Éteres de celulose, comometilcelulose (MC),hidroxietilcelulose (HEC),hidroxipropilmetilcelulose (HPMC), ecarboximetilcelulose (CMC), são amplamente utilizados como aditivos em formulações de argamassa devido à sua excepcional capacidade de melhorar a trabalhabilidade, a retenção de água e a aderência. Essas propriedades são cruciais para a produção de argamassas antifissuras, argamassas de gesso e argamassas de alvenaria de alta qualidade, cada uma com diferentes finalidades na construção civil. A quantidade de éter de celulose incorporada à argamassa depende do desempenho desejado e do uso específico.
Tabela 1: Teor de éter de celulose em diversas argamassas
| Tipo de argamassa | Função primária | Teor de éter de celulose | Efeito do Éter de Celulose |
| Argamassa Anti-Fissuras | Evita rachaduras devido à retração ou estresse | 0,2% - 0,5% em peso | Melhora a trabalhabilidade, aumenta a retenção de água e melhora a aderência. Reduz rachaduras durante a cura. |
| Argamassa de gesso | Usado para revestir paredes ou tetos | 0,3% - 0,8% em peso | Melhora a facilidade de aplicação, melhora a adesão aos substratos e aumenta o tempo de abertura. |
| Argamassa de alvenaria | Usado para assentar tijolos ou pedras | 0,1% - 0,3% em peso | Melhora a trabalhabilidade, previne a segregação e melhora a ligação. |
1.Argamassa Anti-Fissuras:
A argamassa antifissuras é formulada especificamente para minimizar a formação de fissuras durante as fases de cura e endurecimento da argamassa. Essas fissuras podem ocorrer devido a fatores como retração, expansão térmica ou tensões externas. Os éteres de celulose são essenciais para prevenir esses problemas, aumentando a flexibilidade e a retenção de água da argamassa. O teor típico de éter de celulose para argamassas antifissuras varia entre 0,2% e 0,5% em peso.
Funções do Éter de Celulose em Argamassa Antifissuras:
Retenção de água: O éter de celulose ajuda a reter água na argamassa, o que retarda o processo de evaporação e garante uma cura lenta e controlada. Isso reduz as chances de rachaduras na superfície devido à secagem rápida.
Trabalhabilidade melhorada: A adição de éter de celulose melhora a consistência da argamassa, facilitando sua aplicação e espalhamento. Isso resulta em um acabamento superficial mais liso.
Resistência a rachaduras: Ao modificar as propriedades reológicas da argamassa, os éteres de celulose contribuem para uma mistura mais homogênea, reduzindo a ocorrência de fissuras de retração durante a fase de endurecimento.
Nesta aplicação, o papel do éter de celulose não é apenas funcional, mas também estrutural, ajudando a aumentar a durabilidade e a longevidade geral da argamassa.
2.Argamassa de gesso:
A argamassa de gesso é usada principalmente para revestir superfícies como paredes e tetos. Ela é projetada para proporcionar um acabamento liso e criar uma superfície durável para decoração ou proteção adicional. Éteres de celulose são comumente incorporados às argamassas de gesso em quantidades que variam de 0,3% a 0,8% em peso, dependendo das características de aplicação desejadas.
Funções do éter de celulose na argamassa de gesso:
Adesão: As argamassas de gesso precisam de fortes propriedades de adesão para garantir uma adesão adequada ao substrato subjacente, seja tijolo, concreto ou gesso. O éter de celulose ajuda a melhorar essa adesão.
Trabalhabilidade: A adição de éter de celulose aumenta a plasticidade da argamassa, facilitando sua aplicação suave. Ajuda os gesseiros a obter uma superfície fina e uniforme sem esforço significativo.
Horário Aberto: O tempo em aberto ou tempo de trabalho da argamassa de gesso refere-se a quanto tempo a argamassa permanece trabalhável após a aplicação. Os éteres de celulose ajudam a aumentar o tempo em aberto, permitindo mais tempo para ajustar e alisar a superfície antes que ela endureça.
Retenção de água: Semelhante à argamassa anti-fissuras, o éter de celulose ajuda a reter água, o que auxilia na hidratação adequada do ligante, promovendo assim a formação de uma superfície sólida e durável.
Para argamassas de gesso, os éteres de celulose são cruciais tanto para o desempenho quanto para a qualidade do acabamento. Eles garantem que a argamassa permaneça trabalhável por um longo período, ajudando os gesseiros a aplicar o material com eficácia, mesmo em superfícies maiores.
3.Argamassa de alvenaria:
A argamassa para alvenaria é usada principalmente para unir tijolos, pedras ou blocos. Sua função é criar uma ligação forte e durável que garanta a integridade estrutural de paredes e outros elementos de alvenaria. O teor de éter de celulose na argamassa para alvenaria é tipicamente menor, variando de 0,1% a 0,3% em peso, visto que a principal preocupação nessas formulações é a resistência e a aderência, em vez da trabalhabilidade ou retenção de água.
Funções do éter de celulose na argamassa de alvenaria:
Trabalhabilidade: Embora a argamassa para alvenaria seja projetada para ser resistente, ela também precisa ser trabalhável o suficiente para garantir facilidade de aplicação, especialmente no assentamento de tijolos ou pedras. Os éteres de celulose melhoram a fluidez da argamassa sem comprometer sua resistência.
Prevenção da segregação: Em aplicações de alvenaria, especialmente com agregados graúdos ou partículas de grande porte, a segregação (a separação das partículas mais finas das mais grossas) pode ser um problema. Os éteres de celulose ajudam a manter a mistura uniforme, garantindo qualidade e desempenho consistentes.
Colagem e Adesão: Uma ligação forte é essencial para que a argamassa de alvenaria mantenha as unidades de alvenaria unidas. Os éteres de celulose auxiliam na adesão necessária sem a necessidade de excesso de água, o que poderia enfraquecer a mistura.
Resistência à contração:Embora menos crítico em argamassas de alvenaria do que em formulações antifissuras, o éter de celulose ainda desempenha um papel no controle da retração, especialmente durante a cura, o que pode comprometer a resistência e a integridade das juntas de alvenaria.
Embora o teor de éter de celulose na argamassa de alvenaria seja menor do que em outras argamassas, sua influência na trabalhabilidade e no desempenho da argamassa ainda é significativa. Ele garante que a argamassa permaneça fácil de aplicar, mantendo as propriedades mecânicas necessárias para a aderência.
Éteres de celulosesão aditivos essenciais em argamassas antifissuras, de gesso e de alvenaria, desempenhando papéis vitais na melhoria da trabalhabilidade, retenção de água, aderência e resistência a fissuras. O teor específico de éter de celulose varia dependendo do tipo de argamassa e da sua aplicação pretendida. Argamassas antifissuras normalmente contêm concentrações mais elevadas de éteres de celulose (0,2% a 0,5%) para aumentar a flexibilidade e prevenir fissuras. Argamassas de gesso exigem um equilíbrio entre trabalhabilidade e aderência, com o teor de éter de celulose tipicamente variando de 0,3% a 0,8%. Em argamassas de alvenaria, o teor é geralmente menor (0,1% a 0,3%), mas ainda crucial para a trabalhabilidade e consistência uniforme.
À medida que os padrões de construção evoluem e a demanda por materiais mais duráveis e de alto desempenho cresce, o papel dos éteres de celulose em argamassas de construção continuará a se expandir, oferecendo soluções mais eficientes e sustentáveis para desafios comuns enfrentados pelo setor.
Data de publicação: 15 de fevereiro de 2025