Fono technika
Daugkartinio dispergavimo gumos milteliai yra balti kieti milteliai, apdorojami purškiant ir džiovinant specialų lateksą. Jie daugiausia naudojami kaip svarbus priedas „tūkstančio mišinio skiediniui“ ir kitiems sauso mišinio priedams, skirtiems išorinių sienų izoliacijos inžinerinėms statybinėms medžiagoms. Dažniausiai naudojami ugniai atsparūs latekso milteliai yra vinilo acetato kopolimeras – balti milteliai, kurie gali laisvai slysti ir gerai disperguoti vandenyje, sudarydami stabilią emulsiją, pasižyminčią tokiomis pačiomis savybėmis kaip ir originalus lateksas. Kaip nepakeičiama priedinė medžiaga sausai sumaišytuose skiediniuose, pakartotinai disperguojami latekso milteliai atlieka svarbų vaidmenį sausai sumaišytame cemento skiedinyje. Jie gali pagerinti medžiagos sukibimo stiprumą ir sanglaudą. Pagerinti medžiagos elastingumą lenkimo stiprumą ir lenkimo stiprumą. Pagerinti medžiagos atsparumą šalčiui ir atitirpimui. Pagerinti medžiagos atsparumą oro sąlygoms, ilgaamžiškumą, atsparumą dilimui. Pagerinti medžiagos hidrofobiškumą ir sumažinti vandens absorbciją. Pagerinti apdirbamumą ir sumažinti medžiagos susitraukimą. Gali veiksmingai užkirsti kelią įtrūkimams. (I) Pagerinti sukibimo stiprumą ir sanglaudą.
Sauso cemento skiedinio gaminiuose labai svarbu pridėti pakartotinai disperguojamų gumos miltelių. Tai akivaizdžiai pagerina medžiagos sukibimo stiprumą ir sanglaudą. Taip yra dėl polimero dalelių įsiskverbimo į cemento matricos poras ir kapiliarus, o po hidratacijos su cementu susidaro geras sukibimo stiprumas. Dėl puikaus polimerinės dervos sukibimo ji gali pagerinti cemento skiedinio gaminių sukibimą su pagrindais, ypač neorganinių rišiklių, tokių kaip cementas, sukibimą su organiniais pagrindais, tokiais kaip mediena, pluoštas, polivinilchloridas ir polistireninis plastikas. Prastų savybių pagerinimas turi akivaizdesnį poveikį.
Pagerintas atsparumas lenkimui ir tempimui
Standžiame karkase, susidariusiame po cemento skiedinio hidratacijos, polimero plėvelė yra elastinga ir tvirta, veikia kaip judanti jungtis tarp cemento skiedinio dalelių, galinti atlaikyti dideles deformacijos apkrovas ir sumažinti įtempį. Pagerintas atsparumas tempimui ir lenkimui.
Pagerinkite atsparumą smūgiams
Pakartotinai disperguojami latekso milteliai yra termoplastinė derva. Minkšta plėvelė, padengta skiedinio dalelių paviršiumi, gali sugerti išorinės jėgos poveikį ir atsipalaiduoti nesutrūkindama, taip pagerindama skiedinio atsparumą smūgiams.
Pagerinkite hidrofobiškumą ir sumažinkite vandens absorbciją
Įmaišius pakartotinai disperguojamų latekso miltelių, galima pagerinti cemento skiedinio mikrostruktūrą. Jo polimeras cemento hidratacijos proceso metu sudaro negrįžtamą tinklą, uždaro kapiliarą cemento gelyje, blokuoja vandens absorbciją, neleidžia vandeniui prasiskverbti ir pagerina nepralaidumą.
Pagerinkite atsparumą dilimui ir ilgaamžiškumą
Įpylus pakartotinai disperguojamų gumos miltelių, galima padidinti cemento skiedinio dalelių ir polimerinės plėvelės kompaktiškumą. Padidinus sanglaudos jėgą, atitinkamai pagerėja skiedinio gebėjimas atlaikyti šlyties įtempius, sumažėja dilimo greitis, pagerėja atsparumas dilimui ir pailgėja skiedinio tarnavimo laikas.
Pagerinkite užšalimo ir atšildymo stabilumą ir veiksmingai užkirskite kelią medžiagos įtrūkimams
Dėl savo termoplastinės dervos plastiškumo pakartotinai disperguojami latekso milteliai gali kompensuoti cemento skiedinio medžiagos šiluminio plėtimosi ir susitraukimo, kurį sukelia temperatūros skirtumo pokyčiai, padarytą žalą. Įveikus paprasto cemento skiedinio trūkumus, tokius kaip didelis susitraukimas po sauso laiko ir lengvas įtrūkimas, medžiaga gali tapti lankstesnė ir taip pagerinti ilgalaikį medžiagos stabilumą. Tačiau ankstesniame pakartotinai disperguojamų latekso miltelių gamybos procese yra tam tikrų problemų, dėl kurių latekso dalelės nėra vienodos ir pakankamai smulkios, o gamybos, transportavimo ir sandėliavimo metu jos linkusios aglomeruotis. Tai turi įtakos jų naudojimo poveikiui.
Šis procesas gali būti įgyvendintas taikant šiuos techninius sprendimus: pakartotinai disperguojamų atgal disperguotų latekso miltelių gamybos procesas, pagal kurį šios medžiagos suformuluojamos pagal pridėtą svorio procentą: polimerinės emulsijos 72–85 %; apsauginio koloido 4–9 %; atpalaiduojančio agento 11–15 %; funkcinių priedų 0–5 %; gaminamas šiuo procesu
a, apsauginio koloido paruošimas: reakcijos katile apsauginio koloido milteliai, atitinkantys maišymo kiekį, nesumaišomi su vandeniu ir kaitinami, kad būtų moduliuojami į klijus, o tada pridedama putojimo slopinimo priemonė, kaitinama ir laikoma šilta, kad susidarytų skaidrus klampus apsauginis koloidas, kurio klampumas pasiektų 2500as, kietosios medžiagos kiekis siektų 19,5–20,5%.
b. Dispersijos paruošimas: paruoštą apsauginį koloidą supilkite į paruošimo katilą, tada įpilkite nurodyto kiekio polimerinės emulsijos, tolygiai išmaišykite, tada įpilkite putojimo slopintojo ir įpilkite vandens, kad klampumas būtų 70–200 Mas, o kietosios medžiagos kiekis pasiektų 39–42 %, kaitinant iki 50–55 °C.
C, naudojimui;
C, purškiamasis džiovinimas debesyje: atidaromas purškiamojo džiovinimo debesyje bokštas, kai purškiamojo džiovinimo debesyje bokšto viršuje esančios padavimo įleidimo angos temperatūra įkaista iki 140–150 °C, paruošta dispersija sraigtiniu siurbliu tiekiama į purškiamojo džiovinimo bokšto viršuje esančią padavimo įleidimo angą. Padavimo angoje dispersinis skystis per didelio greičio išcentrinį purškimo diską padavimo angoje susmulkinamas į 10–100 mikronų skersmens mikrolašelius. Tuo pačiu metu mikrolašeliai greitai kaitinami aukštos temperatūros oro srautu, o tuo pačiu metu į aukštos temperatūros oro srautą įpilama atpalaidavimo agento. Kai mikrolašeliai kaitinami, kad susidarytų klampumas, atpalaidavimo agentas laikui bėgant prilimpa prie mikrolašelių, o tada vanduo mikrolašeliuose aukštos temperatūros oro srauto greitai išgarinamas iki sausumo, sudarydamas dujų ir kietos medžiagos mišinį;
d, aušinimas ir atskyrimas: purškiamojo džiovinimo bokšto oro išleidimo angos temperatūra palaikoma 79–81 °C, o dujų ir kietosios medžiagos mišinys greitai išleidžiamas iš purškiamojo džiovinimo bokšto apačioje esančios oro išleidimo angos ir atvėsinamas per didelį maišinį filtrą. Oro sraute esantys milteliai atskiriami, o atskirti milteliai klasifikuojami ir sijojami, kad būtų gautas galutinis redispersinių latekso miltelių produktas. Konkretūs įgyvendinimo variantai: į švarų reaktorių įpilkite tam tikrą kiekį švaraus vandens, pakelkite temperatūrą iki maždaug 50 °C, įjunkite maišymo mechanizmą, įpilkite apsauginių koloidinių miltelių, sudarančių 25 % į reaktorių įpilto vandens kiekio, ir įpylimo procesas turėtų būti lėtas. Įpilkite, kad milteliai nesuliptų vandenyje. Nepilkite jų ant reaktoriaus šoninės sienelės. Baigus įpilti, įpilkite putojimo slopintojo, atitinkančio 1 % viso kiekio. Rekomenduojama naudoti silikono pagrindu pagamintą putojimo slopintoją. Uždenkite padavimo angą ir pašildykite iki maždaug 95 °C. Reaktoriuje esantis skystis 1 valandą turi būti suformuotas į skaidrius klampus klijus be baltų dalelių, imami mėginiai, tiriamas klampumas ir kietųjų dalelių kiekis, klampumas turi siekti apie 2500 as, o kietųjų dalelių kiekis – 19,5–20,5 %. Paruoštą apsauginį koloidą įpilkite į maišymo katilą, tada proporcingai įpilkite polimerinės emulsijos, tolygiai sumaišykite apsauginį koloidą ir emulsiją ir atitinkamai įpilkite putojimo slopintojo, paprastai atitinkančio apie 0,1 % viso kiekio, o putojimo slopintoją turėtumėte naudoti patys. Emulsuotas silikoninis dezinfekantas.
Putojimo agentas, įpilkite vandens, kad klampumas būtų 70–200 Pas, o kietųjų dalelių kiekis – 39–42 %. Pakelkite temperatūrą iki 5055 °C. Mėginio ėmimo bandymas, paruoštas naudoti.
Lašeliuose esantis vanduo bus greitai išdžiovinamas aukštos temperatūros oro srautu, o tada dujų ir kietosios medžiagos mišinys bus greitai išleidžiamas iš džiovinimo bokšto, palaikant oro išleidimo angos temperatūrą apatiniame džiovinimo įrangos oro išleidimo angoje 79–81 °C. Dujų ir kietosios medžiagos mišinys išleidžiamas iš džiovinimo įrangos. Išleidus, atvėsinkite į jį įpildami sauso 5 °C temperatūros oro, o oro srautas, kuriame yra miltelių, įleidžiamas į didelį maišinį filtrą, o oro sraute esantys milteliai atskiriami dviem būdais: ciklono atskyrimu ir filtravimo atskyrimu. Atskirti milteliai klasifikuojami ir sijojami, kad būtų gautos pakartotinai disperguojamos latekso miltelių salelės.
Į džiovinimo bokštą tam tikru slėgiu transportuokite 1000 kg dispersinio skysčio, kurio kietosios medžiagos kiekis yra 42 %, ir tuo pačiu metu įpilkite 51 kg atpalaidavimo agento pagal aukščiau aprašytą metodą, išdžiovinkite purškiant ir atskirkite kietąją medžiagą nuo dujų, kad gautumėte 461 kg tinkamo smulkumo miltelių išeigą.
Įrašo laikas: 2023 m. vasario 27 d.