Focus on Cellulose ethers

HPMC do kleju do płytek

Hydroksypropylometyloceluloza (HPMC) do kleju do płytek, znana również jako klej do płytek ceramicznych, klej do płytek, stosowana jest głównie do klejenia płytek ceramicznych, cegieł licowych, płytek podłogowych i innych materiałów dekoracyjnych, szeroko stosowana w ścianach wewnętrznych i zewnętrznych, ziemi, łazience, kuchnia i inne miejsca dekoracji budynków.Jego główne cechy to wysoka siła wiązania, wodoodporność, odporność na zamrażanie i rozmrażanie, dobra odporność na starzenie i wygodna konstrukcja, jest bardzo idealnym materiałem wiążącym.Klej do płytek ceramicznych jest również znany jako klej lub spoiwo do płytek ceramicznych, błoto klejące i inne nazwy, to nowy materiał nowoczesnej dekoracji, zastępując tradycyjny piasek cementowy, siła przyczepności jest kilkakrotnie większa. Zaprawa cementowa może skutecznie wkleić duży kamień do płytek ceramicznych, uniknąć ryzyko utraty cegieł.Dobra elastyczność, aby zapobiec produkcji pustego bębna.

Po pierwsze, preparat kleju do płytek

1, zwykła formuła kleju do płytek

Cement PO42.5 330

Piasek (30-50 mesh) 651

Piasek (70-140 mesh) 39

Hydroksypropylometyloceluloza (HPMC) 4

Redyspergowalny proszek polimerowy 10

mrówczan wapnia 5

W sumie 1000

2, formuła kleju do płytek ceramicznych o wysokiej przyczepności

Cement 350

Piasek 625

Hydroksypropylometyloceluloza HPMC 2.5

Mrówczan wapnia 3

Alkohol poliwinylowy 1,5

Redyspergowalny proszek polimerowy 18

W sumie 1000

Po drugie, skład

Klej do płytek ceramicznych zawiera różnorodne dodatki, których specyficzną funkcją jest klej do płytek ceramicznych.Ogólny klej do płytek ceramicznych z dodatkiem wody i zagęszczającym eterem celulozy oraz klej do płytek ceramicznych są dostarczane w postaci proszku lateksowego przekaźnika, proszku najczęściej z kopolimeru octanu winylu, etylenu/octanu winylu, kopolimeru kwasu laurynowego/etylenu/chlorku winylu, akrylu dodatki kwasowe, dodatek proszku polimerowego może znacznie zwiększyć elastyczność kleju do płytek ceramicznych i poprawić efekt naprężenia, zwiększona elastyczność.Inne specjalne wymagania funkcjonalne kleju do płytek ceramicznych dodawanego do innych rodzajów dodatków, takie jak dodatek włókna drzewnego, mogą poprawić odporność zaprawy na pękanie i skrócić czas otwarty, dodać zmodyfikowany eter skrobiowy zapewniający odporność na poślizg zaprawy, dodanie środka wczesnej wytrzymałości sprawia, że ​​płytka ceramiczna Klej szybciej wzmacnia siłę, dodaje odrażający środek, aby zmniejszyć wchłanianie wody, zapewniając wodoodporność.

W zależności od proszku: woda = stosunek 1:0,25-0,3.Mieszanie może mieć jednolitą konstrukcję;W wyznaczonym czasie operacji można regulować położenie płytki, spoiwo całkowicie wyschnąć (około 24 godziny po szpachlowaniu spoin, 24 godziny budowy, należy unikać dużego obciążenia powierzchni płytki);

Trzy, cechy

Wysoka przyczepność, konstrukcja bez mokrej ściany z cegły, dobra elastyczność, wodoodporność, nieprzepuszczalność, odporność na pękanie, dobra ochrona przed starzeniem, odporność na wysoką temperaturę, odporność na zamrażanie i rozmrażanie, nietoksyczna ochrona środowiska, łatwa konstrukcja.

Szereg zastosowań

Nadaje się do klejenia płytek ceramicznych ściennych i podłogowych wewnątrz i na zewnątrz, mozaiki ceramicznej, a także do wodoodpornej warstwy wszelkiego rodzaju ścian budynków, basenów, kuchni i łazienek, piwnic itp. Służy do wklejania płytek ceramicznych na powierzchnię zewnętrznego systemu ocieplenia i należy poczekać, aż materiał powierzchniowy stwardnieje do określonej wytrzymałości.Powierzchnia podłoża powinna być sucha, mocna, gładka, bez oleju, bez kurzu i bez środków usuwających powłokę.

Obróbka powierzchniowa

1, wszystkie powierzchnie powinny być mocne, suche, czyste, bez drgań, bez plam oleju, wosku i innych luźnych materiałów;

2, pomalowaną powierzchnię należy zszorstkować, odsłaniając co najmniej 75% pierwotnej powierzchni;

3, po ukończeniu nowej nawierzchni betonowej, wymagają konserwacji przez sześć tygodni przed ułożeniem kostki brukowej, nowa otynkowana powierzchnia powinna trwać co najmniej siedem dni konserwacji, można wyłożyć kostkę brukową;

4. Starą powierzchnię betonową i otynkowaną można oczyścić detergentem, a następnie zmyć wodą.Powierzchnię po wyschnięciu można wybrukować cegłą;

5, dolny materiał jest luźny, silna absorpcja wody lub kurz powierzchniowy jest trudny do oczyszczenia, można go najpierw pokryć olejem dolnym Leibons, aby ułatwić łączenie płytek.

Zamieszaj miksturę

1. Włóż proszek TT do wody i wymieszaj go na pastę, najpierw zwróć uwagę na wodę, a następnie włóż proszek.Do mieszania można używać mieszadła sztucznego lub elektrycznego;

2, stosunek mieszania proszku 25 kg z wodą około 6 ~ 6,5 kg, stosunek proszku 25 kg z dodatkami 6,5 ~ 7,5 kg;

3, mieszanie musi być pełne, bez surowego proszku jako kryterium.Po wymieszaniu należy odstawić na około dziesięć minut, a następnie przed użyciem lekko wymieszać.

Klej należy zużyć w ciągu około 2 godzin w zależności od warunków atmosferycznych (powierzchnię kleju należy usunąć).Nie dodawać wody do wyschniętego kleju przed użyciem.

Technologia budowy Zgarniak zębaty

Za pomocą skrobaka zębatego rozprowadź klej na powierzchni roboczej, równomiernie go rozprowadź i uformuj w pasek zębaty (wyreguluj kąt pomiędzy skrobakiem a powierzchnią roboczą, aby kontrolować grubość kleju).Każda powłoka ma powierzchnię około 1 metra kwadratowego (w zależności od temperatury pogody, zakres temperatur konstrukcji wynosi 5 ~ 40 ℃), a następnie w ciągu 5 ~ 15 minut zagniata się ceramikę

płytki nałożone (regulacja musi zostać przeprowadzona w ciągu 20 ~ 25 minut);Przy wyborze rozmiaru skrobaka do zębów należy wziąć pod uwagę płaskość powierzchni roboczej oraz stopień wypukłości i wklęsłości grzbietu płytki ceramicznej;Jeżeli wpust na spodniej stronie płytki ceramicznej jest głębszy lub kamień i płytka ceramiczna są cięższe, należy zastosować klej dwustronny, czyli jednocześnie nałożyć klej na powierzchnię roboczą i tył płytki ceramicznej ;Należy zwrócić uwagę na zachowanie dylatacji;Po zakończeniu układania cegły kolejny proces wypełniania spoin można przeprowadzić dopiero po całkowitym wyschnięciu i związaniu zaprawy (około 24 godzin);Przed suszeniem oczyść powierzchnię płytek (i narzędzia) wilgotną szmatką lub gąbką.W przypadku utwardzania trwającego dłużej niż 24 godziny plamy na powierzchni płytek ceramicznych można usunąć środkiem do czyszczenia kamienia do płytek ceramicznych (nie stosować środków czyszczących na bazie kwasu).

Cztery, notatki

1. Przed aplikacją należy sprawdzić pionowość i płaskość podłoża.

2. Nie mieszaj suchej galaretki z wodą i nie używaj jej ponownie.

3. Zachowaj dylatacje.

4. Wejdź lub wypełnij szwy 24 godziny po zakończeniu układania nawierzchni.

5. Produkt nadaje się do stosowania w środowisku o temperaturze 5 ℃ ~ 40 ℃.

Ściana konstrukcyjna powinna być wilgotna (mokra od wewnątrz) i zachować pewną płaskość, nierówne lub bardzo chropowate fragmenty aplikacji zaprawy cementowej z masami wyrównującymi;Podłoże musi usuwać pływający popiół, olej, wosk, tak aby nie wpływać na stopień wiązania;Po przyklejeniu płytki ceramicznej można ją przenieść i poprawić w ciągu 5 ~ 15 minut.Spoiwo po równomiernym wymieszaniu powinno być na najwyższych obrotach, aż się zużyje, kicz klejowy po wymieszaniu znajduje się na tylnej stronie klejonej cegły, następnie mocno dociśnij, aż będzie gładka.Rzeczywiste zużycie jest również inne ze względu na różne materiały.

Parametry techniczne

Wskaźniki (wg JC/T 547-2017) np. normy C1 przedstawiają się następująco:

Wytrzymałość wiązania na rozciąganie ≥ 0,5 mpa (w tym wytrzymałość pierwotna, siła wiązania przy zanurzeniu, starzenie termiczne, obróbka zamrażaniem-rozmrażaniem, siła wiązania po 20 minutach suszenia)

Ogólna grubość konstrukcji wynosi około 3 mm, a dawka konstrukcyjna wynosi 4-6 kg/m2.


Czas publikacji: 06 stycznia 2022 r
Czat online WhatsApp!