Дулаан тусгаарлагч зуурмаг нь орчин үеийн эрчим хүч хэмнэдэг барилгын системд гол материал болдог. Үүнийг гадна дулаалга, өнгөлгөөний систем (EIFS), барилгын фасад, дотор дулаалгын давхарга, эрчим хүчний хэмнэлттэй засварын төслүүдэд өргөн ашигладаг.

Уламжлалт цементэн зуурмагаас ялгаатай нь дулаан тусгаарлагч зуурмаг нь хөнгөн бүтэц, бага дулаан дамжуулалт, хүчтэй наалдац, хагаралд тэсвэртэй байдал, бат бөх чанарыг хослуулсан байх ёстой. Энэхүү тэнцвэрт байдалд хүрэх нь дэвшилтэт функциональ нэмэлтүүдгүйгээр боломжгүй юм.

Хамгийн чухал нэмэлтүүдийн дунд дараахь зүйлс орно.

· HPMC (Гидроксипропил метил целлюлоз)
· RDP (Дахин уусдаг полимер нунтаг)
· Полипропилен шилэн (PP шилэн)

Эдгээр гурван бүрэлдэхүүн хэсэг нь өндөр хүчин чадалтай дулаалгын зуурмагийн системийн үндэс суурийг бүрдүүлдэг.

Энэ нийтлэлд тэдгээрийн үүрэг, ажиллах механизм, синерги, практик ашиг тусыг тайлбарласан болно.

1. Дулаан тусгаарлагч зуурмаг дахь HPMC-ийн үүрэг

1: Дулаан тусгаарлагч зуурмагийн систем дэх HPMC-ийн үндсэн үүрэг

1.1 Зуурмагийн систем дэх HPMC-ийн танилцуулга

Гидроксипропил метил целлюлоз (HPMC) нь хуурай хольцын барилгын материалд өргөн хэрэглэгддэг ион бус целлюлозын эфир юм. Дулаан тусгаарлагч зуурмагт HPMC нь усны хөдөлгөөнийг хянах, ажиллах чадварыг сайжруулах, шинэхэн зуурмагийн бүтцийг тогтворжуулахад үндсэн үүрэг гүйцэтгэдэг.

Дулаан тусгаарлагч зуурмаг нь перлит, шилэн бичил бөмбөрцөг эсвэл EPS хэсгүүд зэрэг хөнгөн дүүргэгч бодисуудыг агуулдаг. Эдгээр материалууд нь усны тархалтыг шингээх эсвэл тасалдуулах хандлагатай байдаг тул HPMC нь системийн тогтвортой байдлыг хадгалахад зайлшгүй шаардлагатай болгодог.

1.2 Ус хадгалах механизм

HPMC ньгурван хэмжээст гидрофилийн сүлжэээнэ нь зуурмаг дотор усны молекулуудыг барьдаг.

Үр нөлөө:

· Ууршилтыг удаашруулна
· Эрт хатахаас сэргийлнэ
· Цементийн бүрэн чийгшлийг хангана
· Агшилтын хагарлыг бууруулдаг

HPMC байхгүй үед дулаалгын зуурмаг нь усыг хэт хурдан алддаг бөгөөд энэ нь бат бөх чанар муудаж, гадаргуугийн хагарал үүсгэдэг.

1.3 Ажиллах чадварыг сайжруулах

HPMC нь зуурмагийн реологийн шинж чанарыг сайжруулдаг:

· Гөлгөр тархалтыг сайжруулна
· Үрэлтийн мэдрэмжийг сайжруулна
· Хэрэглэх явцад чирэлтийг бууруулдаг
· Холих явцад өтгөн байдлыг тогтворжуулна

Энэ нь ялангуяа "хуурай, барзгар" байх хандлагатай хөнгөн дулаалгын зуурмагт онцгой чухал юм.

1.4 Ач холбогдлын хураангуй хүснэгт

2: Реологийн хяналт ба уналтын эсрэг гүйцэтгэл дэх HPMC

2.1 Реологийн өөрчлөлтийн зарчим

HPMC зуурамтгай чанарыг нэмэгдүүлж, үүсгэдэгпсевдо-пластик урсгалын зан төлөв, гэсэн утгатай:

· Амрах үед зузаан
· Зүсэлтийн доор тараахад хялбар
· Хэрэглэсний дараа тогтвортой

Энэ нь босоо хананы дулаалгын системд тохиромжтой.

2.2 Суналтын эсрэг механизм

Дулаан тусгаарлагч зуурмагт унжих нь дараах шалтгааны улмаас гол асуудал болдог.

· Хөнгөн дүүргэгч
· Усны агууламж өндөр
· Зузаан түрхэх давхарга

HPMC нь үүнийг нэмэгдүүлэх замаар шийддэгурвуу стресс, зуурмагийг байрандаа байлгах боломжийг олгоно.

2.3 Нээлтийн хугацааг сунгах

Нээлттэй хугацаа гэдэг нь зуурмагийг хэрэглэсний дараа хэр удаан ажиллах боломжтой хэвээр байгааг хэлнэ.

HPMC:

· Усны ууршилтын хэмжээг бууруулдаг
· Гадаргуугийн чийгийг хадгална
· Ажлын цонхыг сунгана

Энэ нь халуун цаг агаарт том хананы гадаргуу дээр маш чухал юм.

2.4 Гүйцэтгэлийн харьцуулалтын хүснэгт

3: Тусгаарлалтын зуурмаг дахь HPMC-ийн RDP болон шилэн кабелийн харилцан үйлчлэл

3.1 RDP (Дахин уусдаг полимер нунтаг)-тай синерги

HPMC нь тусгаарлагч зуурмагийн системд RDP-тэй нягт хамтран ажилладаг:

HPMC:

· Усны хуримтлалыг хянадаг
· Шинэхэн хольцыг тогтворжуулна
· Хатаасны дараа полимер хальс үүсгэдэг
· Наалдац болон уян хатан чанарыг сайжруулдаг
· Субстраттай хүчтэй холбогддог
· Хагарлын эсэргүүцлийг сайжруулсан
· Хөлдөөх-гэсэх бат бөх чанар сайтай

RDP:

Хамтарсан нөлөө:

3.2 Полипропилен шилэнтэй харилцан үйлчлэлцэх

Полипропилен утаснууд ньбичил арматур, харин HPMC нь жигд тархалтыг баталгаажуулдаг.

Харилцааны ашиг тус:

· Эслэгүүд жигд тархдаг
· Бөөгнөрөл багассан
· Хагарлын эсэргүүцлийг сайжруулсан
· Бүтцийн бүрэн бүтэн байдлыг сайжруулах

3.3 Системийн түвшний синергийн хүснэгт

3.4 Шинэ ба хатуурсан төлөвийн нөлөө

Шинэ төлөв:

· Зөөлөн холих
· Тогтвортой түдгэлзүүлэлт
· Ялгаварлан гадуурхалтын эсрэг
· Хүчтэй наалддаг
· Хагарлын эсэргүүцэл
· Бат бөх дулаалгын давхарга

Хатуужсан төлөв:

4: Аж үйлдвэрийн дулаан тусгаарлагч зуурмаг үйлдвэрлэлд HPMC-ийн оновчлол

4.1 Тунг хянах

HPMC-ийн ердийн тун:

· Нийт хуурай хольцын 0.2% – 0.5%

Хэт бага → ус хадгалах чадвар муу
Хэт өндөр → наалдамхай, удаан тохиргоотой

4.2 Зуурамтгай чанарыг сонгох

4.3 Холих ба уусах зан төлөв

HPMC-ийг зөв тараах ёстой:

· Усан дээр аажмаар нэмнэ
· Бөөгнөрөхөөс зайлсхий ("загасны нүд")
· Бүрэн чийгшүүлэхийг баталгаажуулна

Буруу татан буулгах нь жигд бус гүйцэтгэлд хүргэдэг.

4.4 Аж үйлдвэрийн гүйцэтгэлийн ашиг тус

· Багцын тогтвортой байдлыг сайжруулсан
· Барилгын үр ашгийг дээшлүүлэх
· Материалын хаягдлыг бууруулсан
· Урт хугацааны тогтвортой гүйцэтгэл

4.5 Аж үйлдвэрийн хураангуй хүснэгт

HPMC ньДулаан тусгаарлагч зуурмагийн систем дэх үндсэн функциональ нэмэлт, дараах зүйлсийг хангаж байна:

· Ус хадгалах
· Реологийн хяналт
· Суналтын эсрэг гүйцэтгэл
· Ажиллах чадварыг сайжруулах
· RDP болон PP шилэн кабелийн синергизм

HPMC-гүй бол дулаалгын зуурмаг чийгшил муудах, хэрэглээний гүйцэтгэл муудах, бат бөх чанар буурах зэрэг асуудалтай тулгарах болно.

Орчин үеийн EIFS болон эрчим хүч хэмнэдэг барилгын системд HPMC нь заавал биш бөгөөд энэ ньчухал гүйцэтгэлийн гол тулгуур материал.

2. Дулаан тусгаарлагч зуурмаг дахь RDP-ийн үүрэг

1: Дулаан тусгаарлагч зуурмаг дахь RDP-ийн үндсэн үүрэг

1.1 RDP-ийн танилцуулга

Дахин уусдаг полимер нунтаг (RDP) ньшүршиж хатаасан полимер эмульсийн нунтагхуурай хольцын зуурмагийн системд өргөн хэрэглэгддэг. Дулаан тусгаарлагч зуурмагт RDP нь сайжруулахад гол үүрэг гүйцэтгэдэгнаалдац, уян хатан байдал, нягтрал ба бат бөх чанар.

Устай холилдоход RDP хэсгүүд нь нарийн полимер эмульс болж дахин тархдаг. Хатсаны дараа тэдгээр нь ... үүсгэдэг.тасралтгүй полимер хальсан сүлжээцементийн матриц дотор.

Энэ хальс нь RDP нь дулаалгын зуурмагийн гүйцэтгэлийг эрс сайжруулдаг гол шалтгаан юм.

1.2 Тусгаарлалтын зуурмагийн үндсэн үүрэг

RDP нь хэд хэдэн чухал шинж чанарыг сайжруулдаг:

· Субстратад наалддаг бат бэх
· Хатуу зуурмагийн уян хатан чанар
· Хагарлын эсэргүүцэл
· Усны хамгаалалттай
· Цохилтын бат бөх чанар

Дулаан тусгаарлагч зуурмаг нь дараахь зүйлд өртдөг тул эдгээр сайжруулалтууд зайлшгүй шаардлагатай.

· Температурын өөрчлөлт
· Салхины ачаалал
· Бүтцийн хөдөлгөөн
· Чийгшлийн мөчлөг

1.3 Механизмын тойм

RDP нь дараах байдлаар ажилладагкино бүрдүүлэх технологи:

1. Полимер хэсгүүд усанд тархдаг

2. Хатаах үед хэсгүүд нэгддэг

3. Тасралтгүй уян хатан хальс үүсдэг

4. Кино нь цемент болон дүүргэгчийг хооронд нь холбодог

 1: RDP-ийн үндсэн үүрэг

2: Наалдац ба холболтын бат бөх чанарыг сайжруулах RDP

2.1 Наалдацын механизм

Дулаан тусгаарлагч зуурмаг нь дараах гадаргуутай сайн наалдсан байх ёстой:

· Бетон хана
· Тоосго өрлөг
· EPS/XPS тусгаарлагч хавтан
· AAC блокууд

RDP нь үүсгэх замаар наалдацыг сайжруулдагполимер гүүрний давхаргазуурмаг ба субстратын хооронд.

2.2 Интерфэйсийн холболтын бат бэх

Цемент дангаараа хатуу ба хэврэг холбоо үүсгэдэг. RDP үүнийг дараах байдлаар өөрчилдөг.

· Холбоо барих талбайг нэмэгдүүлэх
· Субстратын чийгшлийг сайжруулах
· Механик холболтыг сайжруулах
· Уян хатан холболтын давхарга үүсгэх

2.3 Гүйцэтгэлийн ашиг тус

RDP-тэй хамт:

· Татах хүч мэдэгдэхүйц нэмэгддэг
· Дулааны мөчлөгийн үед бондын бат бөх чанар сайжирдаг
· Интерфэйсийн хагарал багассан
· Урт хугацааны тогтвортой байдал сайжирна

2: Наалдамхай чанарын харьцуулалт

2.4 Практик ач холбогдол

EIFS системд наалдацын эвдрэл нь хамгийн түгээмэл асуудлуудын нэг юм. RDP нь энэ асуудлыг шууд шийддэг.тусгаарлагч давхарга ба суурийн хананы хоорондох байнгын холбоо.

3: Уян хатан байдал, хагарлын эсэргүүцэл, бат бөх чанараараа RDP

3.1 Уян хатан байдлыг сайжруулах механизм

Цемент суурьтай материалууд нь байгалиасаа хэврэг байдаг. RDP нь уян хатан чанарыг бий болгосноор ...хатуу цементийн бүтэц доторх полимер сүлжээ.

Энэ сүлжээ нь материалыг дараах боломжийг олгодог:

· Стрессийг шингээх
· Ачааллыг хуваарилах
· Гэнэтийн хугарлаас урьдчилан сэргийлэх

3.2 Хагарлын эсэргүүцлийн зан төлөв

Дулаан тусгаарлагч зуурмаг дахь хагарал дараах шалтгааны улмаас үүсдэг.

· Агшилтын стресс
· Температурын тэлэлт
· Гадаад ачааллын стресс

RDP нь хагарлыг дараах байдлаар бууруулдаг:

· Бичил хагарлыг арилгах
· Суналтын суналтыг нэмэгдүүлэх
· Дотоод стрессийн төвлөрлийг бууруулах

3.3 Хөлдөлт-гэсэлтийн эсэргүүцэл

Хүйтэн цаг агаарт зуурмаг доторх ус хөлдөх үед тэлдэг.

RDP нь эсэргүүцлийг дараах байдлаар сайжруулдаг.

· Нүх сүвний ус нэвчих чадварыг бууруулах
· Уян хатан чанарыг нэмэгдүүлэх
· Дотор хугарлын тэлэлтээс урьдчилан сэргийлэх

3: Механик сайжруулалтын нөлөө

3.4 Урт хугацааны бат бөх чанар

RDP нь үйлчилгээний хугацааг дараах байдлаар мэдэгдэхүйц уртасгадаг:

· Бичил гэмтлийн хуримтлалыг бууруулах
· Байгаль орчны нөлөөнд тэсвэртэй байдлыг нэмэгдүүлэх
· Дотоод бүтцийг тогтворжуулах

 4: RDP синерги, тунгийн оновчлол болон үйлдвэрлэлийн хэрэглээ

4.1 HPMC болон PP Fiber-тэй синерги

RDP нь дангаараа ажилладаггүй. Энэ нь дараахтай харилцан үйлчилдэг.

HPMC

· Усны хуримтлалыг хянадаг
· Хангалттай чийгшлийг хангана
· RDP-ийн жигд тархалтыг дэмждэг
· Механик арматурыг хангадаг
· Хагарлыг хянахын тулд RDP-тэй ажилладаг

Полипропилен шилэн

4.2 Синергетик гүйцэтгэлийн систем

Тэд хамтдаа нэгийг бүрдүүлдэггурван хэмжээст гүйцэтгэлийн систем

4.3 Ердийн тунгийн хүрээ

Дулаан тусгаарлагч зуурмагт:

· RDP-ийн тун:2% – 6% (хуурай хольцын жингээр)

Илүү өндөр тун нь уян хатан байдлыг сайжруулдаг боловч өртөгийг нэмэгдүүлдэг.

4.4 Хэрэглээний хүрээ

RDP-өөрчлөгдсөн тусгаарлагч зуурмагийг дараахь зүйлд ашигладаг.

· EIFS гадаад ханын системүүд
· Хөнгөн дулааны гипс
· Эрчим хүч хэмнэх засварын төслүүд
· AAC блокийн дулаалгын тэгшлэлт
· Өндөр барилгуудын фасадны системүүд

Хүснэгт 4: Аж үйлдвэрийн хэрэглээний гүйцэтгэл

4.5 Салбарын гол давуу талууд

· Барилгын аюулгүй байдлыг сайжруулна
· Засварын зардлыг бууруулдаг
· Урт хугацааны тогтвортой байдлыг сайжруулна
· Ногоон барилгын стандартыг дэмждэг

RDP ньДулаан тусгаарлагч зуурмагийн систем дэх үндсэн функциональ нэмэлтҮүний үндсэн хувь нэмэр нь:

· Субстратад хүчтэй наалддаг
· Цементийн матрицын уян хатан чанарыг сайжруулсан
· Маш сайн хагарлын эсэргүүцэлтэй
· Хатуу ширүүн орчинд бат бөх чанарыг нэмэгдүүлнэ

HPMC болон полипропилен шилэнтэй хослуулан хэрэглэхэд RDP нь нэг хэсэг болдогөндөр хүчин чадалтай нийлмэл системэнэ нь орчин үеийн эрчим хүчний хэмнэлттэй барилгын материалыг бий болгох боломжийг олгодог.

3. Дулаан тусгаарлагч зуурмаг дахь полипропилен шилэнгийн үүрэг

PP шилэн нь бичил хагарлыг хянах зорилгоор ашигладаг синтетик арматурын материал юм.

Гол функцууд

3.1 Хагарал үүсэхээс урьдчилан сэргийлэх

Хатуурах явцад хуванцар агших хагарлыг багасгадаг.

3.2 Арматур

Дотоод суналтын бат бэхийг сайжруулдаг.

3.3 Цохилтын эсэргүүцэл

Бат бөх, бат бөх чанарыг нэмэгдүүлдэг.

3.4 Бүтцийн тогтвортой байдал

Хөнгөн зуурмагт ялгарахаас сэргийлнэ.

PP шилэн механизм

Шилэн материал нь зуурмаг дотор 3 хэмжээст арматурын сүлжээ үүсгэж, бичил хагарлыг гүүр болгож, стрессийг тараадаг.

4. HPMC + RDP + PP шилэн кабелийн синергетик нөлөө

Эдгээр гурван нэмэлт нь хоорондоо харилцан үйлчилдэг бөгөөд нэг нэгнээ нөхөж ажилладаг:

Хамтарсан гүйцэтгэлийн нөлөө

Шинэ зуурмагийн үе шат:

· Ажлын чадварыг сайжруулах (HPMC)
· Тогтвортой холих (PP шилэн)
· Гөлгөр хэрэглээ (HPMC + RDP)
· Хүчтэй наалдац (RDP)
· Хагарлын эсэргүүцэл (PP шилэн)
· Агшилтыг бууруулсан (HPMC + шилэн эсийн синерги)

Хатуурах үе шат:

5. Гүйцэтгэлийн харьцуулалтын хүснэгт

6. Дулаан тусгаарлах системд хэрэглэх нь

Дулаан тусгаарлагч зуурмагийг дараахь зүйлд ашигладаг.

· EIFS гадна ханын системүүд
· EPS/XPS тусгаарлагч хавтан
· AAC блок тэгшлэх давхаргууд
· Дотор дулаалгын гипс
· Эрчим хүч хэмнэдэг барилгын бүрхүүл
· Хүчтэй наалддаг
· Цаг агаарын эсэргүүцэл
· Хагарал үүсэхээс сэргийлнэ
· Эв нэгдэл сайжирсан
· Агшилтыг бууруулсан
· Салхины ачааллын эсэргүүцэл
· Урт хугацааны тогтвортой байдал

Аппликейшны давуу талууд

6.1 Гадна ханын системүүд

6.2 Хөнгөн зуурмаг

6.3 Өндөр барилга

7. Нийтлэг асуудлууд ба шийдлүүд

Асуудал 1: Хатуурсны дараа хагарах

✔ Шийдэл: PP шилэн + RDP тунг нэмэгдүүлэх

Асуудал 2: Ажиллах чадвар муу

✔ Шийдэл: HPMC зуурамтгай чанарын түвшинг оновчтой болгох

Асуудал 3: Сул наалдац

✔ Шийдэл: RDP-ийн агууламжийг нэмэгдүүлэх

Асуудал 4: Босоо гадаргуу дээр унжих

✔ Шийдэл: HPMC-ийн бүтэц болон тунг сайжруулах

8. Томъёоны удирдамж (Салбарын лавлагаа)

9. Дулаалгын зуурмагийн технологийн ирээдүйн чиг хандлага

· Илүү өндөр хүчин чадалтай целлюлозын эфирүүд
· Бага тунтай өндөр үр ашигтайRDP
· Нано-өөрчлөгдсөн полимер системүүд
· Байгальд ээлтэй шилэн арматур
· Нүүрстөрөгчгүй барилгын материал

Түгээмэл асуултууд хэсэг

А1: HPMC нь дулаалгын зуурмагт яагаад чухал вэ?

HPMC нь ус хадгалах, ажиллах чадвар, унжилтын эсрэг гүйцэтгэлийг сайжруулж, зөв ​​​​түрхэх, хатуурахыг баталгаажуулдаг.

А2: RDP-ийн гол үүрэг юу вэ?

RDP нь зуурмагийн дотор полимер хальс үүсгэснээр наалдац, уян хатан байдал, хагарлын эсэргүүцлийг нэмэгдүүлдэг.

А3: Яагаад полипропилен утас хэрэглэх вэ?

PP шилэн нь агшилтын хагарлыг хянаж, механик бат бөх, бат бөх чанарыг сайжруулдаг.

А4: Тусгаарлалтын зуурмаг нэмэлтгүйгээр ажиллаж чадах уу?

Техникийн хувьд тийм, гэхдээ гүйцэтгэл муу байх болно - наалдац бага, хагарал ихтэй, бат бөх чанар муу.

А5: Аль нэмэлт хамгийн чухал вэ?

Гурван нь зайлшгүй шаардлагатай:

· HPMC = шинэ гүйцэтгэл
· RDP = холболтын бат бэх
· PP шилэн = бүтцийн арматур

HPMC, RDP болон полипропилен шилэн нь дулаан тусгаарлагч зуурмагт гурван хэмжээст гүйцэтгэлийн системийг бүрдүүлдэг. Эдгээр нь тус бүр нь усны хяналт, холболт, арматур зэрэг өвөрмөц үүрэг гүйцэтгэдэг бөгөөд орчин үеийн эрчим хүчний хэмнэлттэй барилгуудад тохиромжтой тэнцвэртэй материалыг бий болгодог.

Тэдний синерги нь тусгаарлагч зуурмагийг дараахь зүйлийг хийх боломжийг олгодог.

· Хүчтэй наалддаг
· Хагарлын эсэргүүцэл
· Урт хугацааны бат бөх чанар
· Барилгын үр ашгийг дээшлүүлэх

Ногоон барилгын стандартууд үргэлжлэн өсөхийн хэрээр эдгээр нэмэлтүүд нь дараагийн үеийн дулаан тусгаарлагч материалд зайлшгүй шаардлагатай хэвээр байх болно.