हाइड्रोक्सिप्रोपाइल मिथाइलसेलुलोज (HPMC)एक अर्ध-कृत्रिम नॉनियोनिक सेल्युलोज ईथर हो जुन औषधि उद्योगमा व्यापक रूपमा प्रयोग गरिन्छ, विशेष गरी ट्याब्लेट सूत्रहरूमा। यसको उत्कृष्ट फिल्म-निर्माण, टाँस्ने, गाढा बनाउने र दिगो-रिलीज गुणहरूको कारण, HPMC ले ट्याब्लेट तयारीमा धेरै प्रमुख भूमिका खेल्छ।
१. बाइन्डरको रूपमा (बाइन्डर)
HPMC मा राम्रो टाँस्ने गुणहरू छन् र यसले पाउडर गरिएको औषधि र सहायक पदार्थहरूलाई कडा रूपमा बाँधेर निश्चित कठोरताका साथ कणहरू बनाउन सक्छ, जसले गर्दा ट्याब्लेटिङको समयमा कम्प्रेसिबिलिटीमा सुधार हुन्छ। परम्परागत बाइन्डरहरू (जस्तै स्टार्च स्लरी वा PVP) को तुलनामा, HPMC का निम्न फाइदाहरू छन्:
राम्रो पानी घुलनशीलता: यसलाई चिसो पानीमा छरिएर भिजेको दानाको लागि उपयुक्त चिपचिपा घोल बनाउन सकिन्छ।
कम हाइग्रोस्कोपिकिटी: भण्डारणको समयमा ट्याब्लेटको ओसिलोपन अवशोषण कम गर्छ र स्थिरतामा सुधार गर्छ।
विघटनलाई असर गर्दैन: सन्तुलित मात्रामा प्रयोग गर्दा, यसले ट्याब्लेटको विघटन समयलाई अत्यधिक लम्ब्याउँदैन।
HPMC को बन्धन प्रभाव यसको आणविक भार र सांद्रतामा निर्भर गर्दछ। कम-चिसोपन मोडेलहरू (जस्तै E5 र E15) सामान्यतया टाँस्ने रूपमा प्रयोग गरिन्छ।
२. निरन्तर-रिलीज म्याट्रिक्स सामग्रीको रूपमा (म्याट्रिक्स पूर्व)
HPMC निरन्तर-रिलीज ट्याब्लेटहरूको तयारीको लागि मुख्य सहायक पदार्थहरू मध्ये एक हो। यसको हाइड्रोफिलिक जेल गुणहरू औषधि रिलीज दर नियन्त्रण गर्न प्रयोग गर्न सकिन्छ। कार्यको संयन्त्र निम्नानुसार छ:
पानीको सम्पर्कमा आउँदा जेल तह बन्छ: ट्याब्लेटको सतहले शरीरको तरल पदार्थलाई सम्पर्क गरेपछि, HPMC ले पानी सोस्छ र जेल बाधा बनाउन फुल्छ, र औषधि बिस्तारै प्रसार वा जेल इरोसन मार्फत निस्कन्छ।
समायोज्य रिलीज दर: HPMC को चिपचिपापन ग्रेड (जस्तै K4M, K15M, K100M) वा खुराक परिवर्तन गरेर, औषधि रिलीज दरलाई १२ देखि २४ घण्टाको दिगो रिलीज प्रभाव प्राप्त गर्न समायोजन गर्न सकिन्छ।
HPMC-आधारित सस्टेनेबल-रिलीज ट्याब्लेटहरू पानीमा घुलनशील र कम घुलनशील औषधिहरूको लागि उपयुक्त छन्, जस्तै मेटफर्मिन हाइड्रोक्लोराइड सस्टेनेबल-रिलीज ट्याब्लेटहरू, निफेडिपाइन नियन्त्रित-रिलीज ट्याब्लेटहरू, आदि।
३. फिल्म कोटिंग सामग्रीको रूपमा (फिल्म कोटिंग एजेन्ट)
HPMC ट्याब्लेट फिल्म कोटिंगको लागि एक सामान्य फिल्म बनाउने सामग्री हो। यसको मुख्य कार्यहरू समावेश छन्:
रूप सुधार गर्ने: औषधिको नराम्रो गन्ध वा रंग ढाक्न चिल्लो र एकरूप कोटिंग तह प्रदान गर्ने।
आर्द्रता संरक्षण: ट्याब्लेट कोरमा वातावरणीय आर्द्रताको प्रभाव कम गर्ने र स्थिरता सुधार गर्ने।
रेगुलेटिंग रिलिज: प्लास्टिसाइजरहरू (जस्तै PEG) वा अन्य पोलिमरहरू (जस्तै इथाइल सेलुलोज) सँग संयोजनमा, इन्टरिक वा सस्टेनेबल-रिलिज कोटिंगहरू तयार गर्न सकिन्छ।
सामान्यतया प्रयोग हुने HPMC कोटिंग मोडेलहरू E5 र E15 हुन्, जुन सामान्यतया पिग्मेन्ट र सनस्क्रिन (जस्तै टाइटेनियम डाइअक्साइड) सँगसँगै प्रयोग गरिन्छ।
४. विघटनकारीहरूको सहायक घटकको रूपमा (विघटनकारी)
यद्यपि HPMC आफैंमा अत्यधिक कुशल विघटनकारी होइन, यसले विशिष्ट सूत्रहरूमा अन्य विघटनकारीहरू (जस्तै क्रस-लिङ्क गरिएको कार्बोक्सिमिथाइल सेलुलोज सोडियम) सँग समन्वयात्मक रूपमा काम गर्न सक्छ:
सुन्निने अनुकूलन: HPMC को सुन्निने क्षमताले ट्याब्लेट भित्र छिद्रहरूको गठनलाई बढावा दिन सक्छ र पानीको प्रवेशलाई तीव्र बनाउन सक्छ।
बाइन्डरहरूको नकारात्मक प्रभाव कम गर्ने: जब HPMC लाई बाइन्डरको रूपमा प्रयोग गरिन्छ, विघटनमा अत्यधिक ढिलाइबाट बच्नको लागि खुराक नियन्त्रण गर्न आवश्यक छ।
५. औषधिको विघटन सुधार गर्नुहोस्
कम घुलनशील औषधिहरूको लागि, HPMC ले निम्न संयन्त्रहरू मार्फत विघटन सुधार गर्न सक्छ:
औषधिको क्रिस्टलाइजेसनलाई रोक्नुहोस्: ठोस फैलावटमा वाहकको रूपमा, औषधिको आकारहीन अवस्था कायम राख्नुहोस्।
भिजेको क्षमता बढाउनुहोस्: जेल तहले औषधि र विघटन माध्यम बीचको सम्पर्कलाई बढावा दिन्छ।
HPMC छनौट गर्ने मुख्य कारकहरू
चिपचिपापन ग्रेड: कम चिपचिपापन (३-१५ cP) टाँस्ने वा कोटिंगहरूको लागि प्रयोग गरिन्छ, र उच्च चिपचिपापन (४०००-१००००० cP) दिगो-रिलीज म्याट्रिक्सहरूको लागि प्रयोग गरिन्छ।
प्रतिस्थापनको डिग्री: घुलनशीलता र जेल शक्तिलाई असर गर्छ र औषधिको गुण अनुसार समायोजन गर्न आवश्यक छ।
HPMC ट्याब्लेट सूत्रहरूमा एक बहु-कार्यात्मक सहायक हो, बन्धन, दिगो रिलीज, कोटिंग र सुधारिएको विघटन जस्ता धेरै कार्यहरू सहित। यसको उच्च सुरक्षा (FDA अनुमोदित) र व्यापक प्रयोज्यताले यसलाई आधुनिक ठोस तयारीहरूको विकासमा अपरिहार्य सामग्री बनाउँछ। HPMC मोडेल र अनुपातहरूको उचित चयनले ट्याब्लेटहरूको प्रक्रिया प्रदर्शन, स्थिरता र चिकित्सीय प्रभावहरूलाई अनुकूलन गर्न सक्छ।
पोस्ट समय: अप्रिल-०८-२०२५