Hydroxypropyl methylcellulose (HPMC) သည် ဆောက်လုပ်ရေးလုပ်ငန်းတွင် အထူးသဖြင့် အခြောက်အရောအနှော မော်တာဖော်မြူလာများတွင် အသုံးများသော စွယ်စုံရဆယ်လူလိုစ်အီသာဖြစ်သည်။ ၎င်း၏ထူးခြားသော ဂုဏ်သတ္တိများသည် မော်တာများ၏ စွမ်းဆောင်ရည်နှင့် ကိုင်တွယ်မှုကို မြှင့်တင်ပေးကာ ၎င်းတို့၏ ထိရောက်မှုကို သိသိသာသာ အထောက်အကူပြုသည်။
ဓာတုဖွဲ့စည်းပုံနှင့်ပေါင်းစပ်
HPMC သည် အပင်များ၏ ဆဲလ်နံရံများတွင် တွေ့ရှိရသည့် သဘာဝ ပိုလီမာတစ်မျိုးဖြစ်သော cellulose မှ ဆင်းသက်လာသည်။ ၎င်းကို methyl chloride နှင့် propylene oxide ဖြင့် cellulose ၏ etherification ဖြင့် ပေါင်းစပ်ထားပါသည်။ ဤလုပ်ငန်းစဉ်သည် ဆဲလ်လူလိုစ့်မော်လီကျူးရှိ ဟိုက်ဒရော့ဆီအုပ်စုအချို့ကို မက်တိုးအောက်စီ (-OCH₃) နှင့် ဟိုက်ဒရောပပလီ (-OCH₂CH(OH)CH₃) အုပ်စုများဖြင့် အစားထိုးသည်။ အစားထိုးမှုအတိုင်းအတာနှင့် methoxy နှင့် hydroxypropyl အုပ်စုများ၏အချိုးအစားသည် ပျော်ဝင်နိုင်မှု၊ ပျစ်ခဲမှုနှင့် အပူ gelation ကဲ့သို့သော HPMC ၏ သီးခြားဂုဏ်သတ္တိများကို ဆုံးဖြတ်သည်။
Dry-Mix Mortar တွင် HPMC ၏ ဂုဏ်သတ္တိများ
1. ရေထိန်း
HPMC သည် မော်တာရောနှောအတွင်း ရေကို ထိန်းသိမ်းရာတွင် အလွန်ထိရောက်သည်။ ဘိလပ်မြေ၏ သင့်လျော်သော ရေဓါတ်ကို သေချာစေပြီး ကုသခြင်း လုပ်ငန်းစဉ်ကို မြှင့်တင်ပေးသောကြောင့် ဤရေကို ထိန်းသိမ်းနိုင်စွမ်းသည် အရေးကြီးပါသည်။ ပိုမိုကောင်းမွန်သောရေကို ထိန်းသိမ်းထားခြင်းဖြင့် ပိုမိုကောင်းမွန်သောလုပ်ငန်းဆောင်တာများနှင့် အချိန်ပိုကြာကြာဖွင့်နိုင်စေကာ အရွယ်မတိုင်မီ အခြောက်ခံနိုင်ခြေကို လျော့ကျစေပြီး ကျုံ့ခြင်းနှင့် ကွဲအက်ခြင်းတို့ကို ဖြစ်စေနိုင်သည်။ ထို့အပြင်၊ ၎င်းသည် ဘိလပ်မြေရေဓါတ်အတွက် တသမတ်တည်း ရေပေးဝေမှုကို သေချာစေပြီး မော်တာ၏ စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ဂုဏ်သတ္တိနှင့် ခိုင်ခံ့မှုကို ပိုမိုကောင်းမွန်စေသည်။
2. Rheology ပြုပြင်မွမ်းမံခြင်း။
HPMC သည် ခြောက်သွေ့သော ရောနှောထားသော မော်တာများ၏ rheology ကို သိသိသာသာ ပြုပြင်ပေးသည်။ ၎င်းသည် ထူထဲသောပစ္စည်းအဖြစ် လုပ်ဆောင်ပြီး အင်္ဂတေရောစပ်မှု၏ viscosity ကိုတိုးစေသည်။ ဤပိုင်ဆိုင်မှုသည် အင်္ဂတေ၏ စီးဆင်းမှုနှင့် ပြန့်ပွားနိုင်မှုကို ထိန်းချုပ်ရန်အတွက် မရှိမဖြစ်လိုအပ်သောကြောင့် ဒေါင်လိုက်မျက်နှာပြင်များ လျော့မသွားဘဲ လိမ်းရလွယ်ကူစေသည်။ ၎င်းသည် လျှောက်လွှာတင်စဉ်အတွင်း ချောမွေ့ပြီး ညီညီညာညာရှိသော အလွှာများကို ရရှိစေရန် ကူညီပေးပြီး ပိုမိုကောင်းမွန်သော ကပ်ငြိမှုနှင့် ပေါင်းစည်းမှုကို သေချာစေသည်။ HPMC မှ ဇီဝကမ္မပြုပြင်မွမ်းမံခြင်းသည် မော်တာ၏ အလုံးစုံကိုင်တွယ်မှုနှင့် အသုံးချပုံလက္ခဏာများကို တိုးတက်စေသည်။
3. Adhesion တိုးတက်စေခြင်း။
HPMC သည် ခြောက်သွေ့သောအရောအနှော မော်တာများ၏ ကပ်ခွာဂုဏ်သတ္တိကို မြှင့်တင်ပေးသည်။ ၎င်းသည် အင်္ဂတေနှင့် အုတ်များ၊ ကွန်ကရစ်နှင့် ကြွေပြားများကဲ့သို့ အမျိုးမျိုးသော အလွှာများကြားတွင် နှောင်ကြိုးကို အားကောင်းစေသည်။ ၎င်းသည် ကြွေပြားကပ်ခွာများနှင့် ပြင်ပအပူလျှပ်ကာစနစ်များကဲ့သို့သော အက်ပ်များတွင် အထူးအရေးကြီးပါသည်။ ပိုမိုကောင်းမွန်သော adhesion သည် delamination ဖြစ်နိုင်ခြေကို လျော့နည်းစေပြီး အသုံးချထားသော mortar ၏ ရေရှည်ကြာရှည်ခံမှုကို သေချာစေသည်။
4. အလုပ်လုပ်နိုင်မှုနှင့် ကိုက်ညီမှု
HPMC ၏အဓိကအကျိုးကျေးဇူးများထဲမှတစ်ခုမှာ အခြောက်ရောစပ်ထားသော မော်တာများ၏ လုပ်ဆောင်နိုင်စွမ်းနှင့် ညီညွတ်မှုကို တိုးတက်စေခြင်းဖြစ်ပါသည်။ ၎င်းသည် ရောစပ်ရလွယ်ကူပြီး ချောမွေ့သောအပလီကေးရှင်းကို ခွင့်ပြုပေးကာ ဖြန့်ကျက်ရန်နှင့် ပုံသဏ္ဍာန်ပြုလုပ်ရန် ပိုမိုလွယ်ကူသော ခရင်မ်၏ texture ကိုပေးစွမ်းသည်။ မြှင့်တင်ထားသော လုပ်ငန်းခွင်စွမ်းရည်သည် လျှောက်လွှာတင်ချိန်တွင် လိုအပ်သော အားထုတ်မှုကို လျော့နည်းစေပြီး လုပ်ငန်းစဉ်ကို ပိုမိုထိရောက်ပြီး လုပ်သားအင်အားနည်းစေသည်။ ၎င်းသည် အင်္ဂတေ၏ တူညီသော ဖြန့်ဖြူးမှုကိုလည်း သေချာစေပြီး အရည်အသွေး ပိုမိုကောင်းမွန်သော အချောထည်များကို ရရှိစေပါသည်။
5. Thermal Gelation
HPMC သည် အပူရှိသောအခါတွင် gel အသွင်သဏ္ဌာန်ရှိပြီး အဓိပ္ပါယ်မှာ အပူရှိ gelation ဂုဏ်သတ္တိများကို ပြသသည်။ အပူခံနိုင်ရည်လိုအပ်သော application များတွင်ဤပိုင်ဆိုင်မှုသည်အကျိုးရှိသည်။ မော်တာအသုံးပြုနေစဉ်အတွင်း ထွက်လာသည့်အပူသည် ယာယီအင်္ဂတေ၏ ပုံသဏ္ဍာန်နှင့် တည်ငြိမ်မှုကို ထိန်းသိမ်းရာတွင် ကူညီပေးသည့် viscosity တိုးလာစေသည်။ အပူချိန်ကျဆင်းသွားသည်နှင့်အမျှ ဂျယ်သည် ၎င်း၏ မူလအခြေအနေသို့ ပြန်လည်ရောက်ရှိကာ ဆက်လက်လုပ်ဆောင်နိုင်စေပါသည်။
6. Air Entrainment
HPMC သည် မော်တာရောနှောအတွင်း အဏုကြည့်မှန်ပြောင်းလေပူဖောင်းများကို မိတ်ဆက်ပြီး တည်ငြိမ်စေနိုင်သည်။ ဤလေဝင်ပေါက်သည် ရေခဲကျောက်ခဲများကို ချဲ့ထွင်ရန် နေရာလွတ်ပေးခြင်းဖြင့် အတွင်းပိုင်းဖိအားကို လျှော့ချပေးပြီး ပျက်စီးမှုကို ကာကွယ်ပေးခြင်းဖြင့် အင်္ဂတေ၏ အေးခဲနေသော ခံနိုင်ရည်အား တိုးတက်စေသည်။ ထို့အပြင်၊ ထည့်သွင်းထားသောလေသည် မော်တာ၏လုပ်ဆောင်နိုင်စွမ်းနှင့် စုပ်နိုင်စွမ်းကို တိုးတက်ကောင်းမွန်စေပြီး အခြေအနေအမျိုးမျိုးတွင် အသုံးချရလွယ်ကူစေသည်။
7. အခြားသော Additives များနှင့် တွဲဖက်အသုံးပြုနိုင်ခြင်း။
HPMC သည် စူပါပလပ်စတစ်ဆာများ၊ နှောင့်နှေးခြင်းနှင့် အရှိန်မြှင့်စက်များကဲ့သို့သော ခြောက်သွေ့သောရောစပ်မော်တာများတွင် အသုံးများသော အခြား additives အများအပြားနှင့် တွဲဖက်အသုံးပြုနိုင်ပါသည်။ ဤသဟဇာတဖြစ်မှုသည် တိကျသောစွမ်းဆောင်ရည်လိုအပ်ချက်များနှင့်ကိုက်ညီစေရန် အံဝင်ခွင်ကျဖြစ်သော မော်တာရောစပ်များကို ဖော်စပ်နိုင်စေပါသည်။ ဥပမာအားဖြင့်၊ HPMC သည် လိုချင်သော viscosity ကို ထိန်းသိမ်းထားစဉ် စီးဆင်းနိုင်စွမ်းကို မြှင့်တင်ရန် superplasticizers များနှင့် ပေါင်းစပ်လုပ်ဆောင်နိုင်သည်။
8. ရုပ်ရှင်ဖွဲ့စည်းခြင်း။
HPMC သည် အခြောက်ခံသောအခါတွင် ပါးလွှာပြီး ပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ်ရှိသော ဖလင်တစ်မျိုးကို ဖန်တီးပေးကာ မော်တာ၏ မျက်နှာပြင်ဂုဏ်သတ္တိများကို ပံ့ပိုးပေးပါသည်။ ဤဖလင်ဖွဲ့စည်းမှုသည် ရေငွေ့ပျံခြင်းကို ထိန်းချုပ်ရာတွင် ကူညီပေးပြီး အင်္ဂတေ၏ မျက်နှာပြင်အား ခိုင်ခံ့မှုနှင့် တာရှည်ခံမှုကို တိုးမြင့်စေသည်။ ၎င်းသည် အသုံးချထားသော မော်တာ၏ ရာသီဥတုဒဏ်ခံနိုင်ရည်နှင့် ပွန်းပဲ့မှုဒဏ်ကို မြှင့်တင်ပေးနိုင်သော အကာအကွယ်အလွှာကိုလည်း ပေးဆောင်သည်။
9. Environmental Resistance
HPMC သည် အစိုဓာတ်၊ အပူချိန်အတက်အကျနှင့် ဓာတုထိတွေ့မှု အပါအဝင် အမျိုးမျိုးသော ပတ်ဝန်းကျင်ဆိုင်ရာ အကြောင်းရင်းများကို ခံနိုင်ရည်ရှိစေသည်။ အထူးသဖြင့် ကြမ်းတမ်းသော သို့မဟုတ် ပြောင်းလဲနိုင်သော ပတ်ဝန်းကျင်အခြေအနေများတွင် အခြောက်ရောစပ်ထားသော မော်တာများ၏ ကြာရှည်ခံမှုနှင့် တာရှည်ခံမှုအတွက် ဤခံနိုင်ရည်သည် အရေးကြီးပါသည်။ ၎င်းသည် အချိန်ပိုတွင် မော်တာ၏ စွမ်းဆောင်ရည်နှင့် ပုံပန်းသဏ္ဌာန်ကို ထိန်းသိမ်းရာတွင် ကူညီပေးပြီး မကြာခဏ ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှု သို့မဟုတ် ပြုပြင်ရန် လိုအပ်မှုကို လျှော့ချပေးသည်။
10. ဆေးနှင့် လျှောက်လွှာ
အခြောက်ရောစပ်ထားသော မော်တာများတွင် HPMC ၏ သောက်သုံးသောပမာဏသည် ပုံမှန်အားဖြင့် အခြောက်ရောစပ်ထားသော အလေးချိန်အားဖြင့် 0.1% မှ 0.5% အထိ ကွာပါသည်။ တိကျသောဆေးပမာဏသည် လိုချင်သောဂုဏ်သတ္တိများနှင့် လျှောက်လွှာအမျိုးအစားပေါ်တွင်မူတည်သည်။ ဥပမာအားဖြင့်၊ မြင့်မားသောဆေးပမာဏကို ယေဘုယျအသုံးပြုသော မော်တာများအတွက် လုံလောက်စွာ သုံးစွဲနိုင်သော်လည်း အက်ဆစ်နှင့် အလုပ်လုပ်နိုင်စွမ်းကို တိုးတက်ကောင်းမွန်စေရန် အုတ်ကြွပ်ကော်များတွင် အသုံးပြုနိုင်သည်။ အခြောက်အရောအနှောတွင် HPMC ၏ပေါင်းစပ်မှုသည် ရိုးရှင်းပြီး ရောစပ်သည့်လုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း အလွယ်တကူ ပြန့်ကျဲသွားနိုင်သည်။
HPMC သည် ၎င်း၏ ဘက်စုံသုံး ဂုဏ်သတ္တိများ ကြောင့် အခြောက်အရောအနှော မော်တာများတွင် မရှိမဖြစ် အစိတ်အပိုင်းတစ်ခု ဖြစ်သည်။ ရေကို ထိန်းသိမ်းနိုင်မှု၊ rheology ကို ပြုပြင်မွမ်းမံခြင်း၊ ကပ်ငြိမှုကို ပိုမိုကောင်းမွန်စေခြင်း၊ အလုပ်လုပ်နိုင်စွမ်းကို မြှင့်တင်ပေးခြင်းနှင့် ပတ်ဝန်းကျင်ဆိုင်ရာ ခံနိုင်ရည်အား ပေးစွမ်းနိုင်ခြင်းသည် အမျိုးမျိုးသော ဆောက်လုပ်ရေးလုပ်ငန်းခွင်များတွင် အဖိုးတန် ဖြည့်စွက်ပစ္စည်းတစ်ခု ဖြစ်လာစေသည်။ HPMC ၏ အခြေခံဂုဏ်သတ္တိများကို နားလည်ပြီး အသုံးချခြင်းဖြင့်၊ ဖော်မြူလာများသည် ခေတ်မီဆောက်လုပ်ရေးအလေ့အကျင့်များ၏ မတူကွဲပြားသော တောင်းဆိုချက်များကို ဖြည့်ဆည်းပေးသည့် စွမ်းဆောင်ရည်မြင့် အခြောက်ရောစပ်ထားသော မော်တာများကို ဖန်တီးနိုင်သည်။
တင်ချိန်- ဇွန်လ ၁၄-၂၀၂၄