڻجن.