HPMC sausam mišriam skiediniui

HPMC charakteristikos sausame mišriame skiedinyje

1, HPMC pagal įprasto skiedinio charakteristikas

HPMC daugiausia naudojamas kaip lėtintuvas ir vandenį sulaikanti medžiaga cemento santykiu. Betono komponentuose ir skiedinyje jis gali pagerinti klampumą ir susitraukimo greitį, sustiprinti sukibimo jėgą, kontroliuoti cemento kietėjimo laiką ir pagerinti pradinį stiprumą bei statinį lenkimo stiprumą. Kadangi jis atlieka vandens sulaikymo funkciją, gali sumažinti vandens praradimą koaguliacijos paviršiuje, išvengti įtrūkimų krašte ir pagerinti sukibimą bei konstrukcijos našumą. Ypač konstrukcijoje, gali pailginti ir reguliuoti stingimo laiką, padidinus HPMC dozę, skiedinio stingimo laikas pailgėjo; Pagerina apdirbamumą ir pumpuojamumą, tinka mechanizuotai statybai; Tai gali pagerinti statybos efektyvumą ir užkirsti kelią vandenyje tirpių druskų atmosferos poveikiui ant pastato paviršiaus.

2, HPMC specialiomis skiedinio charakteristikomis

HPMC yra veiksminga sauso skiedinio vandenį sulaikanti medžiaga, kuri sumažina skiedinio nutekėjimą ir stratifikacijos laipsnį bei pagerina skiedinio vientisumą. HPMC gali žymiai pagerinti skiedinio atsparumą tempimui ir sukibimo stiprumą, nors HPMC šiek tiek sumažina skiedinio stiprumą lenkiant ir gniuždant. Be to, HPMC gali efektyviai stabdyti plastikinių skiedinio įtrūkimų susidarymą, sumažinti skiedinio plastinio įtrūkimo indeksą, skiedinio vandens sulaikymas didėja didėjant HPMC klampumui, o klampumui viršijus 100000mPa•s, vandens sulaikymas ženkliai nepadidėja. HPMC smulkumas taip pat turi tam tikrą poveikį skiedinio vandens sulaikymo greičiui, kai dalelė yra gerai, skiedinio vandens sulaikymo greitis buvo pagerintas, paprastai naudojamas cemento skiediniui HPMC dalelių dydis turi būti mažesnis nei 180 mikronų (80 akių ekranas). Tinkamas HPMC kiekis sausame skiedinyje yra 1‰ ~ 3‰.

2.1, skiedinys HPMC ištirpinus vandenyje, nes paviršinis aktyvumas užtikrina efektyviai tolygų želėtos medžiagos pasiskirstymą sistemoje, o HPMC kaip savotiškas apsauginis koloidas, „supakuoja“ kietąsias daleles, o ant jo išorinio paviršiaus suformuoja tepimo plėvelės sluoksnį, todėl srutų sistema tampa stabilesnė, taip pat pakeliamas skiedinio konstrukcinis skystis ir lipdymas.

2.2 HPMC tirpalas dėl savo molekulinės struktūros ypatumų, todėl skiedinyje esantis vanduo nėra lengvas prarasti ir palaipsniui išsiskiria per ilgą laiką, todėl skiedinys gerai sulaiko vandenį ir konstrukciją. Neleidžia vandeniui per greitai judėti nuo skiedinio ant pagrindo, todėl sulaikytas vanduo lieka ant šviežios medžiagos paviršiaus, o tai skatina cemento hidrataciją ir pagerina galutinį stiprumą. Visų pirma, jei sąsaja, besiliečianti su cemento skiediniu, tinku ir rišikliu, netenka vandens, ši dalis neturi tvirtumo ir beveik neturi sukibimo jėgos. Paprastai tariant, paviršius, besiliečiantis su šiomis medžiagomis, yra adsorbciniai kūnai, kurie daugiau ar mažiau sugeria šiek tiek vandens iš paviršiaus, todėl ši hidratacijos dalis nėra baigta, todėl cemento skiedinio ir keraminių plytelių pagrindo ir keraminių plytelių arba gipso ir metope sukibimo stiprumas mažėja.

Ruošiant skiedinį, HPMC vandens sulaikymas yra pagrindinis veiksnys. Įrodyta, kad vandens sulaikymas gali siekti net 95%. HPMC molekulinės masės ir cemento dozės padidinimas pagerins skiedinio vandens sulaikymą ir sukibimo stiprumą.

Pavyzdys: kadangi plytelių rišiklis turi turėti didelį sukibimo stiprumą tarp pagrindo ir plytelės, todėl rišiklį veikia du adsorbcinio vandens aspektai; Pagrindo (sienų) paviršiai ir plytelės. Specialios keraminės plytelės, kokybės skirtumas yra labai didelis, kai kurios poros yra labai didelės, keraminių plytelių vandens sugėrimo greitis yra didelis, todėl sukibimo savybės yra sunaikintos, vandenį sulaikanti medžiaga yra ypač svarbi, o HPMC pridėjimas gali gerai atitikti šį reikalavimą.

2.3 HPMC yra stabilus rūgštims ir bazėms, o jo vandeninis tirpalas yra labai stabilus pH = 2 ~ 12 diapazone. Kaustinė soda ir kalkių vanduo neturi didelės įtakos jo savybėms, tačiau šarmai gali pagreitinti jo tirpimo greitį ir šiek tiek pagerinti klampumą.

2.4, pridėta HPMC skiedinio konstrukcijos charakteristikos buvo žymiai patobulintos, atrodo, kad skiedinys yra „riebus“, gali padaryti sienų siūles pilnas, lygų paviršių, kad plytelės ar plytos ir pagrindas tvirtai suklijuotų, taip pat gali pailginti eksploatavimo laiką, tinka dideliam statybos plotui.

2.5 HPMC yra nejoninis ir nepolimerinis elektrolitas. Jis yra labai stabilus vandeniniame tirpale su metalų druskomis ir organiniais elektrolitais ir ilgą laiką gali būti dedamas į statybines medžiagas, kad būtų pagerintas jo ilgaamžiškumas.

HPMC gamybos procesas daugiausia yra medvilnės pluoštas (buitinis) po šarminimo, eterinimo ir polisacharido eterio gaminių susidarymo. Jis pats neturi krūvio ir nereaguoja su įkrautais jonais želė medžiagoje, o jo veikimas yra stabilus. Kaina mažesnė nei kitų rūšių celiuliozės eterio, todėl jis plačiai naudojamas sausame skiedinyje.

Hidroksipropilmetilceliuliozė HPMCfunkcija sausame mišriame skiedinyje:

HPMCgali sutirštinti naujo mišinio skiedinį, kad būtų tam tikras šlapias klampumas, kad būtų išvengta segregacijos. Vandens sulaikymas (sutirštėjimas) taip pat yra svarbiausia savybė, padedanti išlaikyti laisvo vandens kiekį skiedinyje, todėl cementinei medžiagai suteikiama daugiau laiko hidratuoti po skiedinio užtepimo. (vandens sulaikymas) savo orą, gali įvesti vienodus mažus burbuliukus, pagerinti skiedinio konstrukciją.

Hidroksipropilmetilceliuliozės eterio klampumas didesnis vandens sulaikymo efektyvumas yra geresnis. Klampumas yra svarbus HPMC veikimo parametras. Šiuo metu skirtingi HPMC gamintojai naudoja skirtingus metodus ir instrumentus HPMC klampumui nustatyti. Pagrindiniai metodai yra HaakeRotovisko, Hoppler, Ubbelohde ir Brookfield ir kt.

Tam pačiam gaminiui skirtingais metodais išmatuoti klampumo rezultatai labai skiriasi, kai kurie net kelis kartus. Todėl, lyginant klampumą, jis turi būti atliekamas naudojant tą patį bandymo metodą, įskaitant temperatūrą, rotorių ir kt.

Kalbant apie dalelių dydį, kuo smulkesnė dalelė, tuo geriau sulaiko vandenį. Didelės celiuliozės eterio dalelės liečiasi su vandeniu, paviršius iš karto ištirpsta ir suformuoja gelį, kuris suvynioja medžiagą, kad vandens molekulės toliau neprasiskverbtų, kartais ilgai maišant nepavyksta tolygiai pasiskirstyti ištirpus, susidaro purvinas flokuliuojantis tirpalas ar aglomeratas. Celiuliozės eterio tirpumas yra vienas iš veiksnių, renkantis celiuliozės eterį. Plonumas taip pat yra svarbus metilceliuliozės eterio veikimo rodiklis. Sauso skiedinio MC reikia miltelių, mažo vandens kiekio ir 20–60 % smulkumo, mažesnio nei 63 um. Smulkumas turi įtakos hidroksipropilmetilceliuliozės eterio tirpumui. Šiurkščiavilnių MC dažniausiai yra granuliuotas ir lengvai ištirpsta vandenyje neaglomeruojant, tačiau tirpimo greitis yra labai lėtas, todėl netinka naudoti sausame skiedinyje. Sausame skiedinyje MC yra paskirstomas tarp užpildų, smulkių užpildų ir cementuojančių medžiagų, tokių kaip cementas, ir tik pakankamai smulkūs milteliai gali išvengti metilceliuliozės eterio susikaupimo maišant su vandeniu. Kai MC prideda vandens, kad ištirptų aglomeratą, jį labai sunku išsklaidyti ir ištirpinti. Stambios smulkmenos MC ne tik švaisto, bet ir sumažina vietinį skiedinio stiprumą. Kai toks sausas skiedinys statomas dideliame plote, vietinio sauso skiedinio kietėjimo greitis gerokai sumažėja, todėl dėl skirtingo kietėjimo laiko susidaro įtrūkimai. Mechaninio purškimo skiedinio smulkumas dėl trumpo maišymo laiko yra didesnis.

Paprastai tariant, kuo didesnis klampumas, tuo geresnis vandens sulaikymo efektas. Tačiau kuo didesnis klampumas, tuo didesnė MC molekulinė masė ir atitinkamai sumažės tirpimo savybės, o tai neigiamai veikia skiedinio stiprumą ir konstrukcines savybes. Kuo didesnis klampumas, tuo ryškesnis skiedinio tirštinamasis poveikis, tačiau jis nėra proporcingas santykiams. Kuo didesnis klampumas, tuo šlapias skiedinys bus lipnesnis tiek dėl konstrukcijos, tiek dėl lipnaus grandiklio veikimo, tiek dėl didelio sukibimo su pagrindine medžiaga. Tačiau nėra naudinga padidinti šlapio skiedinio konstrukcinį stiprumą. Kitaip tariant, statybos metu apsauga nuo nuslinkimo nėra akivaizdi. Priešingai, kai kurie mažo klampumo, bet modifikuoti metilceliuliozės eteriai puikiai pagerina šlapio skiedinio konstrukcinį stiprumą.

HPMC vandens sulaikymas taip pat susijęs su naudojimo temperatūra, o metilceliuliozės eterio vandens sulaikymas mažėja kylant temperatūrai. Tačiau faktiškai naudojant medžiagą, daugelyje sauso skiedinio aplinkos dažnai būna aukšta temperatūra (aukštesnė nei 40 laipsnių), kai statomas karštas pagrindas, pavyzdžiui, vasarinis išorinės sienos glaistas tinkavimas, kuris dažnai paspartindavo cemento ir sauso skiedinio kietėjimą. Sumažėjęs vandens sulaikymo greitis sukelia akivaizdų jausmą, kad turi įtakos ir konstrukcijoms, ir atsparumui įtrūkimams. Esant tokiai būklei, temperatūros veiksnių įtakos mažinimas tampa ypač svarbus. Šiuo metu metilo hidroksietilceliuliozės eterio priedas laikomas technologinės plėtros priešakyje. Net ir padidinus metilo hidroksietilceliuliozės dozę (vasarinė formulė), konstrukcija ir atsparumas įtrūkimams vis tiek negali patenkinti naudojimo poreikių. Dėl tam tikro specialaus MC apdorojimo, pvz., Didinant eterinimo laipsnį, MC vandens sulaikymo efektas gali išlaikyti geresnį efektą esant aukštai temperatūrai, kad jis galėtų geriau veikti atšiauriomis sąlygomis.

Bendroji HPMC turi gelio temperatūrą, gali būti grubiai suskirstyta į 60, 65, 75 tipus. Įprastam paruoštam skiediniui su upių smėliu įmonėms geriau rinktis aukštą gelio temperatūrą 75 HPMC. HPMC dozė neturi būti per didelė, per didelė padidins skiedinio vandens poreikį, prilips prie tinko, per ilgas kondensacijos laikas, turės įtakos konstrukcijai. Skirtingi skiedinio produktai pasirenka skirtingą HPMC klampumą, nenaudokite atsitiktinai didelio klampumo HPMC. Todėl, nors hidroksipropilmetilceliuliozės produktai yra geri, tačiau verta pasirinkti tinkamą HPMC yra pagrindinė įmonės laboratorijos personalo atsakomybė. Šiuo metu junginyje su HPMC yra daug nelegalių prekeivių, kokybė gana prasta, laboratorija turėtų būti kokios celiuliozės atrankoje, atlikti gerą eksperimentą, užtikrinti skiedinio gaminių stabilumą, negeisti pigaus, bereikalingų nuostolių.