पृष्ठभूमि प्रविधि
रिडिभाइडेबल रबर पाउडर एक सेतो ठोस पाउडर हो जुन विशेष लेटेक्स स्प्रे र सुकाएर प्रशोधन गरिन्छ। यो मुख्यतया "हजार-मिक्स मोर्टार" र बाह्य भित्ता इन्सुलेशन इन्जिनियरिङ निर्माण सामग्रीहरूको लागि अन्य ड्राई-मिक्स मोर्टार एडिटिभहरूको लागि एक महत्त्वपूर्ण एडिटिभको रूपमा प्रयोग गरिन्छ। । सामान्यतया प्रयोग हुने रिफ्रेक्टरी लेटेक्स पाउडर भिनाइल एसीटेटको कोपोलिमर हो, जुन सेतो पाउडर हो जुन स्वतन्त्र रूपमा स्लाइड गर्न सकिन्छ र मूल लेटेक्स जस्तै प्रदर्शनको साथ स्थिर इमल्सन बनाउन पानीमा राम्रोसँग छरिएको हुन सक्छ। ड्राई-मिक्स मोर्टार उत्पादनहरूमा एक अपरिहार्य एडिटिभ सामग्रीको रूपमा, रिडिस्पर्सिबल लेटेक्स पाउडरले सिमेन्ट ड्राई-मिक्स मोर्टारमा महत्त्वपूर्ण भूमिका खेल्छ। यसले सामग्रीको बन्धन बल र एकता सुधार गर्न सक्छ। सामग्रीको लोचदार झुकाउने शक्ति र लचिलो शक्ति सुधार गर्नुहोस्। सामग्रीको फ्रिज-थ प्रतिरोध सुधार गर्नुहोस्। मौसम प्रतिरोध, स्थायित्व, सामग्रीको पहिरन प्रतिरोध सुधार गर्नुहोस्। सामग्रीको हाइड्रोफोबिसिटी सुधार गर्नुहोस् र पानी अवशोषण कम गर्नुहोस्। कार्यक्षमता सुधार गर्नुहोस् र सामग्री संकुचन कम गर्नुहोस्। प्रभावकारी रूपमा क्र्याकिंग रोक्न सक्छ। (I) बन्धन बल र एकता सुधार गर्नुहोस्
सुख्खा सिमेन्ट मोर्टार उत्पादनहरूमा, पुन: वितरित रबर पाउडर थप्नु अत्यन्तै आवश्यक छ। सामग्रीको बन्धन शक्ति र एकता सुधार गर्न यो धेरै स्पष्ट छ। यो सिमेन्ट म्याट्रिक्सको छिद्र र केशिकाहरूमा पोलिमर कणहरूको प्रवेशको कारणले हो, र सिमेन्टसँग हाइड्रेसन पछि राम्रो एकता शक्तिको परिणाम हो। पोलिमर रेजिनको उत्कृष्ट आसंजनको कारणले गर्दा, यसले सिमेन्ट मोर्टार उत्पादनहरूको सब्सट्रेटहरूमा आसंजन सुधार गर्न सक्छ, विशेष गरी काठ, फाइबर, PWC, र PS जस्ता जैविक सब्सट्रेटहरूमा सिमेन्ट जस्ता अजैविक बाइन्डरहरूको बन्धन। खराब प्रदर्शनको सुधारले अझ स्पष्ट प्रभाव पार्छ।
सुधारिएको झुकाउने र तन्य प्रतिरोध
सिमेन्ट मोर्टार हाइड्रेटेड भएपछि बन्ने कठोर कंकालमा, पोलिमरको फिल्म लोचदार र कडा हुन्छ, र सिमेन्ट मोर्टार कणहरू बीचको चल जोडको रूपमा काम गर्दछ, जसले उच्च विकृति भारहरू सामना गर्न सक्छ र तनाव कम गर्न सक्छ। सुधारिएको तन्यता र झुकाउने प्रतिरोध।
प्रभाव प्रतिरोध सुधार गर्नुहोस्
रिडिस्पर्सिबल लेटेक्स पाउडर एक थर्मोप्लास्टिक राल हो। मोर्टार कणहरूको सतहमा लेपित नरम फिल्मले बाह्य बलको प्रभावलाई अवशोषित गर्न सक्छ र नभाँचिकन आराम गर्न सक्छ, जसले गर्दा मोर्टारको प्रभाव प्रतिरोधमा सुधार हुन्छ।
हाइड्रोफोबिसिटी सुधार गर्नुहोस् र पानी अवशोषण कम गर्नुहोस्
रिडिस्पर्सिबल लेटेक्स पाउडर थप्दा सिमेन्ट मोर्टारको माइक्रोस्ट्रक्चर सुधार गर्न सकिन्छ। यसको पोलिमरले सिमेन्ट हाइड्रेशन प्रक्रियाको क्रममा अपरिवर्तनीय नेटवर्क बनाउँछ, सिमेन्ट जेलमा केशिका बन्द गर्छ, पानीको अवशोषण रोक्छ, पानीको प्रवेशलाई रोक्छ, र अभेद्यता सुधार गर्छ।
लगाउने प्रतिरोध र स्थायित्व सुधार गर्नुहोस्
रिडिस्पर्सिबल 휘 रबर पाउडर थप्नाले सिमेन्ट मोर्टार कणहरू र पोलिमर फिल्म बीचको कम्प्याक्टनेस बढाउन सक्छ। कोहेसिभ फोर्सको वृद्धिले मोर्टारको कतरनी तनाव सहन सक्ने क्षमतामा सुधार गर्छ, पहिरन दर घटाउँछ, पहिरन प्रतिरोध सुधार गर्छ, र मोर्टारको सेवा जीवन लम्ब्याउँछ।
फ्रिज-थाउ स्थिरता सुधार गर्नुहोस् र प्रभावकारी रूपमा सामग्री क्र्याक हुनबाट रोक्नुहोस्
रिडिस्पर्सिबल लेटेक्स पाउडर, यसको थर्मोप्लास्टिक रेजिनको प्लास्टिक प्रभावले तापमान भिन्नताको परिवर्तनको कारणले सिमेन्ट मोर्टार सामग्रीको थर्मल विस्तार र संकुचनबाट हुने क्षतिलाई पार गर्न सक्छ। साधारण सिमेन्ट मोर्टारको कमजोरीहरू, जस्तै ठूलो सुख्खा संकुचन र सजिलो क्र्याकिंगलाई पार गर्नाले, सामग्रीलाई थप लचिलो बनाउन सक्छ, जसले गर्दा सामग्रीको दीर्घकालीन स्थिरतामा सुधार हुन्छ। यद्यपि, पहिलेको कलामा रिडिस्पर्सिबल लेटेक्स पाउडरको उत्पादन प्रक्रियामा केही समस्याहरू छन्, जसको परिणामस्वरूप लेटेक्स कणहरू एकरूप र पर्याप्त राम्रो हुँदैनन्, र उत्पादन, ढुवानी र भण्डारणको समयमा समूहीकरण हुने सम्भावना हुन्छ। जसले गर्दा यसको प्रयोग प्रभावलाई असर गर्छ।
यो प्रक्रिया निम्न प्राविधिक समाधानहरू मार्फत प्राप्त गर्न सकिन्छ: पुन: वितरित ब्याक-डिस्पर्स्ड लेटेक्स पाउडरको उत्पादन प्रक्रिया, निम्न सामग्रीहरू संलग्न तौल प्रतिशत पोलिमर इमल्सन ७२-८५% अनुसार तयार गरिन्छ; सुरक्षात्मक कोलोइड ४-९%; रिलीज एजेन्ट ११-१५%; कार्यात्मक additives ०-५%; निम्न प्रक्रिया द्वारा उत्पादित
a, सुरक्षात्मक कोलोइडको तयारी: प्रतिक्रिया केटलमा, ब्याचिङ मात्राको सुरक्षात्मक कोलोइड पाउडरलाई पानीमा मिसाइँदैन र ग्लुमा परिमार्जन गर्न तताइन्छ, र एक डिफोमर थपिन्छ, तताइन्छ र पारदर्शी चिपचिपा सुरक्षात्मक कोलोइड बनाउन न्यानो राखिन्छ, ताकि चिपचिपापन २५०० सम्म पुग्छ, ठोस सामग्री १९.५-२०.५% सम्म पुग्छ।
ख. फैलावटको तयारी: तयार गरिएको सुरक्षात्मक कोलोइडलाई तयारी केटलमा राख्नुहोस्, त्यसपछि ब्याचिङ रकमको पोलिमर इमल्सन थप्नुहोस्, समान रूपमा मिलाउनुहोस्, त्यसपछि डिफोमर थप्नुहोस् र पानी थप्नुहोस् ताकि चिपचिपापन ७०-२००Mas मा समायोजन होस्, र ठोस सामग्री ३९%-४२% पुग्छ, ५०-५५° सम्म न्यानो हुन्छ।
C, प्रयोगको लागि;
C, क्लाउड स्प्रे सुकाउने: क्लाउड स्प्रे सुकाउने टावर खोल्नुहोस्, जब स्प्रे क्लाउड सुकाउने टावरको माथिल्लो भागमा रहेको फिड इनलेटको तापक्रम १४०-१५० डिग्री सेल्सियससम्म तताइन्छ, तयार गरिएको फैलावट स्प्रे सुकाउने टावरको माथिल्लो भागमा रहेको फिड इनलेटमा स्क्रू पम्पको साथ डेलिभर गरिन्छ। फिड पोर्टमा, फिड पोर्टमा उच्च-गति केन्द्रापसारक एटोमाइजेशन डिस्क मार्फत फैलावट तरल पदार्थलाई १०-१०० माइक्रोनको थोपा व्यास भएको सूक्ष्म-थोपाहरूमा परमाणु बनाइन्छ। एकै समयमा, सूक्ष्म-थोपाहरू उच्च-तापमान वायुप्रवाहको साथ द्रुत रूपमा तताइन्छ, र एकै समयमा, रिलीज एजेन्ट उच्च-तापमान वायुप्रवाहमा थपिन्छ।, जब सूक्ष्म-थोपाहरू चिपचिपापन उत्पन्न गर्न तताइन्छ, रिलीज एजेन्ट समयमै सूक्ष्म-थोपाहरूमा टाँसिन्छ, र त्यसपछि सूक्ष्म-थोपाहरूमा रहेको पानी उच्च-तापमान वायुप्रवाहद्वारा ग्यास-ठोस मिश्रण बनाउन द्रुत रूपमा सुक्खापनमा वाष्पीकरण हुन्छ;
d, चिसो पार्ने र छुट्याउने: स्प्रे ड्राइङ टावर एयर आउटलेटको हावा आउटलेटको तापक्रम ७९°C-८१°C मा राख्नुहोस्, र ग्यास-ठोस मिश्रण स्प्रे ड्राइङ टावरको तल रहेको हावा आउटलेटबाट द्रुत रूपमा निर्यात गरिन्छ, र त्यसपछि चिसो भएपछि ठूलो झोला फिल्टरमा आयात गरिन्छ। वायुप्रवाहमा रहेको पाउडरलाई छुट्याइन्छ र छुट्याइएको पाउडरलाई वर्गीकृत गरिन्छ र पुन: छरिएको लेटेक्स पाउडरको समाप्त उत्पादन प्राप्त गर्न छेनी गरिन्छ। विशिष्ट अवतारहरू सफा रिएक्टरको अनुपातमा निश्चित मात्रामा सफा पानी थप्नुहोस्, तापक्रम लगभग ५०°C मा बढाउनुहोस्, हलचल गर्ने संयन्त्र खोल्नुहोस्, रिएक्टरमा थपिएको पानीको २५% अनुसार सुरक्षात्मक कोलोइड पाउडर थप्नुहोस्, र थप्ने प्रक्रिया ढिलो हुनुपर्छ। पाउडरलाई पानीमा जम्मा हुनबाट रोक्नको लागि यसलाई थप्नुहोस्। रिएक्टरको छेउको भित्तामा नथप्नुहोस्। थप पूरा भएपछि, कुल रकमको १% बराबरको डिफोमर थप्नुहोस्। सिलिकन-आधारित डिफोमर प्रयोग गर्न सिफारिस गरिन्छ। फिडिङ प्वाल छोप्नुहोस् र लगभग ९५°C सम्म तताउनुहोस्। १ घण्टाको लागि इन्सुलेटेड, रिएक्टरमा रहेको तरल पदार्थलाई सेतो कणहरू बिना पारदर्शी चिपचिपा ग्लुमा बनाइनेछ, नमूना लिनेछ, चिपचिपापन र ठोस सामग्री परीक्षण गर्नेछ, चिपचिपापन लगभग २५०० सम्म पुग्न आवश्यक छ, र ठोस सामग्री १९.५～२०.५% पुग्न आवश्यक छ। तयार गरिएको सुरक्षात्मक कोलोइडलाई ब्लेन्डिङ केटलमा थप्नुहोस्, त्यसपछि अनुपातमा पोलिमर इमल्सन थप्नुहोस्, सुरक्षात्मक कोलोइड र इमल्सनलाई समान रूपमा मिलाउनुहोस्, र उचित रूपमा डिफोमर थप्नुहोस्, सामान्यतया कुल रकमको लगभग ०.१% बराबर, र डिफोमर आफैले प्रयोग गर्नुपर्छ।
फोमिङ एजेन्ट, र पानी थपेर चिपचिपापन ७०-२०० पास र ठोस सामग्री ३९%-४२% मा समायोजन गर्नुहोस्। तापक्रम ५०५५C सम्म बढाउनुहोस्। नमूना परीक्षण, प्रयोगको लागि तयार।
थोपाहरूमा रहेको पानी उच्च-तापमान वायुप्रवाहद्वारा द्रुत रूपमा सुकाइनेछ, र त्यसपछि ग्यास-ठोस मिश्रणलाई सुख्खा टावरबाट द्रुत रूपमा बाहिर निकालिनेछ, सुकाउने उपकरणको तल्लो वायु आउटलेटमा हावा आउटलेटको तापक्रम ७९°C -८१°C मा राखेर। ग्यास-ठोस मिश्रणलाई सुकाउने उपकरणबाट निर्देशित गरिन्छ। छोडेपछि, चिसो हुनको लागि डिह्युमिडिफाइड ५°C सुख्खा हावा थप्नुहोस्, र पाउडर भएको वायुप्रवाहलाई ठूलो झोला फिल्टरमा प्रवेश गराइन्छ, र वायुप्रवाहमा रहेको पाउडरलाई चक्रवात विभाजन र निस्पंदन विभाजनको दुई तरिकाहरूद्वारा अलग गरिन्छ। , छुट्याइएको पाउडरलाई वर्गीकृत गरिन्छ र पुन: वितरित लेटेक्स पाउडर टापुहरू प्राप्त गर्न छेनी गरिन्छ।
४२% ठोस सामग्री भएको १,००० किलोग्राम फैलावट तरल पदार्थलाई निश्चित दबाबमा सुकाउने टावरमा ढुवानी गर्नुहोस्, र माथिको विधि अनुसार एकै समयमा ५१ किलोग्राम रिलिज एजेन्ट थप्नुहोस्, स्प्रे गरेर सुकाउनुहोस् र ठोस र ग्यास छुट्याउनुहोस्, र उपयुक्त सूक्ष्मता सहित ४६१ किलोग्राम पाउडर आउटपुट प्राप्त गर्नुहोस्।
पोस्ट समय: फेब्रुअरी-२७-२०२३