Влијание на натриум карбоксиметил целулоза во влажниот крај врз квалитетот на хартијата

Натриум карбоксиметил целулозата (CMC) најчесто се користи во процесот на производство на хартија, особено во влажниот крај, каде што игра неколку важни улоги што можат значително да влијаат на квалитетот на хартијата. Еве како CMC влијае на различни аспекти на производството на хартија:

1. Подобрување на задржувањето и дренажата:
   • CMC делува како средство за задржување и дренажа во влажниот крај од процесот на производство на хартија. Го подобрува задржувањето на фините честички, полнилата и адитивите во кашестата маса од пулпа, што доведува до подобро формирање и униформност на листот хартија. Дополнително, CMC го подобрува дренажата со зголемување на брзината со која водата се отстранува од суспензијата на пулпата, што резултира со побрзо одводнување и подобрена ефикасност на машината.
2. Формирање и униформност:
   • Со подобрување на задржувањето и дренажата, CMC помага во подобрувањето на формирањето и униформноста на листот хартија. Ги намалува варијациите во тежината на основата, дебелината и мазноста на површината, што резултира со поконзистентен и поквалитетен хартиен производ. CMC, исто така, помага во минимизирање на дефектите како што се дамки, дупки и линии на готовата хартија.
3. Зголемување на силата:
   • CMC придонесува за цврсти својства на хартијата преку подобрување на сврзувањето на влакната и сврзувањето меѓу влакната. Делува како засилувач на врската меѓу влакната, зголемувајќи ја цврстината на истегнување, цврстината на кинење и цврстината на пукање на листот хартија. Ова резултира со поцврст и поиздржлив хартиен производ со подобрена отпорност на кинење, прободување и превиткување.
4. Контрола на формирање и димензионирање:
   • CMC може да се користи за контрола на формирањето и обликувањето на хартијата, особено кај специјализираните класи на хартија. Тој помага во регулирањето на дистрибуцијата на влакна и полнила во листот хартија, како и на пенетрацијата и задржувањето на средства за обликување како што се скроб или колофон. Ова обезбедува оптимална можност за печатење, апсорпција на мастило и површински својства на готовата хартија.
5. Површински својства и можност за премачкување:
   • CMC придонесува за површинските својства на хартијата, влијаејќи на фактори како што се мазноста, порозноста и квалитетот на печатењето. Ја подобрува униформноста на површината и мазноста на листот хартија, подобрувајќи ја неговата премачкување и печатење. CMC може да дејствува и како врзивно средство во формулациите за премачкување, помагајќи во лепењето на пигменти и адитиви на површината на хартијата.
6. Контрола на лепливи делови и висина на висината:
   • CMC може да помогне во контролата на лепливите материи (лепила) и смолата (смолести супстанции) во процесот на производство на хартија. Има ефект на дисперзија на лепливите материи и честичките од смолата, спречувајќи нивно агломерирање и таложење на површините на машината за хартија. Ова го намалува времето на застој, трошоците за одржување и проблемите со квалитетот поврзани со лепливите материи и контаминацијата со смолата.

Натриум карбоксиметил целулоза (CMC) игра клучна улога во влажниот крај од процесот на производство на хартија, придонесувајќи за подобрено задржување, дренажа, формирање, цврстина, површински својства и контрола на загадувачи. Нејзините мултифункционални својства ја прават вреден додаток за подобрување на квалитетот и перформансите на хартијата во различни класи и примени на хартија.