ເນັ້ນໃສ່ Cellulose ethers

ຂະບວນການຜະລິດ hydroxyethyl methyl cellulose (HEMC)

Hydroxyethyl methyl cellulose (HEMC) ເປັນ ether cellulose ທີ່ບໍ່ແມ່ນ ionic ຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນການກໍ່ສ້າງ, ການເຄືອບ, ceramics, ຢາ, ອາຫານແລະອຸດສາຫະກໍາອື່ນໆ. HEMC ມີການລະລາຍນ້ໍາທີ່ດີ, ຄວາມຫນາແຫນ້ນ, ການເກັບຮັກສານ້ໍາ, ຄຸນສົມບັດສ້າງຮູບເງົາແລະການຜູກມັດ, ແລະມີບົດບາດສໍາຄັນໃນປູນປະສົມແຫ້ງ, ສີຢາງ, ຜົງຊັກຟອກແລະອື່ນໆ.

1

1. ຂະບວນການຜະລິດ

1.1 ການກະກຽມວັດຖຸດິບ

HEMC ສ່ວນຫຼາຍແມ່ນກະກຽມຈາກ cellulose ພືດທໍາມະຊາດ, methyl chloride (CHCl), ethylene oxide (CHO), sodium hydroxide (NaOH) ແລະວັດຖຸດິບອື່ນໆ.

 

Cellulose: ເນື້ອເຍື່ອໄມ້ຫຼືເນື້ອເຍື່ອຝ້າຍມັກຈະຖືກນໍາໃຊ້ເປັນວັດຖຸດິບຕົ້ນຕໍ, ເຊິ່ງຕ້ອງການຄວາມບໍລິສຸດສູງແລະຄວາມບໍ່ສະອາດຫນ້ອຍເພື່ອຮັບປະກັນຄຸນນະພາບຂອງຜະລິດຕະພັນ.

Alkalizer (NaOH): ໃຊ້ເພື່ອກະຕຸ້ນເຊນລູໂລສ ແລະປັບປຸງກິດຈະກໍາຕິກິຣິຍາ.

ຕົວແທນ Etherifying (CHCl ແລະ CHO): ໃຫ້ກຸ່ມ methyl ແລະ hydroxyethyl ຕາມລໍາດັບ, ດັ່ງນັ້ນ cellulose ດໍາເນີນການປະຕິກິລິຍາທົດແທນ, ປັບປຸງການລະລາຍນ້ໍາແລະຄຸນສົມບັດທີ່ເປັນປະໂຫຍດ.

ທາດລະລາຍອິນຊີ (ເຊັ່ນ isopropanol): ໃຊ້ເພື່ອລະລາຍທາດປະຕິກິລິຍາ, ຄວບຄຸມສະພາບແວດລ້ອມປະຕິກິລິຍາ ແລະ ຫຼຸດຜ່ອນປະຕິກິລິຍາຂ້າງຄຽງ.

 

1.2 ການ​ປິ່ນ​ປົວ Alkalization​

ຫຼັງຈາກເຊນລູໂລສຖືກຂັດ, ປະລິມານທີ່ເຫມາະສົມຂອງການແກ້ໄຂ sodium hydroxide ຈະຖືກເພີ່ມແລະການປິ່ນປົວ alkalization ແມ່ນດໍາເນີນຢູ່ໃນອຸນຫະພູມແລະຄວາມກົດດັນທີ່ແນ່ນອນ, ເຊິ່ງມັກຈະໃຊ້ເວລາ 30-60 ນາທີ. ຈຸດປະສົງຕົ້ນຕໍຂອງການເປັນດ່າງແມ່ນເພື່ອຂະຫຍາຍລະບົບຕ່ອງໂສ້ໂມເລກຸນເຊນລູໂລສແລະປັບປຸງປະຕິກິລິຍາຂອງມັນກັບຕົວແທນ etherifying. ຂະບວນການນີ້ປົກກະຕິແລ້ວແມ່ນດໍາເນີນຢູ່ໃນເຕົາປະຕິກອນປິດດ້ວຍການ stirring ເພື່ອຮັບປະກັນວ່າການແກ້ໄຂ alkali ເທົ່າທຽມກັນ penetrates ເຂົ້າໄປໃນ cellulose.

 

1.3 ປະຕິກິລິຍາ Etherification

cellulose alkalized reacts ກັບ methylation ແລະ hydroxyethylation reagents (CHCl ແລະ CHO) ໃນເຕົາປະຕິກອນເພື່ອຜະລິດ hydroxyethyl methyl cellulose. ເງື່ອນ​ໄຂ​ການ​ໂຕ້​ຕອບ​ປະ​ກອບ​ມີ​:

ອຸນຫະພູມ: 60-90°C

ຄວາມກົດດັນ: 0.5-1.5 MPa

ເວລາ: 2-5 ຊົ່ວໂມງ

ໃນລະຫວ່າງການຕິກິຣິຍາ, ປະຕິກິລິຍາ methylation ແລະ hydroxyethylation ດໍາເນີນໄປພ້ອມໆກັນ, ດັ່ງນັ້ນສ່ວນ hydroxyl (-OH) ຂອງ cellulose ຖືກແທນທີ່ດ້ວຍ methyl (-OCH).) ແລະ hydroxyethyl (-OCHCHOH), ດັ່ງນັ້ນການປ່ຽນແປງຄຸນສົມບັດການລະລາຍແລະຄວາມຫນາຂອງມັນ. ເພື່ອປັບປຸງລະດັບການທົດແທນ (ຄ່າ DS ແລະ MS), ປົກກະຕິແລ້ວມັນເປັນສິ່ງຈໍາເປັນເພື່ອເພີ່ມປະສິດທິພາບຄໍາສັ່ງແລະອັດຕາສ່ວນຂອງການເພີ່ມຕົວແທນ etherification.

2

1.4 ຄວາມເປັນກາງແລະການລ້າງ

ຫຼັງຈາກປະຕິກິລິຢາສໍາເລັດແລ້ວ, ລະບົບຍັງປະກອບດ້ວຍ alkali, solvent ແລະ by-products ທີ່ບໍ່ມີປະຕິກິລິຍາ (ເຊັ່ນ NaCl). ດັ່ງນັ້ນ, ການວາງກາງແລະການລ້າງແມ່ນຈໍາເປັນ:

 

Neutralization: ໃຊ້ອາຊິດ (ເຊັ່ນ: ອາຊິດອາຊິດ) ເພື່ອ neutralize alkali ໃນລະບົບແລະປັບຄ່າ pH ເປັນ 6-8.

ການຊັກ: ໃຊ້ນ້ໍາຮ້ອນຫຼືນ້ໍາເອທານອນຈໍານວນຫຼວງຫຼາຍເພື່ອລ້າງເຊນລູໂລສເລື້ອຍໆເພື່ອເອົາສານແລະຜະລິດຕະພັນທີ່ບໍ່ມີປະຕິກິລິຍາ, ຫຼຸດຜ່ອນເນື້ອໃນ impurity, ແລະປັບປຸງຄວາມບໍລິສຸດຂອງຜະລິດຕະພັນ.

 

1.5 ຕາກໃຫ້ແຫ້ງ ແລະ ຂັດ

ຫຼັງຈາກລ້າງ, HEMC ຍັງມີຄວາມຊຸ່ມຊື່ນສູງແລະຈໍາເປັນຕ້ອງໄດ້ຕາກໃຫ້ແຫ້ງ. ວິທີການອົບແຫ້ງທົ່ວໄປແມ່ນ:

ການອົບແຫ້ງດ້ວຍກະແສລົມ: ໃຊ້ອາກາດຮ້ອນຄວາມໄວສູງເພື່ອແຫ້ງ HEMC ປຽກ, ມີປະສິດທິພາບສູງແລະເຫມາະສົມສໍາລັບການຜະລິດຂະຫນາດໃຫຍ່.

ການອົບແຫ້ງສູນຍາກາດ: ການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນແລະການອົບແຫ້ງພາຍໃຕ້ສະພາບແວດລ້ອມຄວາມກົດດັນຕ່ໍາ, ເຊິ່ງປະສິດທິພາບສາມາດປ້ອງກັນການເຊື່ອມໂຊມຂອງເຊນລູໂລສແລະເຫມາະສົມສໍາລັບຜະລິດຕະພັນຄຸນນະພາບສູງ.

ຫຼັງຈາກຕາກແຫ້ງ, HEMC ຖືກບີບດ້ວຍ pulverizer ແລະຂະຫນາດຂອງອະນຸພາກຖືກຄວບຄຸມໂດຍການກວດສອບເພື່ອບັນລຸຄວາມລະອຽດທີ່ຕ້ອງການຂອງຜະລິດຕະພັນ (ປົກກະຕິແລ້ວ 80-120 ຕາຫນ່າງ).

 

2. ການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບ

ການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບ HEMC ສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນປະກອບດ້ວຍຕົວຊີ້ວັດດັ່ງຕໍ່ໄປນີ້:

 

ລະດັບການທົດແທນ (DS ແລະ MS): ກໍານົດການລະລາຍແລະຄວາມຫນືດ, ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວ DS ແມ່ນລະຫວ່າງ 1.1-2.0 ແລະ MS ແມ່ນລະຫວ່າງ 0.1-0.5.

ເນື້ອໃນຄວາມຊຸ່ມ: ປົກກະຕິແລ້ວຈໍາເປັນຕ້ອງມີ5%.

ຄວາມຫນືດ: ລະດັບຄວາມຫນືດທີ່ແຕກຕ່າງກັນແມ່ນຕ້ອງການສໍາລັບພາກສະຫນາມຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທີ່ແຕກຕ່າງກັນ (ເຊັ່ນ: 400-100,000 mPa.·s).

ຄວາມບໍລິສຸດ: ຕ້ອງການປະລິມານຂີ້ເທົ່າຕ່ໍາ, ກໍາຈັດສານລະລາຍທີ່ຕົກຄ້າງ, ແລະໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າບໍ່ມີກິ່ນ.

ຕ້ອງການ Putty ສໍາລັບກໍາແພງພາຍນອກບໍ?

3. ພື້ນທີ່ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກຕົ້ນຕໍ

ວັດສະດຸກໍ່ສ້າງ: ໃຊ້ໃນປູນຊີມັງ, ຝຸ່ນ putty, ກາວກະເບື້ອງ, ເພື່ອປັບປຸງການຮັກສານ້ໍາແລະການປະຕິບັດການກໍ່ສ້າງ.

ອຸດສາຫະກໍາການເຄືອບ: ນໍາໃຊ້ໃນນ້ໍາຢາງແລະສີ, ເພື່ອໃຫ້ rheology ທີ່ດີແລະປະສິດທິພາບຕ້ານການ sagging.

ຢາ​ແລະ​ອາ​ຫານ​: ເປັນ​ຫນາ​ແລະ emulsifier​, ສອດ​ຄ່ອງ​ກັບ​ສະ​ບຽງ​ອາ​ຫານ​ຫຼື​ມາດ​ຕະ​ຖານ pharmacopoeia​.

 

ໄດ້HEMC ຂະ​ບວນ​ການ​ຜະ​ລິດ​ປະ​ກອບ​ມີ alkalization​, etherification​, neutralization​, ການ​ລ້າງ​, ຕາກ​ແດດ​ໃຫ້​ແຫ້ງ​ແລະ​ການ​ປວດ​. ການເພີ່ມປະສິດທິພາບຕົວກໍານົດການຂະບວນການແລະການປັບປຸງລະດັບການທົດແທນແລະຄວາມບໍລິສຸດຂອງຜະລິດຕະພັນແມ່ນກຸນແຈໃນການປັບປຸງການປະຕິບັດ HEMC. ດ້ວຍຄວາມຕ້ອງການທີ່ເພີ່ມຂຶ້ນສໍາລັບການປົກປັກຮັກສາສິ່ງແວດລ້ອມແລະການຜະລິດສີຂຽວ, ການຜະລິດ HEMC ຈະເອົາໃຈໃສ່ຫຼາຍຕໍ່ການອະນຸລັກພະລັງງານແລະການຫຼຸດຜ່ອນການປ່ອຍອາຍພິດແລະການນໍາໃຊ້ສານລະລາຍສີຂຽວໃນອະນາຄົດ.


ເວລາປະກາດ: 08-08-2025
WhatsApp ສົນທະນາອອນໄລນ໌!