جديد توانائي بچائڻ واري تعميراتي نظامن ۾ حرارتي موصليت وارو مارٽر هڪ اهم مواد آهي. اهو وڏي پيماني تي ٻاهرين موصليت ۽ فنشنگ سسٽم (EIFS)، عمارت جي منهن، اندروني موصليت جي تہن، ۽ توانائي جي بچت واري بحالي جي منصوبن ۾ استعمال ٿيندو آهي.

روايتي سيمينٽ مارٽر جي برعڪس، حرارتي موصليت مارٽر کي هلڪو وزن جي بناوت، گهٽ حرارتي چالکائي، مضبوط چپکڻ، شگاف جي مزاحمت، ۽ استحڪام کي گڏ ڪرڻ گهرجي. هي توازن حاصل ڪرڻ ترقي يافته فنڪشنل اضافو کان سواءِ ناممڪن آهي.

سڀ کان اهم اضافو شامل آهن:

· ايڇ پي ايم سي (هائيڊروڪسي پروپيل ميٿائل سيلولوز)
· آر ڊي پي (ريڊسپرسبل پوليمر پائوڊر)
· پولي پروپلين فائبر (پي پي فائبر)

اهي ٽي جزا اعليٰ ڪارڪردگي واري موصلي مارٽر سسٽم جي ريڙهه جي هڏي ٺاهيندا آهن.

هي مضمون انهن جي ڪردار، ڪم ڪندڙ طريقن، هم آهنگي، ۽ عملي فائدن جي وضاحت ڪري ٿو.

1. حرارتي موصليت مارٽر ۾ HPMC جو ڪردار

1: حرارتي موصليت مارٽر سسٽم ۾ HPMC جو بنيادي ڪم

1.1 مارٽر سسٽم ۾ HPMC جو تعارف

هائيڊروڪسي پروپيل ميٿائل سيلولوز (HPMC) هڪ غير آئنڪ سيلولوز ايٿر آهي جيڪو وڏي پيماني تي خشڪ مکس تعميراتي مواد ۾ استعمال ٿيندو آهي. حرارتي موصليت واري مارٽر ۾، HPMC پاڻي جي حرڪت کي ڪنٽرول ڪرڻ، ڪم ڪرڻ جي صلاحيت کي بهتر بڻائڻ، ۽ تازي مارٽر جي جوڙجڪ کي مستحڪم ڪرڻ ۾ بنيادي ڪردار ادا ڪري ٿو.

حرارتي موصليت واري مارٽر ۾ هلڪو وزن وارا مجموعا شامل آهن جهڙوڪ پرلائيٽ، ويٽريفائيڊ مائڪرو اسپير، يا اي پي ايس ذرڙا. اهي مواد پاڻي جي ورڇ کي جذب ڪرڻ يا خلل وجهڻ جو رجحان رکن ٿا، جيڪو سسٽم جي استحڪام کي برقرار رکڻ لاءِ HPMC کي ضروري بڻائي ٿو.

1.2 پاڻي برقرار رکڻ جو طريقو

HPMC هڪ ٺاهي ٿوٽي-dimensional هائيڊروفيلڪ نيٽ ورڪجيڪو پاڻي جي ماليڪيولن کي مارٽر اندر ڦاسائي ٿو.

اثر:

· بخارات جي وهڪري کي سست ڪري ٿو
· وقت کان اڳ سڪي وڃڻ کان روڪي ٿو
· مڪمل سيمينٽ هائيڊريشن کي يقيني بڻائي ٿو
· سُڪڙجڻ جي ڪريڪنگ کي گھٽائي ٿو

HPMC کان سواءِ، موصلي مارٽر تمام جلدي پاڻي وڃائي ٿو، جنهن جي نتيجي ۾ گهٽ طاقت ۽ مٿاڇري تي ٽڪراءُ ٿئي ٿو.

1.3 ڪم جي صلاحيت ۾ بهتري

HPMC مارٽر جي ريولوجيڪل رويي کي بهتر بڻائي ٿو:

· هموار پکيڙ کي وڌائي ٿو
· ٽروئلنگ جي احساس کي بهتر بڻائي ٿو
· استعمال دوران ڇڪڻ گھٽائي ٿو
· ملائڻ دوران مستقل مزاجي کي مستحڪم ڪري ٿو

هي خاص طور تي هلڪي وزن واري موصلي واري مارٽر لاءِ اهم آهي جيڪي "سڪل ۽ ڪچا" هوندا آهن.

1.4 اهميت جو خلاصو جدول

2: ريولوجي ڪنٽرول ۽ اينٽي ساگ ڪارڪردگي ۾ HPMC

2.1 ريولوجي ترميمي اصول

HPMC ويسڪوسيٽي وڌائي ٿو ۽ هڪ پيدا ڪري ٿوسُودو-پلاسٽڪ وهڪري جو رويو، مطلب:

· آرام تي ٿلهو
· ڪٽڻ هيٺ پکيڙڻ آسان
· لڳائڻ کان پوءِ مستحڪم

هي عمودي ڀت جي موصليت واري نظام لاءِ مثالي آهي.

2.2 اينٽي ساگ ميڪانيزم

حرارتي موصليت واري مارٽر ۾، ٻڏڻ هڪ وڏو مسئلو آهي جنهن جي ڪري:

· هلڪو وزن وارا مجموعا
· پاڻيءَ جو مقدار وڌيڪ
· ٿلهي ايپليڪيشن پرت

HPMC هن کي وڌائي حل ڪري ٿوپيداوار جو دٻاءُ، مارٽر کي جاءِ تي رهڻ جي اجازت ڏئي ٿو.

2.3 اوپن ٽائيم ايڪسٽينشن

اوپن ٽائيم مان مراد اهو آهي ته مارٽر لڳائڻ کان پوءِ ڪيترو وقت ڪم ڪرڻ جي قابل رهي ٿو.

ايڇ پي ايم سي:

· پاڻي جي بخارات جي شرح گھٽائي ٿو
· مٿاڇري جي نمي کي برقرار رکي ٿو
· ڪم ڪندڙ ونڊو وڌائي ٿو

گرم موسمن ۾ وڏين ڀتين جي مٿاڇري لاءِ هي تمام ضروري آهي.

2.4 ڪارڪردگي جي مقابلي واري جدول

3: انسوليشن مارٽر ۾ آر ڊي پي ۽ فائبر سان ايڇ پي ايم سي جو رابطو

3.1 آر ڊي پي سان هم آهنگي (ريڊسپرسبل پوليمر پائوڊر)

HPMC انسوليشن مارٽر سسٽم ۾ RDP سان ويجهي ڪم ڪري ٿو:

ايڇ پي ايم سي:

· پاڻي جي برقرار رکڻ کي ڪنٽرول ڪري ٿو
· تازي ملاوٽ کي مستحڪم ڪري ٿو
· علاج کان پوءِ پوليمر فلم ٺاهي ٿو
· چپکڻ ۽ لچڪ کي بهتر بڻائي ٿو
· سبسٽريٽ سان مضبوط ڳنڍجڻ
· بهتر شگاف مزاحمت
· بهتر منجمد-پگھلڻ جي استحڪام

آر ڊي پي:

گڏيل اثر:

3.2 پولي پروپلين فائبر سان رابطو

پولي پروپلين فائبر فراهم ڪن ٿامائڪرو-ريئنفورسمينٽ، جڏهن ته HPMC هڪجهڙائي واري پکيڙ کي يقيني بڻائي ٿو.

رابطي جا فائدا:

· فائبر هڪجهڙا ورهائجن ٿا
· گهٽ ٿيل ڪلمپنگ
· بهتر شگاف مزاحمت
· بهتر ڪيل ساخت جي سالميت

3.3 سسٽم-سطح جي هم آهنگي ٽيبل

3.4 تازو بمقابله سخت رياستي اثر

تازي حالت:

· هموار ميلاپ
· مستحڪم معطلي
· فرقہ بندي جي خلاف
· مضبوط چپڪندڙ
· ڦاٽڻ جي مزاحمت
· پائيدار موصليت وارو پرت

سخت حالت:

4: صنعتي حرارتي موصليت مارٽر جي پيداوار ۾ HPMC جي اصلاح

4.1 خوراک جو ڪنٽرول

عام HPMC خوراک:

· ڪُل خشڪ مرکب جو 0.2٪ - 0.5٪

تمام گهٽ → خراب پاڻي برقرار رکڻ
تمام گهڻو مٿي → چپچپا، سست سيٽنگ

4.2 ويسڪوسٽي چونڊ

4.3 ملاوٽ ۽ تحليل جو رويو

HPMC کي صحيح طرح سان منتشر ڪيو وڃي:

· آهستي آهستي ملائي پاڻي ۾ شامل ڪريو.
· گڏجڻ کان پاسو ڪريو ("مڇي جون اکيون")
· مڪمل پاڻي جي فراهمي کي يقيني بڻايو

غلط حل ڪرڻ سان غير مساوي ڪارڪردگي پيدا ٿئي ٿي.

4.4 صنعتي ڪارڪردگي جا فائدا

· بهتر بيچ تسلسل
· بهتر تعميراتي ڪارڪردگي
· گھٽيل مواد جي ضايع ٿيڻ
· مستحڪم ڊگهي مدت جي ڪارڪردگي

4.5 صنعتي خلاصو جدول

ايڇ پي ايم سي هڪ آهيحرارتي موصليت مارٽر سسٽم ۾ بنيادي فنڪشنل اضافو، مهيا ڪندي:

· پاڻي برقرار رکڻ
· ريولوجي ڪنٽرول
· اينٽي ساگ ڪارڪردگي
· ڪم ڪرڻ جي صلاحيت ۾ بهتري
· آر ڊي پي ۽ پي پي فائبر سان هم آهنگي

HPMC کان سواءِ، موصلي مارٽر خراب هائيڊريشن، ڪمزور ايپليڪيشن ڪارڪردگي، ۽ گهٽ پائيداري جو شڪار ٿيندو.

جديد EIFS ۽ توانائي بچائڻ واري تعميراتي نظامن ۾، HPMC اختياري ناهي - اهو هڪنازڪ ڪارڪردگي جي بنيادي مواد.

2. حرارتي موصليت مارٽر ۾ آر ڊي پي جو ڪردار

1: حرارتي موصليت واري مارٽر ۾ آر ڊي پي جو بنيادي ڪم

1.1 آر ڊي پي جو تعارف

ريڊيپرسيبل پوليمر پائوڊر (آر ڊي پي) هڪ آهياسپري خشڪ پوليمر ايمولشن پائوڊرخشڪ-مڪس مارٽر سسٽم ۾ وڏي پيماني تي استعمال ٿيندو آهي. حرارتي موصليت واري مارٽر ۾، آر ڊي پي بهتر ڪرڻ ۾ اهم ڪردار ادا ڪري ٿوچپڪ، لچڪ، هم آهنگي، ۽ استحڪام.

جڏهن پاڻي سان ملايو ويندو آهي، ته آر ڊي پي جا ذرڙا باریک پوليمر ايمولشن ۾ ٻيهر پکڙجي ويندا آهن. علاج ڪرڻ کان پوءِ، اهي هڪ ٺاهيندا آهنمسلسل پوليمر فلم نيٽ ورڪسيمينٽ ميٽرڪس جي اندر.

هي فلم بنيادي سبب آهي ڇو ته آر ڊي پي ڊرامائي طور تي موصليت مارٽر جي ڪارڪردگي کي بهتر بڻائي ٿو.

1.2 موصلي مارٽر ۾ مکيه ڪم

آر ڊي پي ڪيترن ئي اهم خاصيتن کي وڌائي ٿو:

· سبسٽريٽ سان چپکڻ جي طاقت
· سخت ٿيل مارٽر جي لچڪ
· ڦاٽڻ جي مزاحمت
· پاڻي جي مزاحمت
· اثر جي استحڪام

اهي سڌارا ضروري آهن ڇاڪاڻ ته حرارتي موصليت وارو مارٽر هيٺ ڏنل شين جي سامهون آهي:

· گرمي پد ۾ تبديليون
· هوا جو بار
· ساختياتي حرڪت
· نمي جا چڪر

1.3 ميڪانيزم جو جائزو

آر ڊي پي ڪم ڪري ٿوفلم ٺهڻ جي ٽيڪنالاجي:

1. پوليمر جا ذرڙا پاڻيءَ ۾ پکڙجي ويندا آهن

2. سڪي وڃڻ دوران، ذرڙا گڏ ٿي ويندا آهن

3. هڪ مسلسل لچڪدار فلم ٺهي ٿي

4. فلم سيمينٽ ۽ فلرز کي پاڻ ۾ ڳنڍي ٿي.

 1: آر ڊي پي جو بنيادي ڪردار

2: چپکڻ ۽ بانڊ جي طاقت جي بهتري ۾ آر ڊي پي

2.1 چپڪندڙ ميڪانيزم

حرارتي موصليت واري مارٽر کي مضبوطيءَ سان مٿاڇري سان ڳنڍڻ گهرجي جهڙوڪ:

· ڪنڪريٽ جون ڀتيون
· سرن جي ٺڪرائي
· اي پي ايس/ايڪس پي ايس انسوليشن بورڊ
· اي اي سي بلاڪس

آر ڊي پي هڪ ٺاهي چپکڻ کي بهتر بڻائي ٿوپوليمر پل پرتمارٽر ۽ سبسٽريٽ جي وچ ۾.

2.2 انٽرفيشل بانڊنگ طاقت

سيمينٽ اڪيلو سخت ۽ ڀُرندڙ بند ٺاهيندو آهي. آر ڊي پي ان کي هن ريت تبديل ڪري ٿو:

· رابطي جي علائقي کي وڌائڻ
· سبسٽريٽ جي گلي ڪرڻ کي بهتر بڻائڻ
· ميڪيڪل انٽلاڪنگ کي وڌائڻ
· لچڪدار بانڊنگ پرت فراهم ڪرڻ

2.3 ڪارڪردگي جا فائدا

آر ڊي پي سان:

· ڇڪڻ جي طاقت ۾ خاص طور تي اضافو ٿئي ٿو
· ٿرمل سائيڪلنگ دوران بانڊ جي پائيداري بهتر ٿئي ٿي.
· انٽرفيس جي ڪريڪنگ گهٽجي وئي آهي
· ڊگهي مدت جي استحڪام کي وڌايو ويو آهي

2: چپکڻ جي ڪارڪردگي جو مقابلو

2.4 عملي اهميت

EIFS سسٽم ۾، چپکڻ جي ناڪامي سڀ کان عام مسئلن مان هڪ آهي. RDP سڌو سنئون هن مسئلي کي يقيني بڻائي حل ڪري ٿوموصليت واري پرت ۽ بنيادي ڀت جي وچ ۾ مستقل ڳنڍ.

3: لچڪ، شگاف مزاحمت، ۽ پائيداري ۾ آر ڊي پي

3.1 لچڪ وڌائڻ جو طريقو

سيمينٽ تي ٻڌل مواد قدرتي طور تي ڀُرندڙ هوندا آهن. آر ڊي پي لچڪداريءَ کي متعارف ڪرائيندي هڪ ٺاهيندي آهيسخت سيمينٽ جي جوڙجڪ اندر پوليمر نيٽ ورڪ.

هي نيٽ ورڪ مواد کي اجازت ڏئي ٿو:

· دٻاءُ جذب ڪرڻ
· ورهائيندڙ لوڊ
· اوچتو ڀڃڻ کي روڪڻ

3.2 ڪريڪ مزاحمتي رويو

موصلي جي مارٽر ۾ دراڙ هن ڪري ٿين ٿا:

· گھٽجڻ جو دٻاءُ
· گرمي پد ۾ واڌارو
· ٻاهرين لوڊ جو دٻاءُ

آر ڊي پي ڪريڪنگ کي گھٽائي ٿو:

· مائڪرو ڪرڪس کي ختم ڪرڻ
· ٽينسل ڊگھائي وڌائڻ
· اندروني دٻاءُ جي ڪنسنٽريشن کي گهٽائڻ

3.3 منجمد-پگھلڻ جي مزاحمت

ٿڌي موسم ۾، مارٽر اندر پاڻي ڄمڻ تي پکڙجي ويندو آهي.

آر ڊي پي مزاحمت کي بهتر بڻائي ٿو:

· سوراخن ۾ پاڻي جي دخول کي گهٽائڻ
· لچڪ وڌائڻ
· اندروني فريڪچر جي واڌ کي روڪڻ

3: مشيني سڌاري جا اثر

3.4 ڊگهي مدت جي استحڪام

آر ڊي پي سروس جي زندگي کي خاص طور تي وڌائي ٿو:

· مائڪرو نقصان جي جمع کي گهٽائڻ
· ماحولياتي مزاحمت کي وڌائڻ
· اندروني بناوت کي مستحڪم ڪرڻ

 4: آر ڊي پي هم آهنگي، خوراک جي اصلاح، ۽ صنعتي ايپليڪيشن

4.1 HPMC ۽ پي پي فائبر سان هم آهنگي

آر ڊي پي اڪيلو ڪم نٿو ڪري. اهو ان سان لهه وچڙ ڪري ٿو:

ايڇ پي ايم سي

· پاڻي جي برقرار رکڻ کي ڪنٽرول ڪري ٿو
· مناسب هائيڊريشن کي يقيني بڻائي ٿو
· آر ڊي پي جي هڪجهڙائي واري پکيڙ کي سپورٽ ڪري ٿو
· مشيني مضبوطي فراهم ڪري ٿو
· ڪريڪنگ کي ڪنٽرول ڪرڻ لاءِ آر ڊي پي سان ڪم ڪري ٿو

پولي پروپلين فائبر

4.2 هم آهنگي واري ڪارڪردگي جو نظام

گڏجي اهي هڪ ٺاهيندا آهنٽي-dimensional ڪارڪردگي نظام

4.3 عام دوائن جي حد

حرارتي موصليت واري مارٽر ۾:

· آر ڊي پي جي مقدار:2٪ - 6٪ (سڪل مرکب جي وزن جي لحاظ کان)

وڌيڪ مقدار لچڪ کي بهتر بڻائي ٿي پر قيمت وڌائي ٿي.

4.4 درخواست جا علائقا

آر ڊي پي-تبديل ٿيل موصليت مارٽر استعمال ڪيو ويندو آهي:

· EIFS ٻاهرين ڀت سسٽم
· هلڪو وزن وارو ٿرمل پلستر
· توانائي بچائڻ وارا بحالي جا منصوبا
· AAC بلاڪ انسوليشن ليولنگ
· بلند عمارتن جي سامهون واري نظام

ٽيبل 4: صنعتي ايپليڪيشن ڪارڪردگي

4.5 صنعت ۾ اهم فائدا

· تعميراتي حفاظت کي بهتر بڻائي ٿو
· مرمت جي خرچن کي گھٽائي ٿو
· ڊگهي مدت جي استحڪام کي وڌائي ٿو
· سائي عمارت جي معيارن جي حمايت ڪري ٿو

آر ڊي پي هڪ آهيحرارتي موصليت مارٽر سسٽم ۾ بنيادي فنڪشنل اضافوان جي بنيادي ڀاڱن ۾ شامل آهن:

· سبسٽريٽس سان مضبوط چپڪندڙ
· سيمينٽ ميٽرڪس جي بهتر لچڪ
· بهترين شگاف مزاحمت
· سخت ماحول ۾ بهتر استحڪام

جڏهن HPMC ۽ پولي پروپيلين فائبر سان گڏ ڪيو ويندو آهي، ته RDP هڪ جو حصو بڻجي ويندو آهياعليٰ ڪارڪردگي وارو جامع نظامجيڪو جديد توانائي جي بچت واري تعميراتي مواد کي فعال بڻائي ٿو.

3. حرارتي موصليت واري مارٽر ۾ پولي پروپلين فائبر جو ڪردار

پي پي فائبر هڪ مصنوعي مضبوط ڪرڻ وارو مواد آهي جيڪو مائڪرو ڪريڪ ڪنٽرول لاءِ استعمال ٿيندو آهي.

اهم ڪم

3.1 ڦاٽڻ جي روڪٿام

علاج دوران پلاسٽڪ جي ڇڪڻ واري دراڙن کي گھٽائي ٿو.

3.2 مضبوطي

اندروني تناسلي طاقت کي بهتر بڻائي ٿو.

3.3 اثر مزاحمت

سختي ۽ استحڪام وڌائي ٿو.

3.4 ساخت جي استحڪام

هلڪي وزن وارن مارٽرن ۾ الڳ ٿيڻ کي روڪي ٿو.

پي پي فائبر ميڪانيزم

فائبر مارٽر اندر هڪ 3D مضبوط ڪرڻ وارو نيٽ ورڪ ٺاهيندا آهن، مائڪرو ڪرڪس کي بند ڪندا آهن ۽ دٻاءُ ورهائيندا آهن.

4. HPMC + RDP + PP فائبر جو هم آهنگي اثر

اهي ٽي اضافا هڪ مڪمل نظام ۾ گڏجي ڪم ڪن ٿا:

گڏيل ڪارڪردگي اثر

تازو مارٽر اسٽيج:

· بهتر ڪم ڪرڻ جي صلاحيت (HPMC)
· مستحڪم ملاوٽ (پي پي فائبر)
· هموار ايپليڪيشن (HPMC + RDP)
· مضبوط چپڪندڙ (RDP)
· ڦاٽڻ جي مزاحمت (پي پي فائبر)
· گھٽيل ڇڪڻ (HPMC + فائبر سنرجي)

سخت ڪرڻ جو مرحلو:

5. ڪارڪردگي جي مقابلي واري جدول

6. حرارتي موصليت واري نظام ۾ درخواست

حرارتي موصليت وارو مارٽر استعمال ڪيو ويندو آهي:

· EIFS ٻاهرين ڀت سسٽم
· اي پي ايس/ايڪس پي ايس انسوليشن بورڊ
· AAC بلاڪ ليولنگ ​​پرتون
· اندروني موصليت وارو پلستر
· توانائي بچائيندڙ عمارت جا لفافا
· مضبوط چپڪندڙ
· موسم جي مزاحمت
· ڦاٽڻ کان بچاءُ
· بهتر هم آهنگي
· گھٽتائي جو سبب
· هوا جي لوڊ مزاحمت
· ڊگهي مدت جي استحڪام

درخواست جا فائدا

6.1 ٻاهرين ڀت سسٽم

6.2 هلڪو وزن وارا مارٽر

6.3 بلند عمارتون

7. عام مسئلا ۽ حل

مسئلو 1: علاج کان پوءِ ڦاٽڻ

✔ حل: پي پي فائبر + آر ڊي پي جي مقدار وڌايو

مسئلو 2: ڪم ڪرڻ جي خراب صلاحيت

✔ حل: HPMC ويسڪوسيٽي گريڊ کي بهتر بڻايو

مسئلو 3: ڪمزور چپکڻ

✔ حل: آر ڊي پي مواد وڌايو

مسئلو 4: عمودي مٿاڇري تي ٻڏڻ

✔ حل: HPMC جي جوڙجڪ ۽ مقدار کي بهتر بڻايو

8. فارموليشن گائيڊ لائنز (انڊسٽري ريفرنس)

9. موصليت مارٽر ٽيڪنالاجي ۾ مستقبل جا رجحان

· اعليٰ ڪارڪردگي وارا سيلولوز ايٿر
· گھٽ مقدار ۾ اعليٰ ڪارڪردگيآر ڊي پي
· نانو-تبديل ٿيل پوليمر سسٽم
· ماحول دوست فائبر مضبوط ڪرڻ
· ڪاربان غير جانبدار تعميراتي مواد

سوالن جو سيڪشن

سوال 1: موصلي مارٽر ۾ HPMC ڇو اهم آهي؟

ايڇ پي ايم سي پاڻي جي برقرار رکڻ، ڪم ڪرڻ جي صلاحيت، ۽ اينٽي ساگ ڪارڪردگي کي بهتر بڻائي ٿو، مناسب استعمال ۽ علاج کي يقيني بڻائي ٿو.

سوال 2: آر ڊي پي جو مکيه ڪردار ڇا آهي؟

آر ڊي پي مارٽر اندر پوليمر فلم ٺاهي چپکڻ، لچڪدار ۽ دراڙ جي مزاحمت کي وڌائي ٿو.

سوال 3: پولي پروپيلين فائبر ڇو استعمال ڪجي؟

پي پي فائبر سُڪڻ جي ڪريڪنگ کي ڪنٽرول ڪري ٿو ۽ ميڪيڪل طاقت ۽ استحڪام کي بهتر بڻائي ٿو.

سوال 4: ڇا موصلي وارو مارٽر اضافي شين کان سواءِ ڪم ڪري سگهي ٿو؟

ٽيڪنيڪل طور تي ها، پر ڪارڪردگي خراب هوندي - گهٽ چپکڻ، وڌيڪ ڪريڪنگ، ۽ ڪمزور پائيداري.

سوال 5: ڪهڙو اضافو سڀ کان اهم آهي؟

ٽيئي ضروري آهن:

· ايڇ پي ايم سي = تازي ڪارڪردگي
· آر ڊي پي = بانڊنگ جي طاقت
· پي پي فائبر = ساخت جي مضبوطي

ايڇ پي ايم سي، آر ڊي پي، ۽ پولي پروپيلين فائبر حرارتي موصليت واري مارٽر ۾ ٽي-dimensional ڪارڪردگي سسٽم ٺاهيندا آهن. هر هڪ هڪ منفرد ڪردار ادا ڪري ٿو - پاڻي جي ڪنٽرول، بانڊنگ، ۽ مضبوط ڪرڻ - جديد توانائي جي بچت واري عمارتن لاءِ مناسب متوازن مواد ٺاهڻ.

انهن جي هم آهنگي موصلي مارٽر کي حاصل ڪرڻ جي قابل بڻائي ٿي:

· مضبوط چپڪندڙ
· ڦاٽڻ جي مزاحمت
· ڊگهي مدت جي استحڪام
· بهتر تعميراتي ڪارڪردگي

جيئن ته سائي عمارتن جا معيار وڌندا رهندا، اهي اضافي شيون ايندڙ نسل جي حرارتي موصليت واري مواد ۾ ضروري رهنديون.