Syntese og karakterisering av butansulfonatcelluloseetervannreduserende middel

Mikrokrystallinsk cellulose (MCC) med en bestemt polymerisasjonsgrad oppnådd ved syrehydrolyse av cellulose-bomullsmasse ble brukt som råmateriale. Under aktivering av natriumhydroksid ble den reagert med 1,4-butansulton (BS) for å oppnå et cellulosebutylsulfonat (SBC) vannreduserende middel med god vannløselighet ble utviklet. Produktstrukturen ble karakterisert ved hjelp av infrarødspektroskopi (FT-IR), kjernemagnetisk resonansspektroskopi (NMR), skanningselektronmikroskopi (SEM), røntgendiffraksjon (XRD) og andre analytiske metoder, og polymerisasjonsgraden, råmaterialforholdet og reaksjonen til MCC ble undersøkt. Effekter av syntetiske prosessbetingelser som temperatur, reaksjonstid og type suspenderingsmiddel på produktets vannreduserende ytelse. Resultatene viser at: når polymerisasjonsgraden til råmaterialet MCC er 45, er masseforholdet mellom reaktantene: AGU (celluloseglukosidenhet): n (NaOH): n (BS) = 1,0: 2,1: 2,2. Suspenderingsmiddelet er isopropanol, aktiveringstiden for råmaterialet ved romtemperatur er 2 timer, og syntesetiden for produktet er 5 timer. Når temperaturen er 80 °C, har det oppnådde produktet den høyeste graden av substitusjon av butansulfonsyregrupper, og produktet har den beste vannreduserende ytelsen.

Nøkkelord:cellulose; cellulosebutylsulfonat; vannreduserende middel; vannreduserende ytelse

1、Introduksjon

Betongensuperplastiserende middel er en av de uunnværlige komponentene i moderne betong. Det er nettopp på grunn av tilstedeværelsen av vannreduserende middel at høy bearbeidbarhet, god holdbarhet og til og med høy styrke til betong kan garanteres. De for tiden mye brukte høyeffektive vannreduserende middelene inkluderer hovedsakelig følgende kategorier: naftalenbasert vannreduserende middel (SNF), sulfonert melaminharpiksbasert vannreduserende middel (SMF), sulfamatbasert vannreduserende middel (ASP), modifisert lignosulfonat-superplastiserende middel (ML) og polykarboksylatsuperplastiserende middel (PC), som det for tiden forskes mer aktivt på. Ved analyse av synteseprosessen for vannreduserende middel, bruker de fleste av de tidligere tradisjonelle kondensatvannreduserende middelene formaldehyd med en sterk stikkende lukt som råmateriale for polykondensasjonsreaksjonen, og sulfoneringsprosessen utføres vanligvis med svært korrosiv, rykende svovelsyre eller konsentrert svovelsyre. Dette vil uunngåelig føre til negative effekter på arbeidere og miljøet rundt, og vil også generere en stor mengde avfallsrester og spillvæske, noe som ikke bidrar til bærekraftig utvikling; Selv om polykarboksylat-vannreduserende midler har fordelene med lite betongtap over tid, lav dosering og god flyt, har de fordelene med høy tetthet og ingen giftige stoffer som formaldehyd, men det er vanskelig å markedsføre det i Kina på grunn av den høye prisen. Fra analysen av råvarekilden er det ikke vanskelig å finne ut at de fleste av de ovennevnte vannreduserende midlene er syntetisert basert på petrokjemiske produkter/biprodukter, mens petroleum, som en ikke-fornybar ressurs, blir stadig knappere og prisen stiger stadig. Derfor har hvordan man bruker billige og rikelig forekommende naturlige fornybare ressurser som råvarer for å utvikle nye høypresterende betongsuperplastiserende midler blitt en viktig forskningsretning for betongsuperplastiserende midler.

Cellulose er et lineært makromolekyl som dannes ved å forbinde mange D-glukopyranoser med β-(1-4) glykosidbindinger. Det er tre hydroksylgrupper på hver glukopyranosylring. Riktig behandling kan oppnå en viss reaktivitet. I denne artikkelen ble cellulose-bomullsmasse brukt som det opprinnelige råmaterialet, og etter syrehydrolyse for å oppnå mikrokrystallinsk cellulose med en passende polymerisasjonsgrad, ble den aktivert med natriumhydroksid og reagert med 1,4-butansulton for å fremstille butylsulfonat, sur celluloseetersuperplastisator, og påvirkningsfaktorene for hver reaksjon ble diskutert.

2. Eksperiment

2.1 Råvarer

Cellulosebomullsmasse, polymerisasjonsgrad 576, Xinjiang Aoyang Technology Co., Ltd.; 1,4-butansulton (BS), industriell kvalitet, produsert av Shanghai Jiachen Chemical Co., Ltd.; 52.5R vanlig Portland-sement, Urumqi Levert av sementfabrikken; Kinas ISO-standardsand, produsert av Xiamen Ace Ou Standard Sand Co., Ltd.; natriumhydroksid, saltsyre, isopropanol, vannfri metanol, etylacetat, n-butanol, petroleumeter, etc., er alle analytisk rene, kommersielt tilgjengelige.

2.2 Eksperimentell metode

Vei en viss mengde bomullsmasse og mal den godt. Ha den i en trehalset flaske, tilsett en viss konsentrasjon av fortynnet saltsyre, rør for å varme opp og hydrolysere i en viss periode, avkjøl til romtemperatur, filtrer, vask med vann til det er nøytralt, og vakuumtørk ved 50 °C for å oppnå. Etter å ha fått mikrokrystallinsk celluloseråmateriale med forskjellige polymerisasjonsgrader, mål polymerisasjonsgraden i henhold til litteraturen, ha det i en trehalset reaksjonsflaske, suspender det med et suspenderingsmiddel 10 ganger massen, tilsett en viss mengde natriumhydroksidvannløsning under omrøring. Rør og aktiver ved romtemperatur i en viss periode, tilsett den beregnede mengden 1,4-butansulfon (BS), varm opp til reaksjonstemperaturen, reagere ved konstant temperatur i en viss periode, avkjøl produktet til romtemperatur, og oppnå råproduktet ved sugefiltrering. Skyll med vann og metanol i 3 ganger, og filtrer med sug for å oppnå sluttproduktet, nemlig cellulosebutylsulfonatvannreduserende middel (SBC).

2.3 Produktanalyse og karakterisering

2.3.1 Bestemmelse av svovelinnhold i produktet og beregning av substitusjonsgrad

FLASHEA-PE2400 elementanalysator ble brukt til å utføre elementanalyse på det tørkede cellulosebutylsulfonat-vannreduserende produktet for å bestemme svovelinnholdet.

2.3.2 Bestemmelse av mørtelens flytbarhet

Målt i henhold til 6.5 i GB8076-2008. Det vil si at man først måler vann/sement/standard sandblandingen på NLD-3 sementmørtelfluiditetstesteren når ekspansjonsdiameteren er (180 ± 2) mm. (sement, det målte referansevannforbruket er 230 g), og deretter tilsetter man et vannreduserende middel hvis masse er 1 % av sementmassen til vannet, i henhold til sement/vannreduserende middel/standard vann/standard sand = 450 g/4,5 g/230 g/ Forholdet på 1350 g plasseres i en JJ-5 sementmørtelblander og røres jevnt, og den ekspanderte diameteren til mørtelen på mørtelfluiditetstesteren måles, som er den målte mørtelfluiditeten.

2.3.3 Produktkarakterisering

Prøven ble karakterisert ved FT-IR ved bruk av EQUINOX 55 type Fourier transform infrarødt spektrometer fra Bruker Company; 1H-NMR-spekteret til prøven ble karakterisert ved hjelp av INOVA ZAB-HS plog superledende kjernemagnetisk resonansinstrument fra Varian Company; Produktets morfologi ble observert under et mikroskop; XRD-analyse ble utført på prøven ved bruk av et røntgendiffraktometer fra MAC Company M18XHF22-SRA.

3. Resultater og diskusjon

3.1 Karakteriseringsresultater

3.1.1 Resultater av FT-IR-karakterisering

Infrarød analyse ble utført på råmaterialet mikrokrystallinsk cellulose med en polymerisasjonsgrad Dp=45 og produktet SBC syntetisert fra dette råmaterialet. Siden absorpsjonstoppene til SC og SH er svært svake, er de ikke egnet for identifisering, mens S=O har en sterk absorpsjonstopp. Derfor kan man bestemme om det finnes en sulfonsyregruppe i molekylstrukturen ved å bekrefte eksistensen av S=O-toppen. Det er åpenbart at det i cellulosespekteret er en sterk absorpsjonstopp ved et bølgetall på 3344 cm⁻¹, som tilskrives hydroksylstrekkvibrasjonstoppen i cellulose; den sterkere absorpsjonstoppen ved et bølgetall på 2923 cm⁻¹ er strekkvibrasjonstoppen til metylen (-CH2). Vibrasjonstopp; serien av bånd bestående av 1031, 1051, 1114 og 1165 cm⁻¹ reflekterer absorpsjonstoppen til hydroksylstrekkvibrasjon og absorpsjonstoppen til eterbinding (COC)-bøyevibrasjon; Bølgetallet 1646 cm-1 reflekterer hydrogenet dannet av hydroksyl og fritt vann. Bindingsabsorpsjonstoppen er der; båndet 1432~1318 cm-1 reflekterer eksistensen av cellulosekrystallstruktur. I IR-spekteret til SBC svekkes intensiteten til båndet 1432~1318 cm-1; mens intensiteten til absorpsjonstoppen ved 1653 cm-1 øker, indikerer dette at evnen til å danne hydrogenbindinger styrkes; ved 1040 og 605 cm-1 vises sterkere absorpsjonstopper, og disse to reflekteres ikke i det infrarøde spekteret til cellulose. Førstnevnte er den karakteristiske absorpsjonstoppen til S=O-bindingen, og sistnevnte er den karakteristiske absorpsjonstoppen til SO-bindingen. Basert på analysen ovenfor kan man se at det etter foretringsreaksjonen av cellulose er sulfonsyregrupper i molekylkjeden.

3.1.2 H NMR-karakteriseringsresultater

H-NMR-spekteret til cellulosebutylsulfonat kan sees: innenfor γ=1,74~2,92 er det kjemiske skiftet av hydrogenprotonet til cyklobutyl, og innenfor γ=3,33~4,52 er cellulose-anhydroglukose-enheten. Det kjemiske skiftet av oksygenprotonet i γ=4,52~6 er det kjemiske skiftet av metylenprotonet i butylsulfonsyregruppen koblet til oksygen, og det er ingen topp ved γ=6~7, noe som indikerer at produktet ikke er det. Andre protoner finnes.

3.1.3 SEM-karakteriseringsresultater

SEM-observasjon av cellulose-bomullsmasse, mikrokrystallinsk cellulose og produkt cellulosebutylsulfonat. Ved å analysere SEM-analyseresultatene av cellulose-bomullsmasse, mikrokrystallinsk cellulose og produkt cellulosebutansulfonat (SBC), er det funnet at den mikrokrystallinske cellulosen oppnådd etter hydrolyse med HCL kan endre strukturen til cellulosefibrene betydelig. Fiberstrukturen ble ødelagt, og fine agglomererte cellulosepartikler ble oppnådd. SBC oppnådd ved videre reaksjon med BS hadde ingen fiberstruktur og ble i hovedsak omdannet til en amorf struktur, noe som var gunstig for dens oppløsning i vann.

3.1.4 Resultater av XRD-karakterisering

Krystalliniteten til cellulose og dens derivater refererer til prosentandelen av det krystallinske området som dannes av celluloseenhetsstrukturen i helheten. Når cellulose og dens derivater gjennomgår en kjemisk reaksjon, ødelegges hydrogenbindingene i molekylet og mellom molekylene, og det krystallinske området blir et amorft område, og dermed reduseres krystalliniteten. Derfor er endringen i krystallinitet før og etter reaksjonen et mål på cellulose. Et av kriteriene for å delta i responsen eller ikke. XRD-analyse ble utført på mikrokrystallinsk cellulose og produktet cellulosebutansulfonat. Det kan sees ved sammenligning at etter foretring endres krystalliniteten fundamentalt, og produktet har fullstendig omdannet til en amorf struktur, slik at det kan løses opp i vann.

3.2 Effekten av polymerisasjonsgraden til råmaterialer på produktets vannreduserende ytelse

Mørtelens flytbarhet gjenspeiler direkte produktets vannreduserende ytelse, og produktets svovelinnhold er en av de viktigste faktorene som påvirker mørtelens flytbarhet. Mørtelens flytbarhet måler produktets vannreduserende ytelse.

Etter å ha endret hydrolysereaksjonsbetingelsene for å fremstille MCC med forskjellige polymerisasjonsgrader, i henhold til metoden ovenfor, velg en bestemt synteseprosess for å fremstille SBC-produkter, mål svovelinnholdet for å beregne produktets substitusjonsgrad, og tilsett SBC-produktene til vann/sement/standard sand-blandingssystemet. Mål mørtelens flyteevne.

Det kan sees fra de eksperimentelle resultatene at innenfor forskningsområdet, når polymerisasjonsgraden til det mikrokrystallinske celluloseråmaterialet er høy, er svovelinnholdet (substitusjonsgraden) i produktet og mørtelens fluiditet lav. Dette skyldes at: molekylvekten til råmaterialet er liten, noe som bidrar til jevn blanding av råmaterialet og penetrasjonen av foretringsmiddel, og dermed forbedrer foretringsgraden til produktet. Imidlertid øker ikke produktets vannreduksjonshastighet i en rett linje med reduksjonen av polymerisasjonsgraden til råmaterialene. De eksperimentelle resultatene viser at mørtelfluiditeten til sementmørtelblandingen blandet med SBC fremstilt ved bruk av mikrokrystallinsk cellulose med en polymerisasjonsgrad Dp < 96 (molekylvekt < 15552) er større enn 180 mm (som er større enn uten vannreduksjonsmiddel). Referansefluiditet, noe som indikerer at SBC kan fremstilles ved bruk av cellulose med en molekylvekt på mindre enn 15552, og en viss vannreduksjonshastighet kan oppnås; SBC fremstilles ved å bruke mikrokrystallinsk cellulose med en polymerisasjonsgrad på 45 (molekylvekt: 7290), og tilsettes betongblandingen. Mørtelens målte fluiditet er størst. Det anses derfor at cellulose med en polymerisasjonsgrad på omtrent 45 er mest egnet for fremstilling av SBC. Når polymerisasjonsgraden av råmaterialene er større enn 45, reduseres mørtelens fluiditet gradvis, noe som betyr at vannreduksjonshastigheten reduseres. Dette skyldes at når molekylvekten er stor, vil viskositeten til blandingssystemet øke, sementens dispersjonsuniformitet forringes, og dispersjonen i betongen vil være langsom, noe som vil påvirke dispersjonseffekten. Når molekylvekten er stor, vil makromolekylene i superplastisatoren ha en tilfeldig spiralformet konformasjon, som er relativt vanskelig å adsorbere på overflaten av sementpartiklene. Men når polymerisasjonsgraden til råmaterialet er mindre enn 45, selv om svovelinnholdet (substitusjonsgraden) i produktet er relativt stort, begynner også fluiditeten til mørtelblandingen å synke, men reduksjonen er svært liten. Årsaken er at når molekylvekten til vannreduserende middel er liten, selv om den molekylære diffusjonen er enkel og har god fuktbarhet, er adsorpsjonshastigheten til molekylet større enn molekylets, og vanntransportkjeden er svært kort, og friksjonen mellom partiklene er stor, noe som er skadelig for betong. Dispersjonseffekten er ikke like god som for vannreduserende middel med større molekylvekt. Derfor er det svært viktig å kontrollere molekylvekten til pig face (cellulosesegmentet) riktig for å forbedre ytelsen til vannreduserende middelet.

3.3 Effekten av reaksjonsbetingelser på produktets vannreduserende ytelse

Gjennom eksperimenter er det funnet at i tillegg til polymerisasjonsgraden av MCC, påvirker forholdet mellom reaktanter, reaksjonstemperatur, aktivering av råvarer, produktsyntesetid og type suspenderingsmiddel produktets vannreduserende ytelse.

3.3.1 Reaktantforhold

(1) Doseringen av BS

Under forholdene bestemt av andre prosessparametere (polymerisasjonsgraden til MCC er 45, n(MCC):n(NaOH)=1:2,1, suspenderingsmiddelet er isopropanol, aktiveringstiden for cellulose ved romtemperatur er 2 timer, syntesetemperaturen er 80 °C og syntesetiden 5 timer), for å undersøke effekten av mengden foretringsmiddel 1,4-butansulton (BS) på substitusjonsgraden av butansulfonsyregrupper i produktet og mørtelens fluiditet.

Det kan sees at etter hvert som mengden BS øker, øker graden av substitusjon av butansulfonsyregrupper og mørtelens fluiditet betydelig. Når forholdet mellom BS og MCC når 2,2:1, når fluiditeten til DS og mørtelen maksimumsverdien, og det anses at den vannreduserende ytelsen er best på dette tidspunktet. BS-verdien fortsatte å øke, og både substitusjonsgraden og mørtelens fluiditet begynte å synke. Dette er fordi når BS er for høyt, vil BS reagere med NaOH for å generere HO-(CH2)4SO3Na. Derfor velger denne artikkelen det optimale materialforholdet mellom BS og MCC som 2,2:1.

(2) Doseringen av NaOH

Under forholdene bestemt av andre prosessparametere (polymerisasjonsgraden til MCC er 45, n(BS):n(MCC)=2,2:1. Suspensjonsmiddelet er isopropanol, aktiveringstiden for cellulose ved romtemperatur er 2 timer, syntesetemperaturen er 80 °C og syntesetiden 5 timer), for å undersøke effekten av mengden natriumhydroksid på substitusjonsgraden av butansulfonsyregrupper i produktet og mørtelens fluiditet.

Det kan sees at med økningen av reduksjonsmengden øker substitusjonsgraden av SBC raskt, og begynner å avta etter å ha nådd den høyeste verdien. Dette er fordi når NaOH-innholdet er høyt, er det for mange frie baser i systemet, og sannsynligheten for sidereaksjoner øker, noe som resulterer i at flere foretringsmidler (BS) deltar i sidereaksjonene, og dermed reduserer graden av substitusjon av sulfonsyregrupper i produktet. Ved høyere temperatur vil tilstedeværelsen av for mye NaOH også bryte ned cellulosen, og produktets vannreduserende ytelse vil bli påvirket ved en lavere polymerisasjonsgrad. I følge de eksperimentelle resultatene, når molforholdet mellom NaOH og MCC er omtrent 2,1, er substitusjonsgraden størst, så denne artikkelen fastslår at molforholdet mellom NaOH og MCC er 2,1:1,0.

3.3.2 Effekt av reaksjonstemperatur på produktets vannreduserende ytelse

Under forholdene bestemt av andre prosessparametere (polymerisasjonsgraden til MCC er 45, n(MCC):n(NaOH):n(BS)=1:2,1:2,2, suspenderingsmiddelet er isopropanol, og aktiveringstiden for cellulose ved romtemperatur er 2 timer. Tid 5 timer), ble påvirkningen av syntesereaksjonstemperaturen på substitusjonsgraden av butansulfonsyregrupper i produktet undersøkt.

Det kan sees at når reaksjonstemperaturen øker, øker sulfonsyresubstitusjonsgraden (DS) til SBC gradvis, men når reaksjonstemperaturen overstiger 80 °C, viser DS en nedadgående trend. Foretringsreaksjonen mellom 1,4-butansulton og cellulose er en endoterm reaksjon, og økning av reaksjonstemperaturen er gunstig for reaksjonen mellom foretringsmiddelet og cellulosehydroksylgruppen, men med økende temperatur øker effekten av NaOH og cellulose gradvis. Den blir sterk, noe som fører til at cellulosen brytes ned og faller av, noe som resulterer i en reduksjon i celluloses molekylvekt og generering av småmolekylære sukkerarter. Reaksjonen mellom slike små molekyler og foretringsmidler er relativt enkel, og flere foretringsmidler vil bli forbrukt, noe som påvirker substitusjonsgraden til produktet. Derfor vurderer denne avhandlingen at den mest passende reaksjonstemperaturen for foretringsreaksjonen mellom BS og cellulose er 80 ℃.

3.3.3 Effekt av reaksjonstid på produktets vannreduserende ytelse

Reaksjonstiden er delt inn i aktivering av råmaterialer ved romtemperatur og syntesetid for produkter ved konstant temperatur.

(1) Aktiveringstid for råmaterialer ved romtemperatur

Under de ovennevnte optimale prosessbetingelsene (MCC-polymerisasjonsgrad er 45, n(MCC):n(NaOH):n(BS)=1:2,1:2,2, suspensjonsmiddel er isopropanol, syntesereaksjonstemperatur er 80 °C, produktets syntesetid ved konstant temperatur er 5 timer), undersøk påvirkningen av aktiveringstid ved romtemperatur på substitusjonsgraden til produktets butansulfonsyregruppe.

Det kan sees at substitusjonsgraden av butansulfonsyregruppen i produktet SBC øker først og deretter avtar med forlenget aktiveringstid. Årsaken til analysen kan være at med økningen av NaOH-virkningstiden blir nedbrytningen av cellulose alvorlig. Reduser celluloses molekylvekt for å generere små molekylære sukkerarter. Reaksjonen mellom slike små molekyler og foretringsmidler er relativt enkel, og flere foretringsmidler vil bli forbrukt, noe som påvirker substitusjonsgraden til produktet. Derfor vurderer denne artikkelen at aktiveringstiden for råmaterialer ved romtemperatur er 2 timer.

(2) Produktsyntesetid

Under de optimale prosessbetingelsene ovenfor ble effekten av aktiveringstiden ved romtemperatur på substitusjonsgraden av produktets butansulfonsyregruppe undersøkt. Det kan sees at med forlengelsen av reaksjonstiden øker substitusjonsgraden først, men når reaksjonstiden når 5 timer, viser DS en nedadgående trend. Dette er relatert til den frie basen som er tilstede i foretringsreaksjonen av cellulose. Ved høyere temperaturer fører forlengelsen av reaksjonstiden til en økning i graden av alkalisk hydrolyse av cellulose, en forkortelse av cellulosemolekylkjeden, en reduksjon i produktets molekylvekt og en økning i bivirkninger, noe som resulterer i en reduksjon av substitusjonsgraden. I dette eksperimentet er den ideelle syntesetiden 5 timer.

3.3.4 Effekten av typen suspenderingsmiddel på produktets vannreduserende ytelse

Under optimale prosessforhold (MCC-polymerisasjonsgrad er 45, n(MCC):n(NaOH):n(BS)=1:2,1:2,2, aktiveringstiden for råmaterialene ved romtemperatur er 2 timer, syntesetiden for produktene ved konstant temperatur er 5 timer, og syntesereaksjonstemperaturen er 80 ℃), velg henholdsvis isopropanol, etanol, n-butanol, etylacetat og petroleumeter som suspenderingsmidler, og diskuter deres innflytelse på produktets vannreduserende ytelse.

Det er åpenbart at isopropanol, n-butanol og etylacetat alle kan brukes som suspenderingsmiddel i denne foretringsreaksjonen. Suspenderingsmiddelets rolle, i tillegg til å dispergere reaktantene, kan kontrollere reaksjonstemperaturen. Kokepunktet for isopropanol er 82,3 °C, så når isopropanol brukes som suspenderingsmiddel, kan systemets temperatur kontrolleres nær den optimale reaksjonstemperaturen, og substitusjonsgraden av butansulfonsyregrupper i produktet og mørtelens fluiditet er relativt høy. Mens kokepunktet for etanol er for høyt (lavt), oppfyller ikke reaksjonstemperaturen kravene, substitusjonsgraden av butansulfonsyregrupper i produktet og mørtelens fluiditet er lav. Petroleumseter kan delta i reaksjonen, slik at det ikke kan oppnås noe dispergert produkt.

4 Konklusjon

(1) Bruk av bomullsmasse som det opprinnelige råmaterialet,mikrokrystallinsk cellulose (MCC)med en passende polymerisasjonsgrad ble fremstilt, aktivert med NaOH og reagert med 1,4-butansulton for å fremstille vannløselig butylsulfonsyrecelluloseeter, det vil si et cellulosebasert vannreduksjonsmiddel. Produktets struktur ble karakterisert, og det ble funnet at etter foretringsreaksjonen av cellulose var det sulfonsyregrupper på molekylkjeden som hadde omdannet til en amorf struktur, og vannreduksjonsproduktet hadde god vannløselighet;

(2) Gjennom eksperimenter er det funnet at når polymerisasjonsgraden til mikrokrystallinsk cellulose er 45, er den vannreduserende ytelsen til det oppnådde produktet best; under forutsetning av at polymerisasjonsgraden av råmaterialene bestemmes, er forholdet mellom reaktantene n(MCC):n(NaOH):n(BS)=1:2,1:2,2, aktiveringstiden for råmaterialene ved romtemperatur er 2 timer, produktsyntesetemperaturen er 80 °C, og syntesetiden er 5 timer. Vannytelsen er optimal.