सेल्युलोज इथरहरूमा ध्यान केन्द्रित गर्नुहोस्

रिडिस्पर्सिबल लेटेक्स पाउडर निर्माताहरूले थर्मल इन्सुलेशन मोर्टारमा दरारको कारणहरूको विश्लेषण गर्छन्

१. अनुचित मोर्टार मिश्रण अनुपात

मोर्टार मिक्स अनुपातले थर्मल इन्सुलेशन मोर्टारको कार्यसम्पादनमा प्रत्यक्ष प्रभाव पार्छ। यदि सिमेन्ट, बालुवा, र जस्ता कच्चा पदार्थहरूको अनुपातआरडीपीउपयुक्त नभएमा, मोर्टारको बल र आसंजन अपर्याप्त हुनेछ, जसले गर्दा दरारको जोखिम बढ्नेछ। उदाहरणका लागि, यदि सिमेन्टको मात्रा धेरै छ भने, मोर्टारको संकुचन बढ्नेछ, वा RDP अनुचित रूपमा प्रयोग गरिएको छ, जसले गर्दा मोर्टारको अपर्याप्त कठोरता र सजिलै क्र्याक हुने हुन्छ।

रिडिस्पर्सिबल लेटेक्स पाउडर निर्माताहरूले थर्मल इन्सुलेशन मोर्टारमा दरारको कारणहरूको विश्लेषण गर्छन्

-

२. सिमेन्टको गुणस्तर समस्याहरू

थर्मल इन्सुलेशन मोर्टारमा सिमेन्ट एक महत्त्वपूर्ण बन्धन सामग्री हो। यदि सिमेन्टको गुणस्तरले अपर्याप्त शक्ति ग्रेड, कमजोर गतिविधि वा अत्यधिक अशुद्धता जस्ता आवश्यकताहरू पूरा गर्दैन भने, यसलेमोर्टारको कमजोर टाँसिने र सजिलै फुट्नेसिमेन्टको हाइड्रेशन प्रक्रियाले मोर्टारको बल र स्थिरता निर्धारण गर्छ, र कम गुणस्तरको सिमेन्टले दरारहरू देखा पर्ने गति बढाउँछ।

३. तापक्रम र आर्द्रताको प्रभाव

थर्मल इन्सुलेशन मोर्टारको कार्यसम्पादनमा बाह्य वातावरणीय अवस्थाको ठूलो प्रभाव हुन्छ। निर्माण प्रक्रियाको क्रममा,धेरै उच्च वा धेरै कम तापक्रम, धेरै उच्च वा धेरै कम आर्द्रतामोर्टारको कडा हुने प्रक्रियालाई असर गर्नेछ, जसले गर्दा दरारको सम्भावना बढ्नेछ। तातो मौसममा, पानी धेरै छिटो वाष्पीकरण हुन्छ, जसले गर्दा मोर्टारको सतह संकुचित हुन्छ र दरारहरू बनाउँछ; जबकि कम तापक्रममा, मोर्टारको सिमेन्ट हाइड्रेशन प्रतिक्रिया ढिलो हुन्छ, जसले मोर्टारको बललाई पनि असर गर्छ र दरारहरूको सम्भावना बढाउँछ।

४. मोर्टार संकुचन

कडा हुने प्रक्रियामा थर्मल इन्सुलेशन मोर्टार केही हदसम्म संकुचित हुनेछ। यदिमोर्टारको संकुचन धेरै ठूलो छ र यसलाई समयमै मर्मत गरिएको छैन।सतहमा दरारहरू बन्ने सम्भावना हुन्छ। विशेष गरी बाक्लो मोर्टार वा ठूलो क्षेत्रको निर्माणमा, संकुचन विकृति ठूलो हुन्छ, जसले गर्दा दरारहरू निम्त्याउन सजिलो हुन्छ। संकुचन हुनुको कारण अनुचित मोर्टार अनुपात, निर्माण वातावरणमा कम आर्द्रता, र अपर्याप्त मर्मतसम्भार जस्ता कारकहरूसँग सम्बन्धित हुन सक्छ।

५. असमान वा अनुचित रूपमा उपचार गरिएको आधार सतह

असमान आधार सतह वा सतहमा जोडिएको अशुद्धताले थर्मल इन्सुलेशन मोर्टार र आधार सतह बीचको आसंजनलाई असर गर्छ, जसले गर्दा दरारहरू निम्त्याउन सजिलो हुन्छ। यदि आधार सतहनिर्माण गर्नुअघि उचित उपचार नगरिएको(जस्तै सफाई, समतलीकरण, आदि), मोर्टार र आधार सतह बीचको आसंजन कमजोर हुन्छ, र सुकाउने प्रक्रियाको क्रममा दरारहरू हुने सम्भावना हुन्छ।

पुन: वितरित लेटेक्स पाउडर निर्माताहरूले थर्मल इन्सुलेशन मोर्टारमा दरारहरूको कारणहरूको विश्लेषण गर्छन् २

-

६. अनुचित निर्माण प्रविधि

निर्माण प्रविधि थर्मल इन्सुलेशन मोर्टारको गुणस्तरमा प्रमुख कारकहरू मध्ये एक हो। अनुचित निर्माण विधिहरू जस्तैअसमान प्रयोग, फरक मोटाई, धेरै छिटो वा धेरै ढिलो निर्माण गतिमोर्टार तहको असमान संकुचन र दरारहरू बनाउनेछ। साथै, असमान मिश्रण वा मोर्टारको अत्यधिक मिश्रणले पनि मोर्टारको कार्यसम्पादनलाई असर गर्नेछ र दरारहरू निम्त्याउनेछ।

७. बाह्य बल

थर्मल इन्सुलेशन मोर्टारको निर्माण पछि, बाह्य बल (जस्तैतापक्रम परिवर्तन, आर्द्रता परिवर्तन, भवन बस्ती, आदि।) ले पनि चिरा पर्न सक्छ। विशेष गरी भवनको बसोबासको समयमा, मोर्टारको तह तानिएको वा संकुचित हुन्छ, जसले गर्दा चिरा पर्ने सम्भावना हुन्छ।

८. समयपूर्व डिमोल्डिङ वा अनुचित मर्मतसम्भार

निर्माण पूरा भएपछि, मोर्टार पूर्ण रूपमा हाइड्रेटेड र कडा हुन सक्छ भनेर सुनिश्चित गर्न डिमल्डिङ गर्नु अघि थर्मल इन्सुलेशन मोर्टारलाई पर्याप्त रूपमा मर्मत गर्न आवश्यक छ। यदिपर्याप्त आर्द्रता वा निको हुने समय प्रदान गरिएको छैनकडा हुने प्रक्रियामा, मोर्टारले अत्यधिक पानीको क्षतिको कारणले सतह सुक्नेछ र चर्किनेछ। थप रूपमा, समयपूर्व डिमोल्डिंग वा अनुपयुक्त बाह्य अवस्थाहरूले पनि मोर्टारको सतहमा दरारहरू निम्त्याउन सक्छ।

रिडिस्पर्सिबल लेटेक्स पाउडर निर्माताहरूले थर्मल इन्सुलेशन मोर्टारमा दरारको कारणहरूको विश्लेषण गर्छन्3

९. इन्सुलेशन सामग्रीको गुणस्तर समस्याहरू

यदि इन्सुलेशन सामग्रीहरू (जस्तैपोलिस्टीरिन बोर्डहरू, एक्सट्रुडेड बोर्डहरू, आदि।) इन्सुलेशन मोर्टारमा प्रयोग हुने सामग्रीहरू अयोग्य वा असमान गुणस्तरका हुन्छन्, मोर्टार तहको संरचना अस्थिर हुन सक्छ र दरारहरू हुन सक्छन्। उदाहरणका लागि, इन्सुलेशन बोर्ड र मोर्टार बीचको कमजोर आसंजन, वा इन्सुलेशन सामग्री भित्र बुलबुले र दरारहरूको उपस्थितिले मोर्टारको समग्र स्थिरतालाई असर गर्नेछ।

१०. रासायनिक प्रतिक्रिया

कतिपय अवस्थामा, इन्सुलेशन मोर्टारमा प्रयोग हुने additives ले अन्य सामग्रीहरूसँग प्रतिकूल प्रतिक्रिया गर्छ, जसले गर्दा मोर्टारको भौतिक गुणहरूमा परिवर्तन आउँछ, जसले गर्दा दरारहरू निम्त्याउन सक्छन्। उदाहरणका लागि, केही रासायनिक घटकहरूले सिमेन्टसँग प्रतिक्रिया गरेर विस्तार वा संकुचन उत्पादनहरू उत्पादन गर्छन्, जसले मोर्टारको कठोरता र स्थिरतालाई असर गर्छ र दरारहरू निम्त्याउँछ।

इन्सुलेशन मोर्टारमा दरारहरूको उत्पादन धेरै कारकहरूको संयुक्त कार्यको परिणाम हो, जसमा समावेश छकच्चा पदार्थ अनुपात, निर्माण प्रक्रिया, वातावरणीय अवस्था, आधार सतह उपचार, आदि। दरारहरूको उत्पादनलाई प्रभावकारी रूपमा रोक्नको लागि, निर्माण प्रक्रियाको क्रममा प्रत्येक लिङ्कलाई कडाइका साथ नियन्त्रण गर्न, योग्य कच्चा पदार्थहरू छनौट गर्न, उपयुक्त निर्माण प्रविधि सुनिश्चित गर्न, र निर्माण वातावरण र मर्मतसम्भार अवस्थाहरूलाई उचित रूपमा नियन्त्रण गर्न आवश्यक छ। यी उपायहरू मार्फत, दरारहरूको घटनालाई उल्लेखनीय रूपमा कम गर्न सकिन्छ र थर्मल इन्सुलेशन मोर्टारको गुणस्तर र सेवा जीवन सुधार गर्न सकिन्छ।


पोस्ट समय: जुन-१२-२०२५
व्हाट्सएप अनलाइन च्याट!